发布时间 : 星期三 文章哈斯加工中心报警列表 - 图文更新完毕开始阅读a4162e44a9114431b90d6c85ec3a87c240288a28
185 A轴电缆故障 186 芯轴不转 187 B伺服误差过大 188 B伺服机构过载 189 B伺服机构过热 190 B伺服机构Z故障 191 B限位开关 192 B轴Z信道缺失 193 B轴驱动器故障 194 B零返回幅度过小 195 B电缆故障 196 冷却剂阀门故障 197 100小时未付票据 198 预加压故障 199 负的转速 201 参数循环冗余码校验数字错误 202 设置循环冗余码校验数字错误 203 导螺杆循环冗余码校验数字错误 204 偏差量循环冗余码校验数字错误 与警报182相同。 芯轴驱动器的状态表明它没有在预定时间内达到速度。 与警报103相同。 与警报108相同。 与警报135相同。 与警报139相同。 与警报148相同。 没有按预定计划收到来自编码器的Z参考信号。很可能是编码器污染或参数错误。 与警报161相同。 与警报165相同。 与警报182相同。 仅适用于立式铣床。在试了两次之后阀门未能达到所命令的位置。 通知你的经销商。 在TSC操作期间，预加压故障持续时间超过0.1秒。此故障将立即关闭走刀、芯轴和泵。如果收到此警报，检查所有压气管和气源压力。 检测到负的芯轴转速。 参数丢失。检查是否出现了低电池和低电池警报。 设置丢失。检查是否出现了低电池和低电池警报。 导螺杆偏差表丢失。检查是否出现了低电池和低电池警报。 偏差量丢失。 检查是否出现了低电池和低电池警报。 用户程序丢失。检查是否出现了低电池和低电池警报。 程序可能已遭破坏。将所有程序保存到软盘，删除所有程序，然后重新安装。检查是否出现了低电池和低电池警报。 在机器上循环加电。如果警报出现，请通知你的经销商并报告导致警报的事件顺序。 与警报207相同。 没有足够的内存储存用户程序。在LIST PROG（程序列表）模式检查可用的空间，通过从控制器中移走程序并将其存入软盘创建空间。 可能已破坏的程序。将所有程序存入软盘，清除所有程序，然后再重新安装。 可能已破坏的程序。将所有程序存入软盘，清除所有程序，然后再重新安装。检查是否出现了低电池和低电池警报。 电子故障；可能是主处理器故障。 说明程序数量与对所安装的程序进行计数的内部变量不符。可能是处理器电路板有问题。 说明在已改变的系统中计算到的程序已用内存与指向空闲内存的变量不符。可能是处理器电路板有问题。 可能是处理器电路板有问题。 205 程序循环冗余码校验数字错误 206 内部程序错误 207 队列前进错误 209 队列分配错误 210 内存不够 211 临时程序块 212 程序完整性错误 213 程序随机存储器循环冗余码校验数字错误 214 程序数量改变 215 空闲内存PTR改变 216 可擦可编程只读存储器速度故障
217 X轴定相错误 218 Y轴定相错误 219 Z轴定相错误 220 A轴定相错误 221 B轴定相错误 222 C轴定相错误 223 门锁故障 224 X轴转移故障 225 Y轴转移故障 226 Z轴转移故障 227 A轴转移故障 228 B轴转移故障 229 C轴转移故障 231 轻推手柄转移故障 232 芯轴转移故障 233 轻推手柄电缆故障 234 芯轴编码器电缆故障 235 芯轴Z故障 236 芯轴电动机过载 237 芯轴跟踪误差 238 门故障 239 未知电动机控制器警报 错误发生在电动机相位调整初始化时。这可能是由坏的编码器或电缆错误所造成。 与警报217相同。 与警报217相同。 与警报217相同。 与警报217相同。 与警报217相同。 在配备有安装互锁装置的机器中，当控制器检测到门是打开的但又锁着时，会发出此警报。检查门锁电路。 X轴出现编码器计数脉冲非法转移。此警报通常说明编码器已损坏且编码器位置数据不可靠。这也可能由于电动机控制器或电动机接口印刷电路板接头松动所造成。 与警报224相同。 与警报224相同。 与警报224相同。 与警报224相同。 与警报224相同。 