发布时间 : 星期六 文章气瓶检验员实际操作实习记录.更新完毕开始阅读a70b728ea48da0116c175f0e7cd184254b351b28
日期 课时 1 内容 4.5.8 气瓶及失效模式 5.12 气瓶附件知识 5.12.1气瓶安全附件的特点与种类 5.12.2对气瓶安全附件的安全技术要求 5.12.3瓶阀 5.12.4易熔塞 5.12.5爆破片 5.12.6紧急切断和充装限位及限流装置 5.12.7瓶帽 5.12.8防震圈 5.12.9液位计 5、气瓶设计与制造 5.1.钢质无缝气瓶 5.2 铝合金无缝气瓶 5.3汽车用压缩天然气钢瓶 5.4焊接气瓶 5.5液化石油气钢瓶 5.6 车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶 5.7 呼吸器用复合气瓶 5.8 溶解乙炔气瓶 5.9 机动车用液化石油气钢瓶 5.10 焊接绝热气瓶 5.11 工业用非重复充装焊接钢瓶 7、气瓶的充装、使用 检验检测方法及检验检测仪器、设备（练习） 9、气瓶的定期检验综合 自习 8.2 钢质无缝气瓶定期检验专项知识（含安全防护） 8.3 铝合金定期检验专项知识（含安全防护） 8.4 压缩天然气钢瓶定期检验专项知识（含安全防护） 8.5 焊接气瓶定期检验专项知识（含安全防护） 8.6 液化石油气钢瓶定期检验专项知识（含安全防护） 8.7 车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶定期检验专项知识（含安全防护） 8.8 呼吸器用复合气瓶定期检验专项知识（含安全防护） 8.9 溶解乙炔气瓶定期检验专项知识（含安全防护） 8.10 机动车用液化石油气钢瓶定期检验专项知识（含安全防护） 8.11 焊接绝热气瓶定期检验专项知识（含安全防护） 1．按照B-2：气瓶检验程序方法技能要求，讲解气瓶定期检验与评定典型实例（主项实习） 2.进行实际操作技能培训（在气瓶检验站实习） 2.1实际操作技能培训参照附件B的要求实施。共计1天时间，根据培训现场实际情况采用分组培训方式进行如下内容的培训： （1）仪器设备使用（采用重点设备实物操作培训的方式）； （2）缺陷辩识； （3）检验（采用在实物上进行重点项目检验的培训方式）； 授课人 3 第4日 14 第5日 2 第6日 第7日 6 2 28 第8～12日 12 17
日期 课时 内容 培训采取分组循环方式，但是在1天时间内，每组均应进行上述4方面的实际操作培训。 授课人 第13日 第14日 第15日 第16日 实际操作技能考试（科目C） 实际操作技能考试（科目C） 上午：理论考试、 下午：实际操作技能考试（科目C）（必要时） 实际操作技能考试（科目C）（必要时） 注：该表中的培训内容要求详见附件A、附件B（包括基本要求与涉及的法规标准）。
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附件F
气瓶常用法规标准目录
序号 一、 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 二、 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 三、 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 四、 4.1 五、 5.1 5.2 5.3 5.4 法规、标准名称 特 种设备法律法规安全技术规范通用部分 《中华人民共和国特种设备安全法》 《特种设备安全战略发展纲要》 《特种设备安全监察条例》 《特种设备目录》 《特种设备作业人员监督管理办法》 《特种设备现场安全监督检查规则（试行）》 《特种设备事故报告和调查处理规定》 TSG Z0006—2009《特要求种设备事故调查处理导则》 TSG Z7001—2004《特种设备检验检测机构核准规则》 TSG Z7003－2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》 TSG Z8001—2013《特种设备无损检测人员考核规则》 TSG Z8002—2013《特种设备检验人员考核规则》 《特种设备检验检测人员执业注册管理办法》 气瓶相关部门规章、安全技术规范 《气瓶安全监察规定》 《气瓶安全监察规程》 《溶解乙炔气瓶安全监察规程》 TSG R0009-2009 《车用气瓶安全技术监察规程》 TSG RF001—2009《气瓶附件安全技术监察规程》 TSG R1003—2006 《气瓶设计文件鉴定规则》 《锅炉压力容器制造监督管理办法》 TSG R7002—2009《气瓶型式试验规则》 TSG R7003-2011《气瓶制造监督检验规则》 TSG R5001-2005《气瓶使用登记管理规则》 材料标准 GB6653-2008《焊接气瓶用钢板和钢带》 GB13447-2008《无缝气瓶用钢坯》 GB18248-2008《气瓶用无缝钢管》 GB24511-2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》 GB/T5213-2008《冷轧低碳钢板及钢带》 GB/T 8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB/T 