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福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本
1 建设项目概况
1.1 项目建设背景
福建漳州古雷半岛区位优势明显、港口条件优厚、资源禀赋突出，且与台湾隔海相望，具备发展大型石化产业、深化对台合作的得天独厚优势，国务院《石化产业规划布局方案》将漳州古雷石化基地列为七大国家级石化产业基地之一。本项目选址于古雷石化基地，符合国家石化产业规划布局，有利于提高我国东南沿海地区炼化产业的集中度，促使石化产业布局更加合理。通过与台方合资合作建设本项目，可以满足区域石化产品市场增长及台湾石化产业需要，对进一步加强海峡两岸经济合作，促进两岸关系和平发展，加快福建科学发展，推动古雷石化产业基地做大做强，具有重大意义。
1.2 项目基本情况
（1）项目名称：福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置 （2）建设单位：福建古雷石化有限公司。该公司由陆方（福建炼油化工有限公司）和台方（旭腾投资有限公司）合资成立。
（3）建设性质：新建
（4）建设规模：80万吨/年蒸汽裂解、180万吨/年甲醇制烯烃及下游30万吨/年裂解汽油加氢等共16套化工装置。
（5）建设地点：福建漳州古雷石化基地 （6）项目投资：3369633万元 （7）年运行时间：8000小时
1.3 建设内容及生产规模
表1.3-1 项目工程组成表
序号 1 主项名称 规模 主体工程 包括裂解炉单元、进料系统和原料预热、急冷区、（1） 蒸汽裂解装置 80万吨/年 裂解气压缩系统、碱洗、干燥及前脱丙烷前加氢单元、裂解气的急冷及脱甲烷塔系统、碳二系统、碳三、碳四系统、丙烯制冷系统、废碱氧化系统、新建 建设内容 备注 | 建设项目概况
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序号 主项名称 规模 建设内容 乙烯和丙烯产品低温储存系统等。 备注 （2） 甲醇制烯烃 （S-MTO）装置 包括反应-再生单元、进料气化和产品急冷单元、180万吨/年 工艺气压缩及碱洗单元，冷分离单元，热分离单元，丙烯制冷单元等。 30万吨/年 25万吨/年 包括脱碳五塔系统、脱碳九塔系统、一段加氢系统、二段加氢系统和稳定塔系统等。 包括芳烃抽提和芳烃分离两部分。 包括萃取精馏单元、丁二烯精制单元、溶剂回收单元及溶剂缓冲、化学品添加、TBC回收、尾气&火炬气分离及排净系统、凝液闪蒸及热水循环系统。 包括压缩单元、聚合单元、高低压产品分离和高30万吨/年 低压气体循环单元、挤出造粒单元以及脱气贮存单元、醋酸乙烯（VA）精制和回收单元等。 包括乙烯氧化反应和环氧乙烷吸收单元、CO2脱除单元、环氧乙烷汽提和再吸收系统、环氧乙烷精制单元、乙二醇水合反应和乙二醇蒸发及27/50万吨/年 U-550水处理单元、乙二醇干燥，乙二醇精馏和乙二醇分离系统、二乙二醇精制和三乙二醇精制单元、环氧乙烷储存单元、各种辅助设施、蒸汽和凝液系统等。 新建 新建 新建 新建 新建 （3） （4） 裂解汽油加氢装置 芳烃抽提装置 （5） 丁二烯抽提装置 9万吨/年 新建 （6） 乙烯醋酸乙烯树脂（EVA）装置 （7） 环氧乙烷/乙二醇(EO/EG) 装置 （8） 苯乙烯（SM）装置 60万吨/年 包括苯与乙烯烷基化制乙苯和乙苯脱氢制苯乙烯两部分组成。 包括氢化单元、氧化单元、萃取净化、工作新建 （9） 双氧水装置 20万吨/年 液后处理、工作液配制、稀品提浓、甲醇精馏等。 新建 （10） 环氧丙烷装置 丙烯酸/酯 (AA/AE) 装置 30万吨/年 16/14.5万吨/年 包括反应系统、环氧丙烷精制、甲醇加氢、丙烯回收、甲醇精制等单元。 包括丙烯酸氧化单元、丙烯酸提纯单元、丙烯酸甲/乙酯单元、丙烯酸丁酯单元、精丙烯酸单元等。 包括助催化剂和固体催化剂的配制和进料系统、冲洗系统和添加剂进料系统、催化剂活化单元、多区循环反应器聚合单元、聚合物脱气和单体循环系统、抗冲共聚物的聚合单元，聚合物脱气和乙烯汽提单元、聚合物的汽蒸和尾气回收系统等单元。 新建 （11） 新建 （12） 聚丙烯（PP） 装置 35万吨/年 新建 （13） 热塑性弹性体（SBS） 装置 包括化学品配制单元、聚合单元、闪蒸系统、凝10万吨/年 聚工段、后处理和包装单元、溶剂回收与精制单元、单体精制单元。 新建 2
