发布时间 : 星期一 文章钢结构施工组织设计更新完毕开始阅读9c983b7c4128915f804d2b160b4e767f5bcf8030
度进行校正：它的校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱板与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。柱子校正时还要注意风力和温度的影响。 （五）钢梁安装方法
1、在现场钢平台作好梁的拼接，并作好校正工作。
2、吊点位置及吊装，钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。 3、安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检查梁侧向弯曲。
4、第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定的整体。
5、从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定，同时将钢梁校正好。
（六）、构件的连接和固定
1、各类构件的连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接。 2、安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并≥50mm。
3、除全数外观检查外，重要的对接焊缝进行内部质量检查；并做出检查记录。 4、安装用临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并符合下列规定：
①不得少于安装孔总数的1/3。②穿两个临时螺栓；③冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；④扩钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉。
5、粗制螺栓用于临时性连接时，每一处的数量应经过计算确定，但每个节点不少于两个；当用于永久性连接时，如有少许错孔，允许用过冲冲孔，但冲孔数量不多于螺栓数的30%。
6、永久螺栓时，螺母下放置垫圈，表面不平时，放置相应斜垫圈；螺母固定按设计规定，用防松装置或弹簧垫圈，粗制螺栓可将螺母点焊或打毛螺纹。永
久性普通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧，外露丝扣应不小于2~3扣并应防止螺母松动。
7、任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。
8、采用高强度螺栓连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦系数值必须符合设计要求。在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前，逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。
高强螺栓施工流程图
合格 安装高强度螺栓、拧紧 换掉临时螺栓 确定可作业条件(天气、安全) 高强度螺栓扳手校验、检查紧固临时螺栓冲孔检查缝隙填板 超标加填板 扭矩系数试验定控制值 安装构件定位、临时螺栓固定 连接件摩擦系数试验合格 高强度螺栓轴力试验合格 检查连接面清除浮锈、飞刺与油污 校正钢柱达预留偏差值 检查 合格 轴力检测 按要求顺序、转角法做出标记 初拧 终拧 记录表 不合格 合格
节点全部拆除高强度螺栓重安装
9、度螺栓带有配套的螺母和垫圈，在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。
10、安装高强螺栓时，构件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作业。 11、高强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。
12、高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值须符合设计要求，并按下式计算：
M=（p+△p）·k·d 式中M为终扭矩值（n·m） p为设计预拉力（n）
△p为预拉力损失值，一般为设计预拉力值的5%~10%； k为扭矩系数
d为螺栓公称直径（mm）
13、高强螺栓的紧固：一般分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的60%~80%，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差不大于±10%。初拧、终拧均采用电动板手。
14、每组高强度螺栓的拧紧从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。
15、采用扭矩法施工时，机具应在班前和班后进行标定和检查。检查时，应将螺母回退30o至50o再拧至原位，测定终拧矩值，其偏差不得大于±10%。
16、大六角头高强度螺栓终拧结束后，检查如发现欠拧、漏拧时，须补拧；超拧时则更换。欠拧、漏拧用0.3～0.5kg重的小锤逐个敲检。
17对螺栓进行自检，用经过检定的扭矩板手抽查螺栓的紧固扭矩，抽查数量为节点处螺栓总数的１０％，并不少于一支，如发现有紧固扭矩不足，则用扭矩
板手对节点所有螺栓重拧一遍。
七、钢结构防腐涂装 （一）、施工准备
1、根据设计图纸要求，选用底漆及面漆。 2、准备除锈机械，涂刷工具。
3、涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计的除锈等级要求。 4、防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。 （二）工艺流程
基面清理 底漆涂装 面漆涂装。
（三）抛丸除锈及涂装施工
1、基面清理：
（1）钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物表理干净，
（2）为保证涂装质量，采用自动抛丸除锈机进行除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法是一种效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。
2、底漆涂装：
（1）调和防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
（2）喷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。
（3）喷涂漆时采用勤移动、短距离的原则，防止喷漆太多而流坠。 （4）待第一遍干燥后，再喷第二遍，第二遍喷涂方向与第一遍方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。