磨煤机液压油站使用说明书(DOC) 联系客服

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油截止阀58直接与油箱相通。此时,系统处于变加载运行状态。系统压力由溢流阀52调整,压力表M2显示该压力;加载压力由比例溢流阀57调整,压力表M4显示该压力,加载压力与指令信号成正比例关系,即加载压力随给煤量的变化而改变,这是磨煤机的正常工作状态。指令信号为4-20mA的电流信号,4mA对应的加载压力为最低加载压力5Mpa;20mA对应的加载压力15Mpa为最大加载压力。 3、 定加载状态

在比例溢流阀57发生故障,变加载功能无法实现的情况下,系统发出定加载运行指令信号,磨煤机在定加载状态运行时:手动换向阀55手柄置于左位,电磁换向阀54.2在左位,电磁换向阀54.3在右位,油泵33从油箱中吸油,油液经单向阀29,切换阀34,滤油器35,单向阀36,手动换向阀55,电磁换向阀54.3,主油路进入加载油缸有杆腔为磨辊施加碾磨压力。电磁换向阀54.2将旁路切换为定值溢流阀53.2,因此,比例溢流阀57不起作用。系统经过定值溢流阀53.2,冷却器15,最后回到油箱。加载油缸无杆腔油液一路经调速阀56、换向阀54.3回油箱;另一路经液控阀、回油截止阀58直接与油箱相通。此时,定加载压力由溢流阀53.2调整,压力表M5显示该压力,加载压力恒定,系统处于定加载运行状态。加载压力与指令信号无关,即加载压力不随给煤量的变化而改变,而是一个定值,这是在比例溢流阀57发生故障的情况下的一种备用工作状态。 4、 升、降磨辊

该磨煤机在正常启动和运行情况下不需升降磨辊。当检修或其他特殊情况下需要升降磨辊时,关闭液控阀(EV1a通电,电磁换向阀54.1在左位),升降磨切换电磁换向阀54.3置于左位(EV3a通电)。升磨辊时:手

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动换向阀55手柄置于左位,油泵33从油箱中吸油,油液经单向阀29切换阀34,滤油器35,单向阀36,手动换向阀55,电磁换向阀54.3,升降磨辊调速阀56,进入加载油缸无杆腔。控制油经电磁换向阀54.1进入液控阀的控制活塞,使加载油缸无杆腔与油箱断开。升磨辊压力由升磨辊压力溢流阀53.3调整,压力表M3显示该压力。三根磨辊的升起速度分别由升降磨辊调速阀56.1, 56.3, 56.5调整,以实现同步升起。加载油缸有杆腔的油液经电磁换向阀54.3,冷却器15,最后回到油箱。

降磨辊时:手动换向阀55手柄置于左位,油泵33从油箱中吸油,油液经单向阀29,切换阀34,滤油器35,单向阀36,手动换向阀55,电磁换向阀54.3,进入加载油缸有杆腔。降磨辊压力由溢流阀53.1调整,压力表M1显示该压力。加载油缸无杆腔的油液经升降磨辊调速阀56,电磁换向阀54.3,冷却器15,最后回到油箱。三根磨辊的降落速度分别由升降磨辊调速阀56.2, 56.4, 56.6调整,以实现同步降落。

磨辊下降后,电磁换向阀54.1(EV1b通电),液控阀的控制活塞复位, 加载油缸无杆腔与油箱相连通。

磨辊没有降落到位前,不能打开液控阀(EV1b不能通电)。否则会发生摔磨的危险。

加载系统工作时液控阀必须打开,便于加载油缸无杆腔从油箱补油,以防止形成真空;在高压油泵站需要进行检修或升降磨辊时关闭液控阀,加载油缸无杆腔与油箱隔开。放油阀14平时关闭,在需要清理油箱时用于放油。在比例溢流阀57发生故障,磨煤机在定加载状态运行。系统排气可通过加载油缸上的排气阀进行。

排渣门带液压油缸操作的,排渣动作可以通过切换电磁换向阀46、48

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来实现,具体操作要求与机械式相同,排渣泵的压力由阀块45上的溢流阀设定,设定压力为10MPa左右(压力表M6显示)。

二、 主要元件说明

1、序号30、31、32、33,加载油泵组

油泵组由电动机、齿轮泵、联轴器和支架等组成,压力等级25MPa,功率7.5kW,转速1450r/min,最大流量20L/min,油泵最大工作压力15MPa。旋转方向从泵轴端看为顺时针方向。油泵组安装在油箱上盖上,为加载系统提供动力油源。 2、序号34,滤油器切换阀

在滤芯堵塞的情况下,该阀用于切换工作滤筒,从而更换滤芯,在切换过程中该阀不会出现断油现象。因此,可以在线更换滤芯。 3、序号35,高压滤油器

高压滤油器为管式连接,公称通径3/4〃,压力等级25MPa,过滤精度3μm。两只滤筒一只工作,另一只备用滤筒。滤油器配有压差发讯器,当滤油器进出口压差达到0.35MPa时压差发讯器发出报警信号,表示在用滤芯堵塞需要更换,此时切换滤油器切换阀34即可实现在线更换滤芯。 4、 序号36,单向阀

单向阀管式连接,公称通径3/4〃,压力等级35MPa,开启压力0.5Mpa,额定流量150L/min。该阀的作用是在更换滤芯时防止工作滤筒的油液倒流。

5、序号55,手动换向阀

手动换向阀为二位四通换向阀,钢球定位,最高使用压力35MPa,允许背压16MPa。最大流量50L/min。该阀为系统加载和卸压用。手柄置于右

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位时,系统在卸压、滤油状态。手柄置于左位时,系统在正常加载或降磨辊状态。正常运行时手柄置于左位,只有在打油循环时,手柄才置于右位。 6、序号52、53,溢流阀

溢流阀安装方式为叠加式,最高使用压力35MPa,压力调整范围1.5-35MPa,最大流量35L/ min。溢流阀52用于设定系统压力,压力设定值16MPa。溢流阀53.1用于设定液控阀的控制压力,压力设定值8MPa。溢流阀53.2用于设定定加载的压力,压力设定值10MPa左右。溢流阀53.3用于设定升磨辊的压力,压力设定值8MPa。 7、序号57,比例溢流阀

比例溢流阀为板式连接,公称通径10mm,最大调节压力21MPa,最低调节压力0.7MPa,最大流量200 L/ min,直流电源24V,输入信号为4-20mA。该阀是先导式溢流阀,用于控制变加载压力,压力的大小与输入电流信号成比例,4mA对应压力为5Mpa,20mA对应压力为15Mpa,手动螺钉调节压力为15.5Mpa。 8、序号54,电磁换向阀

电磁换向阀为二位四通换向阀,带机械定位,因而电磁铁不必常带电。最高使用压力35MPa,交流电源220V、50Hz,最大流量60L/ min。

电磁换向阀54.1控制液控阀的开关。

电磁换向阀54.2控制变、定载切换。电磁铁得到变加载运行信号后,换向阀在右位,系统为变加载运行;电磁铁得到定加载运行信号后,换向阀在左位,系统为定加载运行。在比例溢流阀57发生故障的情况下,系统切换到定加载方式下运行。定加载运行作为系统的一种备用状态,建议在比例溢流阀发生故障情况下另时备用,必须尽快更换比例溢流阀,定加载

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