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码头概论
? ⑴重力式
? 工作原理：是依靠结构本身及其上面填料的重量来维持稳定。
? 优点：耐久性好，能抵抗大船、漂浮物的撞击，对超载、工艺变化适应能力最强。 ? 缺点：波浪反射严重，泊稳条件差，地基应力大，一般须作抛石基床。 ? 适用条件：地质条件较好的地基。 ⑵板桩式
? 工作原理：依靠板桩入土部分的侧向土抗力和安设在板桩上部的锚碇结构来维持稳
定。
? 优点：耐久性好（相对），结构简单，材料用量少，便于预制，可以先打桩，后开挖
港池。
? 缺点：波浪反射严重，泊稳条件差，对钢板桩需采取防锈措施，增加费用。 ? 适用条件：能打板桩的地基，万吨级以下的泊位，适用于有掩护的海港。 ⑶透空式
? 工作原理：通过桩台将作用在码头上的荷载经桩基传给地基。
? 优点：波浪反射小，泊稳条件好，砂石用量少，对开挖超深适应能力强。
? 缺点：对地面超载、工艺变化的适应能力差，水平承载能力低，耐久性差，须设叉
桩（大直径管柱例外）。 ? 适用条件：软土地基。
重力式码头
Ⅰ、重力式码头的结构型式及其特点 重力式码头的主要组成部分及其作用
１、胸墙和墙身：是重力式码头的主体结构，挡土、承受并传递外力、构成整体、便于安装码头设备。
２、基础：⑴扩散、减小地基应力，降低码头沉降；⑵有利于保护地基不受冲刷；⑶便于整平地基，安装墙身。 ３、墙后回填：（主要指抛石棱体，倒滤层）减小土压力，减小水土流失。 ４、码头设施：供船舶系靠，装卸作业。 重力式码头的结构型式
重力式码头的结构型式主要取决于墙身结构
１、按墙身结构型式分：方块码头，沉箱码头，护壁码头，大直径圆筒码头，格形钢板桩码头，干地施工的现浇砼和浆砌石码头等。
２、按施工方法分类：干地现浇或砌筑的结构 水下安装预制结构 Ⅱ、重力式码头的构造
? 在码头设计中，首先要根据当地的自然条件，施工条件，建筑物的使用要求等，拟
定各种构造措施（基本轮廓尺度），既进行构造设计，然后再进行强度和稳定性验算。 ? 一、 基础
? (一)基础的形式
⑴扩散、减小地基应力，降低码头沉降；
? ⑵有利于保护地基不受冲刷；
? ⑶便于整平地基，安装墙身。 ㈢、抛石基床
? １、基床形式
? ⑴、暗基床：用于原地面水深小于码头设计水深。
? ⑵、明基床：用于原地面水深大于码头设计水深，且地基条件较好。
? ⑶、混合基床：用于原地面水深大于码头设计水深，但地基条件较差(如有2~3m淤
泥层)，挖除后抛石或换砂，成混合基床。
三、 墙后回填
? ㈠、墙后回填的形式
? １、抛石棱体加倒滤层：减少土压力，防止水土流失。减压后墙身端面减小，节省
砼用量，经济效果显著，故在实心方块码头中多采用。
? ２、直接回填细粒土，只在墙身构件间的拼装缝处设倒滤设施，防止土料流失。多
用于沉箱、护壁、空心块体码头。
㈡、抛石棱体构造
? １、断面形式
? ⑴、三角形：以防止回填土流失为主，减压效果较差，抛填料量最少。 ? ⑵、梯形、锯齿形：以减压为主，兼防止回填土流失。
? 锯齿形与梯形相比在减压效果相同的情况下，节约抛石量，但施工工序多，影响工
期，质量不易保证。
㈢、倒滤层构造
? １、位置：抛石棱体顶面，坡面，胸墙变形缝及卸荷板顶面及侧面接缝处。 ? ２、形式
? ⑴、碎石倒滤层：①可分层；②不分层：采用级配较好的天然石料（或粒径5~8mm
的碎石）一次合成，厚度≮60cm。
? ⑵、土工织物倒滤层：直接设置在墙身接缝处的土工织物宜双层布置，抛石棱体后
可单层布置。 ? ㈣、回填土
? 就地取材，取土方便，运距近，易密实，有一定承载力，产生土压力小。 Ⅳ、方块码头
? 一、结构型式 ? ㈠、按断面形式分
? 1、阶梯形：断面和底宽较大，材料用量较多，横断面方向整体性差，且地基应力不
均匀。
? 2、衡重式：土压力减小，重心靠后，基底应力分布均匀，横断面方向整体性好，但
结构重心靠上，抗震性能差，且衡重式断面在施工重存在后倾稳定问题。
? 3、卸荷板式：由于卸荷板的遮掩作用，减小了作用在墙背后的土压力，基底应力比 ? 较均匀，也使横断面中有可能每层只采用一块方块，结构的整体稳定性也较好。 ? （二）、按块体型式分
? 1、实心方块：制作方便，耐久性好，施工维修简便，但砼或石料用量大，若起重设
备能力足够，地基承载力好，材料供应充足，宜选用这种型式。
? 2、空心方块：有底空心：外形尺寸大，抗倾能力大（填料全部参加抗倾），基底应
力较小，但易断裂。无底空心：抗倾能力小，基底的局部应力集中，仅用于小码头。 ? 3、异型方块：结构轻型，材料较省，土压力较小（空腔内不完全填满石料），造价