轻推手柄编码器出现编码器计数脉冲非法转移。此警报通常说明编码器已损坏且编码器位置数据不可靠。这也可能由于接头松动所造成。 芯轴编码器出现编码器计数脉冲非法转移。此警报通常说明编码器已损坏且编码器位置数据不可靠。这也可能由于电动机控制器接头松动所造成。 轻推手柄编码器接出的电缆没有有效的差动信号。 芯轴编码器接出的电缆没有有效的差动信号。 与警报139相同。 芯轴电动机过载。 指令的芯轴速度与实际速度之间的误差已超过了最大容许值（由参数184设定）。 当命令门打开或关闭时，安全开关没有跳闸或释放。 电动机控制器向当前软件报告了一个警报。当前的软件版本无法识别此警报。参见电动机控制器软件发行说明以了解其他的诊断方法。 RS－232载荷无效。数据被作为备注储存。检查所接收的程序。 检查一个有太多位数的数字的输入文件。 所输入的数据不是数字。 备注必须以“）”结束。 检查来自RS－232的输入行或数据。此警报会发生在把数据编辑到程序中或从RS－232装入数据时。关于输入行，参见MESSAGE PAGE（信息页）。 输入行太长。数据输入行必须缩短。 在机器上循环加电。如果发生警报，请通知你的经销商并报告导致出现此警报的事件顺序。 输入的数值超出范围。 程序可能已被破坏。将所有程序保存到软盘，删除所有程序，然后重新安装。 与警报249相同。 与警报249相同。 与警报249相同。 控制箱温度超过了华氏135度。这可能是由于电子故障、环境温度过高或空气滤清器阻塞240 空程序或没有块结束符 没有找到直接数控程序，或者没有找到程序结束符。 241 无效代码 242 没有结束符 243 无效数字 244 缺少） 245 未知代码 246 字符串太长 247 光标数据库错误 248 数值范围错误 249 程序数据违反常规 250 程序数据错误 251 程序数据结构错误 252 内存溢出 253 电子设备过热
所造成。 254 芯轴过热 驱动芯轴的电动机过热。芯轴电动机温度传感器检测到一个持续时间超过1.5秒的高温。 在关于POCKET－TOOL（护套－刀具）工作台的芯轴输入项中有一个无效的刀具编号。芯轴输入项不能是0而且必须是列在工作台壳体上的。如果芯轴内没有刀具，将适用于某个空护套的编号输入芯轴输入项。如果在芯轴输入项内有一个刀具编号，确保其列在工作台壳体内，而且护套是空的。 转动架刀具信息已丢失。这很可能是由于重新初始化所造成。可能下一次命令执行的刀具变换会造成芯轴与护套内的刀具发生碰撞。为了排除碰撞的可能性，必须进行一次刀具交换装置恢复。不要使用POWER UP／RESTART（接通电源／重新启动），因为导致机器试图把刀具送回圆盘传动装置。 程序可能已受到破坏。将所有程序保存到软盘，删除所有程序，然后再重新安装。处理器可能有问题。 宏DPRNT语句没有进行适当的组织。 处理器电路板可能有问题。 说明闪存已被破坏或损坏。处理器电路板可能有问题。 旋转工作台保存参数（由设置30、79使用）有一个循环冗余码校验（CRC）错误。说明内存丢失。处理器电路板可能有问题。 当从软盘或RS－232装载时，RS－232或软盘读出的参数没有循环冗余校验数字。 当从软盘或RS－232装载时，导螺杆偏差量表没有循环冗余码校验数字（CRC）。 当从软盘或RS－232装载时，旋转工作台参数没有循环冗余码校验数字。 宏变量文件有一个循环冗余码校验（CRC）错误。说明内存丢失。处理器电路板可能有问题。 刀具交换装置无法回到正确的开始位置。运行刀具交换装置恢复。 适仅用于水平铣床。当参数278 TC DR SWITCH（刀具交换装置门开关）被设为1，在刀具变换期间会产生此警报，并且刀具圆盘传动装置风门和刀具圆盘传动装置风门开关说明门在接到命令关闭后是打开的，或者在接到命令打开后是关闭的。此警报很有可能是由于卡住的或坏掉的开关所造成。 每当遭遇M95（睡眠模式）而门是开着的时，会发生此警报。门必须关闭以起动睡眠模式。 刀具交换装置臂不在适当的位置。运行刀具交换装置恢复。 与警报103相同。 与警报103相同。 与警报135相同。 与警报139相同。 轴撞到了限位开关或开关断开。