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烟气脱硫毕业论文
6 结论
6.1本文的结论
本文通过介绍烟气脱硫技术的发展状况以及工艺特点，阐述了目前硫污染企业实行烟气脱硫的重要意义和必要性，在此基础上提出以PLC+组态软件MCGS搭建的DCS系统。该系统实现烟气脱硫工艺的控制与监视功能，上位机通过组态软件进行烟气脱硫工艺系统的状态控制、工艺以及数据显示。作为下位机的PLC负责采集现场数据，并通过以太网技术传达给上位机。
最后，系统经过调试工作和仿真软件的帮助，程序能仿真运行，系统设计基本正确。
6.2本文的说明
湿式石灰石烟气脱硫工艺是一个比较复杂的物理化学过程，整个工艺流程从石灰浆液的制备，烟气的进入，氧化气体的吹入，浆液ph的控制，烟气浓度的检测到净烟气的排放，以及一些工段如烟气气压的控制等。在控制算法方面，采用PID控制组建的串级控制方式，但这只是整个工艺流程中的一部分，其余大部分需要根据现场需求以及控制工艺的不同而改变。本设计仅限于基于浆液ph控制的烟气脱硫工艺，简化了的设计中没有涉及到气体气压对系统运行的要求等。
6.3对本课题的展望
对于一个工程系统，稳定与经济性是设计和实施的首要关键。建立冗余系统，或采用冗余技术，即增加设备的体积、重量、功耗和费用，也增加资源的消耗，因此，冗余技术不宜普遍采用。故可以考虑采用先进的控制系统架构等。FCS（Fieldbus Control System,即现场总线控制系统）是针对DCS系统的缺点而发展起来的。FCS一方面继承了DCS的“信息集中，控制分散”，另一方面，突破了DCS系统中通信由专业网络的封闭系统来实现所造成的缺点。由于FCS具有明显优于DCS的特点，FCS必将代替DCS[8]。
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参考文献
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附 录
图1 EM222数字量输出8*继电器
图2 EM231模拟量输入4输入内部电路图
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图3 EM231模拟量输入4输入模块接线图
图4 制备浆液程序流程图
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