低，但施工中稳定性差，基底局部应力集中，一般用于小码头。
Ⅵ 、大直径圆筒码头
? 特点
? 1、钢材、砼用量少，每沿米材料用量与圆筒直径无关，只与码头高度荷圆筒壁厚有
关。
? 2、对地基条件的适应能力比其它重力式码头强 ? 3、构造简单，较受业主欢迎 ? 4、圆筒内填料可就地取材。
? 适用条件：地质条件较好的深水码头，如广西防城港D=16m，或地基表面有软土层
的情况。
板桩码头
Ⅰ、板桩码头的结构型式及其特点 一、板桩码头的结构特点 1．工作原理：
由沉入地的基板桩墙和锚碇系统共同作用来维持其稳定性。 2.优点
结构简单，材料用量少，施工方便，速度快，可先打板桩后开挖港池，大量减少土方开挖主要构件可预制。 3. 缺点
耐久性不如重力式，施工中不能承受较大的波浪力。 4、 适用条件
能沉入板桩的地区。过去多用于中小码头。 二、板桩码头的主要组成部分及其作用
1． 板桩墙 是板桩码头的最基本的组成部分，是下部打入或沉入地基中的板桩所构成的连续墙，其作用是挡土并形成码头直立岸壁。
2 ．拉杆 当码头较高时，墙后土压力较大，为了减小板桩的跨中弯矩（以减小板桩的厚度）和入土深度以及板桩墙顶端向水域方向的位移，应在适当位置设置拉杆，以传递水平荷载给锚碇结构。
3、 锚碇结构 承受拉杆拉力。
4、 导梁 连接板桩荷拉杆的构件，拉杆穿过板桩固定在导梁上，使每根板桩均受到拉杆作用。
5、 帽梁 帽梁作用相当于前面的胸墙，一般是现浇的。当水位差不大时，可将帽梁和导梁合二为一，成为胸墙。
6、 码头设备 便于船舶系靠和装卸作业。 三、板桩码头的施工顺序
先打板桩后开挖港池：以减少挖填方量；
先开挖港池后打板桩：只有在泥面较高，施工水深不够以及土壤较松软时，才先开挖，后打板桩。
四、 板桩码头的结构型式 １、按板桩材料分
⑴木板桩码头：强度低，耐久性差，木材用量大，现在很少使用。
⑵钢筋砼板桩码头：耐久性好，用钢量少，造价低，但强度有限，一般用于中小型码头。 ⑶钢板桩码头：强度高，重量轻，止水性好，施工方便，但易腐蚀，耐久性较差，适用于
建造水深较大的海港码头，特别多用于要求不透水的船坞坞墙、施工围堰和防渗围幕等工程中。
㈠、锚碇板（墙） 1、 受力原理
依靠其前面回填料的土抗力来承受拉杆拉力，承载能力较小，水平位移较大。 2、 型式
⑴锚碇板：平板、T型、双向梯形
⑵锚碇墙：现浇钢筋砼连续墙，预制钢筋砼板，现场安装。
3、 尺寸 ⑴高度：由稳定计算确定，一般不宜小于埋置深度的1/3，长采用1.0～3.5m；
⑵厚度：由强度计算确定，≮15cm，常采用20~40cm；
高桩码头
Ⅰ、高桩码头的结构型式及其特点 一、高桩码头的结构特点
二、高桩码头的主要组成部分及其作用 1、上部结构
码头地面，将桩基连成整体，并把荷载通过桩基传给地基，安设各种码头设备。 2、桩基：
支承上部结构，并把作用在上部结构上的荷载传给地基，同时也起到稳固地基的作用，有利于岸坡稳定。
3、挡土结构：
为了减小码头的宽度和与岸坡的衔接的距离，而设置挡土结构，以构成地面，有前板桩墙，后板桩墙和重力式挡墙。
4、岸坡：要求有足够的稳定性，对波浪、水流大的地方和地质差的情况，需要进行护坡处理，以免受冲刷。
5、码头设备：便于船舶系靠和装卸作业。 三、高桩码头的结构型式 1、按桩材料及型式分
⑴木桩：目前已不使用；
⑵钢筋砼方桩：打桩过程中易开裂，一般用于中小码头； ⑶预应力钢筋砼桩：克服打桩应力而发展起来的；
⑷钢管桩：适应水位差较大，且缩短工期，但造价较高。 ⑸大直径管柱桩：为降低工程造价而采用（与钢管桩相比），由于大直径管柱桩轴向和侧向承载能力都较高，可省去叉桩，并加大排架间距，而使码头向粗桩、大跨度方向发展。 ⑹钻孔灌注桩：在内河大水位差码头中多采用。 2、按平面布置
⑴连片式：码头平台连成一片。
①满堂式：码头全长与岸相连接的形式；
②引桥式：码头平台通过引桥与岸相连接的形式。
⑵墩式：码头前沿仅设置靠船墩、 系船墩和工作平台，各墩之间通过人行引桥连接，工作平台则通过引桥与岸连接。适用于采用固定式装卸设备较小液体或散货装卸的码头。 3、按桩台宽度和挡土结构分类 窄桩台：设有较高的挡土结构；
宽桩台：设有较矮或无挡土结构。 Ⅲ、高桩码头的结构布置
高桩码头的结构布置应根据使用要求、自然条件和施工条件，并通过经济技术比较加以确定，在符合适用要求、保证质量、经济技术合理和施工条件可能的前提下，我们所选用的结构应尽量提高装配化程度，简化构件型式，采用预应力砼结构。
结构布置主要包括：码头轮廓尺寸的确定；桩基布置；上部结构布置。