所贮存的冲程限位器应在滑动机构撞到限位开关之前将其停止。核实参数“格栅偏差量”并检查连接到限位开关的布线以及位于主电气箱侧面的连接器P5。这也有可能因位于电动机背后的编码器轴松动或电动机至螺杆的联轴节松动而造成。 与警报153相同。 与警报161相同。 与警报165相同。 与警报182相同。 255 芯轴内没有刀具 256 未知转动架刀具 257 程序数据错误 258 无效DPRNT格式 259 语言版本 260 语言CRC（循环冗余码校验数字） 261 旋转CRC（循环冗余码校验）错误 262 参数CRC(循环冗余码校验数字)丢失 263 导螺杆CRC丢失 264 旋转CRC丢失 265 宏变量文件CRC错误 266 刀具交换装置故障 267 刀具门不在适当位置 268 门在M95启动时打开 269 刀臂故障 270 C伺服误差过大 271 C伺服机构过载 272 C电动机过热 273 C电动机Z故障 274 C限位开关 275 C轴Z信道缺失 276 C轴驱动器故障 277 C轴零返回幅度太小 278 C电缆故障
279 X轴线性标度尺Z故障 编码器标识脉冲计数失败。此警报通常说明Z故障编码器已被损坏，而且编码器位数据不可靠。这也可能由于松动的标尺接头造成。 280 Y轴线性标度尺Z故障 与警报279相同。 281 Z轴线性标度尺Z故障 与警报279相同。 282 A轴线性标度尺Z故障 与警报279相同。 283 A轴线性标度尺Z信道缺失 284 Y轴线性标度尺Z信道缺失 285 Z轴线性标度尺Z信道缺失 286 A轴线性标度尺Z信道缺失 287 X轴线性标度尺电缆故障 288 Y轴线性标度尺电缆故障 289 Z轴线性标度尺电缆故障 290 A轴线性标度尺电缆故障 291 在ATC（自动变换刀具）期间低空气量／气压 292 320伏电源故障 293 G01的倒角和圆角距离无效 294 G01倒角圆角操作没有端移动 电线断开或编码器污染。所有伺服机构被断开电源。Z信道丢失也可能由于松动的标度尺连接器造成。 与警报279相同。 与警报279相同。 与警报279相同。 来自X轴标度尺的电缆没有有效的差动信号。 来自Y轴标度尺的电缆没有有效的差动信号。 来自Z轴标度尺的电缆没有有效的差动信号。 来自A轴标度尺的电缆没有有效的差动信号。 由于没有足够的压缩空气或气压，一次自动刀具变换没有完成。检查供气管。 输入线电压高于最大值。伺服机构将被断开电源，芯轴、刀具交换装置和冷却剂泵将被停止。如果此情况持续下去，在参数296规定的时间间隔之后自动关机将启动。 此警报支持圆角和倒角特点。 此警报支持圆角和倒角特点。G01命令中要求进行倒角或圆角移动，但没有指令端移动。 295 G01圆角操作中移动角度过小 此警报支持圆角和倒角特点。半角的正切是零。移动角度必须大于1度。 296 G01倒角或圆角操作中平面选择无效 297 自动刀具交换装置转动架过调节 此警报支持圆角和倒角特点。倒角或圆角移动及端移动必须在开始移动的同一平面进行。 自动刀具交换装置转动架在变换刀具的过程中未能在准备位置的范围内停止。检查传动皮带是否松了，电动机是否损坏或过热，转动架准备开关或转动架标记开关是否卡住或损坏，或者自动刀具交换装置控制器的电路板继电器接触点是否烧坏。使用刀具交换装置恢复功能使自动刀具交换装置复原，然后恢复正常操作。 自动刀具交换装置双臂标记开关、顺时针位置开关或逆时针位置开关处于错误状态。检查开关是否卡住、未对准或损坏，机械装置是否受束缚，电动机是否损坏，或者切屑是否大量堆积。使用刀具交换装置恢复功能使自动刀具交换装置复原，然后恢复正常操作。 自动刀具交换装置转动架标记开关处于错误状态。检查开关是否卡住、未对准或损坏，机械装置是否受束缚，电动机是否损坏，或者切屑是否大量堆积。使用刀具交换装置恢复功能使自动刀具交换装置复原，然后恢复正常操作。 检查你的几何结构。R必须大于或等于从开始到结束的一半距离，精确到0.0010英寸。 298 自动刀具交换装置双臂不在适当位置 299 自动刀具交换装置转动架不在适当位置 302 G02或G03中R无效