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序号 （14） （15） 主项名称 轻蜡（NP）装置 烷基苯（LAB）装置 甲基叔丁基醚（MTBE）装置 规模 10万吨/年 13万吨/年 建设内容 包括加氢精制系统、分子筛脱蜡系统等。 包括脱氢单元、二烯烃选择性加氢单元、HF烷基化工艺单元等。 包括选择性加氢单元、MTBE单元等。 公用工程 循环水场 216000 m3/h 550 m3/h 厂内设5座循环水场 厂外库区设1座循环水场 新建 新建 新建 备注 新建 新建 （16） 2 （1） 6万吨/年 新建 （2） 供电设施 220KV总变电所；110KV化工中心变电所；110KV公用设施中心变电所；全厂供电系统等 包括行政电话和调度电话、扩音对讲系统、火灾自动报警系统、电视监视系统、无线集群系统、综合布线系统和电信线路、无线通信系统，安全防范系统和智能卡管理系统，有线电视系统。 （3） 电信 新建 （4） （5） （6） 动力锅炉 空分空压站 化学水处理站 新建一座汽电联产装置，包括4台440t/h的锅炉，2套额定容量为60MW的超高压双抽背汽轮发电机组。 46000Nm3/h空分，4台13000Nm3/h空气压缩机，3用1备。 1250t/h 设置6个系列。 新建 新建 新建 1）透平凝结水处理：300t/h （7） 3 总罐容 85.5×104m3 凝结水站 2）工艺凝结水处理：1200t/h 3）混床精制能力：1300t/h 储运工程 厂内：新建储罐99座，总罐容55.5×104m3； （1） 储罐 厂外（码头库区）：新建储罐4座低温储罐，总罐容30×104m3。 新建 新建 新建 （2） 汽车装卸车 新建13个装车鹤位，装车台均为通过式，双侧布置鹤管。 全厂设置3套火炬，分别为烯烃紧急火炬、化工紧急火炬各一套，地面连续火炬一套（兼作烯烃低压火炬、化工低（3） 火炬设施 压火炬）。EVA、AA/AE等装置排放的火炬气拟由装置自行设置装置内火炬处理，不包括在全厂火炬系统内。 码头库区设置2座封闭式地面火炬。 新建 （4） 4 其他 燃料气系统、工艺及热力管网等 辅助工程 包括备品备件库、危险品库、化学品库和过氧化物仓库。其中备品备件库建筑面积4000m2，危险品库总建筑面积1260m2，化学品库总建筑面积7000m2，过氧化物仓库总建筑面积200 m2。 工艺装置及公用工程、辅助工程的分析化验工作，环境监测站。 新建 （1） 全厂性仓库 新建 （2） （3） 5 （1） （2） 中心化验室 全厂信息控制中心 1座，10000m2 新建 新建 包括信息基础设施、ERP系统、MES系统和综合信息管理系统。 环保工程 废碱液处理设施 化工污水处理场 低盐系列：高压湿式空气氧化技术 低盐污水、高盐污水、回用水三个处理系列，码| 建设项目概况
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福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本
序号 主项名称 规模 1000m3/h 高盐系列：800m3/h 回用水系列：1000m3/h 建设内容 头设置压舱水处理站。 低盐污水系列：气浮+A/O+臭氧催化氧化+BAF工艺； 高盐污水系列：气浮+A/O（两级生化工艺）+BAF工艺； 回用水系列：软化+砂滤+超滤+反渗透工艺 （3） 化工污水处理场 恶臭治理设施 加盖密封及一体化生物处理法 1）透平凝结水处理：300t/h； （4） 凝结水回收站 动力锅炉 烟气脱硫、脱硝设施 环境监测站 雨水储存监护池 2）工艺凝结水处理：1200t/h； 3）混床精制能力：1300t/h （5） （6） （7） 电袋除尘、炉内脱硫+半干法脱硫、SCR法脱硝。 环境监测站与中心化验室合建 厂区内设置2座36000m3的雨水监控提升池； 码头库区设置1座3000m3的雨水监控提升池。 厂区内设置雨水提升泵：20台，含油雨水提升泵：2台。 码头库区设置雨水提升泵：4台，含油雨水提升泵：2台。 厂区设置1座，有效容积：100000m3；码头库区设置1座，有效容积10000m3。 厂外工程 码头至码头库区、码头库区至厂区、码头至厂区的配套公用管廊（1） 管道工程 及管道，污水处理场到古城排污口管道高位井管道，华能输煤管廊到本项目储煤仓输煤管廊等。公用工程管道包括蒸汽、压缩空气、氮气、污水、冷凝水等。 （2） 码头工程及库区 罐区 南15#~16#泊位 南17#泊位 南18#~19#泊位 包括外购乙烷罐（12万立方米）、外购丙烷罐（12万立方米）、外购丙烯罐（3万立方米）、乙烯产品罐（3万立方米） 2×5万吨级液体散货泊位 2万吨级液体散货泊位 2×5千吨级液体散货泊位 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 备注 （8） （9） 6 雨水提升泵站 事故水池 新建 新建 1.4 生产工艺
1.4.1 总工艺流程简介
福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置以蒸汽裂解装置和甲醇制烯烃装置为龙头，沿C2、C3、及C4产品链向下游延伸发展。综合考虑原料来源、
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