发布时间 : 星期二 文章盾构隧道管片质量检测技术标准(CJJ／T-164-2011)更新完毕开始阅读9f30c776a9114431b90d6c85ec3a87c240288af8
件抗拔性能检验。抗拔性能检验装置(见图5.7.1)中的承压钢板开孔直径应大于吊装孔直径5mm；橡胶垫厚度及承压钢板厚度不应小于lOmm；管片内弧面与橡胶垫之间的空隙应填细砂找平。
5.7.2混凝土管片抗拔性能检验设备的安装应按下列步骤进行： 1 先将螺杆旋人吊装孔螺栓管内，检查螺栓的旋人深度及垂直度； 2 将橡胶垫及承压钢板套进螺杆，然后安装穿心式张拉千斤顶，旋紧螺母，使管片、螺栓、螺杆、千斤顶、螺母连接成一整体；
3 安装荷载测试系统。
5.7.3混凝土管片抗拔性能检验仪器的技术指标应符合表5.7.3的规定。
表5.7.3检验仪器技术指标
技 术 指 标 仪器名称 量程 荷载测试系统 读数显微镜 百分表 电子秒表 油压千斤顶 500kN 10mm 30mm ＞2h 分度值 0.5 kN 0.01mm 0.01mm 1s 500kN能保证连续加压 精度 1% 0.01mm 1级 1s 5.7.4混凝土管片抗拔性能检验应采用分级加载方式，每级加载值应符合表5.7.4的规定，每级持荷时间不应少于5min，应记录每级荷载作用下螺栓的位移量。
表5.7.4抗拔性能检验加载值
分级 荷载值 分级加载值 设计荷载值 累计加载值 设计荷载值 一级 20% 20% 二级 20% 40% 三级 20% 60% 四级 20% 80% 五级 10% 90% 六级 5% 95% 七级 5% 100% 5.7.5当抗拔性能检验加载达到设计荷载时，应持续荷载30min，每5min测量一次位移，记录荷载和位移，终止试验并观察混凝土管片裂缝开展情况。
5.8焊缝检验
5.8.1钢管片焊缝缺陷检验应采用目测或放大镜观察，当发现缺陷后应采用游标卡尺或钢尺测量缺陷的长度，精确至0.1mm ，并应记录缺陷的类型、位置及数量。焊缝几何尺寸偏差检验应采用焊缝量规测量，精确至0.1mm。
5.8.2钢管片焊缝内部缺陷检验应采用超声波法进行探伤检测。焊缝内部缺陷检验的操作应符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 和《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T 203 的有关规定。
5.9涂层检验
5.9.1钢管片涂层外观质量宜采用目测的方式进行检测，钢管片涂层厚度宜采用干漆膜测厚仪进行检测。
5.9.2钢管片涂层检验应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。
6验收标准
6.1检验数量
6.1.1盾构隧道管片的检验，应合理划分检验批，制定抽样检验方案。检验批宜根据工程验收需要按施工标段划分。抽样检验方案应在检查管片的规格、型号及性能检测报告的基础上制定。
6.1.2混凝土管片质量检验项目应包括：混凝土强度、外观、尺寸、水平拼装、渗漏、抗弯性能及抗拔性能，抽样检验数量应符合表6.1.2规定。
表6.1.2混凝土管片质量验收检验数量
序号 1 2 检验项目 混凝土强度 外观 抽 样 检 验 数 量 采用回弹法，回弹法抽样数量不少于同一检验批管片总数的5% 每200环抽检1环，不足200环时按200环计 3 4 5 6 7 尺寸 水平拼装 渗漏 抗弯性能 抗拔性能 注：外观及尺寸的检验应按标准块、邻接块、封顶快三种类型管片分别抽检，渗漏、抗弯性能检验宜选用标准块。
每1000环抽检1块，不足1000环时按1000环计 每1000环抽检1次，不足1000环时按1000环计 6.1.3钢管片质量检验项目应包括:外观、尺寸、水平拼装、焊缝及涂层，抽样检验数量应符合表6.1.3规定。
表6.1.3钢管片质量验收检验数量 序号 1 2 3 4 5 检验项目 外观 尺寸 水平拼装 焊缝 涂层 每500环抽检1次，不足500环时按500环计 每100环抽检1次，检验该环焊缝的1%，不足100环时按100环计 每100环抽检1环，不足100环时按100环计 抽 样 检 验 数 量 每100环抽检1环，不足100环时按100环计 注：外观及尺寸的检验应按标准块、邻接块、封顶快三种类型管片分别抽检
6.2判定标准
6.2.1当采用回弹法对混凝土管片强度进行抽检时，应按现行行业标准《回弹法检测：混凝土抗压强度技术规程)) JGJ/T 23的规定，计算混凝土强度推定值。当生产过程的、混凝土试件强度试验报告评定为合格且回弹法抽检推定值或钻芯法芯样强度试验值满足设计强度要求时，应判定该检验批管片混凝土强度合格。
6.2.2混凝土管片外观检验应按本标准表4.1.2指标判定，当主控项目无缺陷且一般项目缺陷不超过2项时，应判定该检验批管片外观质量合格。
6.2.3混凝土管片的几何尺寸应按本标准表4.1.3规定的允许偏差进行判定。当混凝土管片宽度、厚度和钢筋保护层厚度检验均符合下列规定时，应判定该检验批管片几何尺寸合格:
1 管片各个测点的宽度检验结果不超过允许偏差，宽度的检验结果应判为合格。
2 管片各个测点的厚度检验结果不超过允许偏差，厚度的检验结果应判为
合格。
3 管片钢筋保护层厚度检验应符合下列规定：
1)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；
2) 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%时，可再抽取相同数量的管片进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；
3) 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本标准表4.1.3规定允许偏差值的1.5倍。
6.2.4混凝土管片水平拼装检验应按本标准表4.1.4规定的允许偏差进行判定，当成环后内径、成环后外径、环向缝间隙和纵向缝间隙的各个检测结果均符合本标准表4.1.4规定的允许偏差时，应判定该检验批管片水平拼装性能合格。
6.2.5混凝土管片的抗渗性能应按以下规定进行判定：在设计抗渗压力下稳压2h，管片内弧面不出现渗漏水现象，侧面渗水高度不超过50mm，应判定该检验批管片抗渗性能合恪。
6.2.6混凝土管片的抗弯性能应按以下规定进行判定：加载达到设计荷载并持荷30min后，没有观察到裂缝或裂缝宽度不大于0.2mm，应判定该检验批管片抗弯性能符合设计要求。
6.2.7混凝土管片的抗拔性能应按以下规定进行判定：设计荷载下的最后三次所测位移，相邻两个位移差均小于0.01mm，应判定该检验批管片预埋受力构件抗拔性能符合设计要求。
6.2.8钢管片的外观质量应按本标准表4.2.2的规定的允许偏差进行判定，当主控项目无缺陷且一般项目缺陷不超过1项时，应判定该检验批钢管片外观质量合格。
6.2.9钢管片尺寸偏差应按本标准表4.2.3的规定进行判定，当抽检钢管片尺寸偏差检验项目全数满足要求时，应判定该检验批合格。
6.2.10钢管片的水平拼装结果应按本标准第6.2.4条的规定进行判定。 6.2.11钢管片焊缝质量应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205的规定进行判定。