发布时间 : 星期一 文章学校运动场改造施工组织设计更新完毕开始阅读a14cf553a01614791711cc7931b765ce05087ae5
测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。由工程施工员监督测验轴线位置，做好测量记录。
2、土方挖掘施工中要配备专职测量人员进行质量控制，施工人员经常复核轴线，控制开挖标高，注意坑底土的原状结构，根据勘探报告提供的资料，采用人工挖土确保原地基础结构不致破坏。严禁超挖及减少机械挖土对地基扰动，如确因无法避免且造成超控的，应用素砼或碎石填实，不得回填虚土。已开挖修整至设计标高的基坑区域，请设计院等有关方面验收合格后，24h内应及时进行下一步施工以缩短坑底底土层暴露时间。
3、对坑底四周的稳定情况要派专人定时定量进行全过程监控，做好详细记录，以便及时反馈，及时采取有效措施，工程保证开挖质量，如发现特殊情况，应及时报告并采取技术措施。
4、机械挖土过程中，要配备足够的人工修整基底及余土，并及时运离基槽，每台挖土机每班配置工人随时配合清槽修坡。
5、认真执行技术质量管理制度，施工中要注意积累技术资料，做到记录齐全，及时绘制基坑竣工图。
6、土方开挖过程中必须预先在开挖范围内进行标记。 四、土方开挖安全技术措施
1、开工前要做好各级安全交底工作，根据本工程场地狭小、地形地势复杂、进出车辆多，基槽下挖土操作困难，施工难度增大，土质条件差，车辆进出口狭小等特点，认真制订安全措施，指定专职安全员，负责安全检查工作。
2、现场施工机械车辆多，工作面狭窄深度较深，各工种要遵守安全操作规程，注意相互间的安全距离。
3、机械挖土与人工清槽修整要采用转换工作面作业的方法，不能在同一工作面上操作，挖土机回转半径内不得站人，以防落土伤人，确保各工种配合施工的安全。挖土机挖土，启动前应检查机械状况，经空车试运转正常后再开始作业，挖土机操作中进铲不应过深，提升不应过猛，挖土机不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，挖土机的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。挖土机应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行<２m停驶。向汽
车上卸土应在车子停稳后进行防止塌方翻车。车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板或浇筑混凝土加固。场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。下班挖土机要撤离坡顶线，特别是台风雨季更要重视，挖斗要落地，以防塌方出现机械事故。
4）运土车辆进出口通道应设立专人指挥车辆，晚上设红色警示灯。夜间作业要有足够的照明，临时照明要有规则，布置线路走向要考虑行车安全。
5）土方开挖过程中要密切观察周围建筑物、地面等的变形情况，发现问题及时采取防护措施。
6）汽车拉土运输路线合理，运输要按交通安全规则执行，并符合环卫部门的有关规定。
五、土方开挖时文明施工的要求
1）施工现场周围必须有完善的排水系统，设置明沟和污水沉淀池并与市政下水管接通。
2）加强施工管理，做好文明施工，装土时不要过载，装车应尽量往箱前面装，减少或杜绝沿途落土。
3）土方工程施工时，在大门口处设置冲洗台，车辆必须把粘附在汽车轮胎上泥土冲洗干净后才能出场，场内、场外道路设有专人清扫，保持清洁。
第三节 运动场工程
一、碎石基层施工
1、施工工艺：
工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平——验收。
碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。预先设好5×5m网格标高桩，控制每层碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时，第一层厚度为300mm，第二层厚度为200mm厚并根据设计标高找平。
碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于４遍，其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。
施工时应分层找平，碾压密实。并分层检验碎石的压实系数，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。
最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 2、质量标准：
地基承载力及压实系数必须符合设计要求。 施工质量验收规定：
施工质量验收规范的规定 1 地基承载力 设计要求 设计要求 ±15mm 20mm ≤5 ≤5 ±50 ２ ３ ４ ５ ６ ７ 压实系数 顶面标高 表面平整度 砂石料有机质含量（%） 砂石料含泥量（%） 分层厚度偏差（与设计要求比较）（mm） 3、成品保护：
（1）回填碎石时,应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
（2）地基范围内不应留有孔洞。
（3）施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
（4）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石铺筑不准而超厚。
（5）砂碎石垫层完成后，应连续进行上部施工。 4、应注意的质量问题：
应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求，分层铺筑不得过厚，要有足够的碾压遍数，防止碎石地基大面积下沉。
边缘和转角处一定要夯打密实，留接槎要按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得有遗漏。
坚持分层检查碎石垫层的质量，每层的压实系数必须达到设计要求，否则不能进行上一层碎石的施工。
5、安全与环境管理措施：
加强安全教育，坚持““安全第一、预防为主”的方针，树立“安全就是效益”的思想，提高职工的安全意识和自我保护能力。
挖掘机、打夯机等设备的操作严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）规定，使用人工打夯时的操作人员应动作协调，互相照顾，避免人员受伤。
作业区域应有明显的标志和围栏，进入施工现场必须配戴安全帽。 夜间施工必须有足够的照明设施。 运送碎石必须覆盖，不得沿途遗撒。
施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。 砼垫层施工
为了确保工程质量符合标准要求，按期完成交付使用，方便沿线群众生活，根据气候、气温条件和工程内在特点，道路垫层采用C15砼，现场安排一个施工队，从端头施工。
1、施工程序：
放线→测桩→立模→砼熟料→浇筑（试块）→振捣→养生→切缝。 2、操作工艺 3、材料
a、水泥：道路专用32.5级普通硅酸盐水泥。
b、细骨料：采用粒径大于0.3mm的中粗砂。无土块及有机杂质。 c、粗骨料：质地坚硬，有棱角，针片状颗粒含量小于15%，软弱颗粒含量不大于15%，级配合理，最大粒径小于5cm。
d、水：饮用水标准。 4、配合比
根据试验中心确定的配合比，现场施工时，过磅称重，机械拌和均匀，控制含水量，使砼坍落度，流动性符合标准。砼一般采用半干硬性的水泥砼。
5、模板