12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》 GB/T 17854-1999《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》 GB/T 17853-1999《不锈钢药芯焊丝》 YB/T 5091-1993《惰性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝》 GB/T3139-2010《铝及铝合金挤压棒材》 YLS/T67-2005变形铝和铝合金铸锭 焊接 NB/T 47014-2011《承压设备用焊接工艺评定》 理化、无损检测 GB/T228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》 GB/T 229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》 GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》 GB/T 222-2006《钢的成品化学成分允许偏差》 19
序号 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 法规、标准名称 GB/T226-1991《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》 GB／T4336-2002《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法》（常规法） GB/T 11170-2008《不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法》（常规法） GB/T 230.1-2009《金属材料，洛氏硬度试验，第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）》 GB/T 231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》 GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 1、《承压设备无损检测第1部分：通用要求》（JB/T 4730.1--2005） 2、《承压设备无损检测第2部分：射线检测》（JB/T 4730.2--2005） 3、《承压设备无损检测第3部分：超声检测》（JB/T 4730.3--2005） 4、《承压设备无损检测第4部分：磁粉检测》（JB/T 4730.4--2005） 5、《承压设备无损检测第5部分：渗透检测》（JB/T 4730.5--2005） GB/T 17925-2011《气瓶对接焊缝X射线数字成像检测》 气瓶基础 GB7144-1999《气瓶颜色标志》 GB/T13005-2011《气瓶术语》 GB/T15384-2011《气瓶型号命名方法》 GB/T16163-2012《瓶装气体分类》 GB16804-2011《气瓶警示标签》 GB 8335-2011《气瓶专用螺纹》 GBT 8336-2011《气瓶专用螺纹量规》 GBT 10878-2011《气瓶锥螺纹丝锥》 GB15383-1994 《气瓶阀出气口连接型式和尺寸》 气瓶设计、制造 GB5099-1994《钢质无缝气瓶》 GB5100-2011《钢质焊接气瓶》 GB5842-2006《液化石油气钢瓶》 GB11640-2011《铝合金无缝气瓶》 GB 11638-2011《溶解乙炔气瓶》 GB 17258-2009《汽车用压缩天然气钢瓶》 GB 17259-2009《机动车用液化石油气钢瓶》 GB 17268-2009《工业用非重复充装焊接钢瓶》 GB24159-2009《焊接绝热气瓶》 GB24160-2009《车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶》 GB 28053-2011《呼吸器用复合气瓶》 GB/T 28054-2011《钢质无缝气瓶集束装置》 气瓶附件标准 GB7512-2006《液化石油气瓶阀》 GB10879-2009《溶解乙炔气瓶阀》 GB15382-2009《气瓶阀通用技术条件》 GB17878-2009《工业用非重复充装焊接钢瓶用瓶阀》 GB17926-2009《车用压缩天然气瓶阀》 GB18299-2001《机动车用液化石油气钢瓶集成阀》 GB8337-2011《气瓶用易熔合金塞装置》 GB16918-1997《气瓶用爆破片技术条件》 气瓶试验方法标准 GB/T9251-2011《气瓶水压试验方法》 GB/T9252-2001《气瓶疲劳试验方法》 六、 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 七、 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11 7.12 八、 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 九、 9.1 9.2 20