发布时间 : 星期五 文章烟囱、管道、风机、泵设备安装更新完毕开始阅读9823a090d15abe23482f4dee
便联络。
C、吊点处须加垫软质衬垫，防止滑动。 9）管段连接与密封法兰连接
①法兰连接须与管道同心，并保证螺栓自由穿入；
②法兰间保持平行，偏差小于1‰且不大于2mm；不得用强紧螺栓的方法来消除平行误差。
③法兰密封用石棉盘根。浸油石棉盘根按图缠绕。 ④拧紧连接螺栓时，须对称进行并同步。 10）管段焊接
①矩形烟管的焊缝多为拼板时的平缝、组对时的角缝及安装时的固定焊缝，焊接按板厚调整焊接参数，保证熔透且无缺陷；
②园形烟管的拼板焊接、组对时的环焊接，焊接要求同上； ③它要求参照本方案第5）条烟管焊接条目进行。 ④排烟管道安装误差：
烟管安装误差
项 目 坐标 标高 水平管道平直度 立管平直度 架空架空室外 室内 室外 室内 1.5‰，最大20 2‰，最大15 允许偏差（mm） 15 10 ±15 ±10 注:利用法兰来消除偏差.
⑤托管固定：排烟管道按安装误差调整连接后，即可将管托焊接固定。
⑥管道清扫：气密性试验前后均使用人工清扫的方法，将各种杂物、油污、锈蚀等清理干净；
11）气密性实验：排烟管道安装完毕后，进行气密性试验。因制作时已对焊口进行了100‰的透油试验，所以气密性试验针对管架上组对的焊口和法兰进行。也可进行管
段的气密性试验抽查。
①气密性试验安排在净化系统空负荷联动时进行，利用引风机（或另设空压机）做气源；
②将肥皂水涂于焊口和法兰接口上，涂刷均匀，不漏涂；
③观察各接口有无漏风情况。如有漏风情况，及时进行处理；需停机的做好标识，在停机后处理。
9.5金属风管、部件 加工制作 9.5.1风管制作的要求
9.5.1.1应熟悉施工图纸和有关的技术文件，并了解与通风、空调系统安装的位置、标高和连接口的尺寸。
9.5.1.2按《全国通用通风管道配件图表》要求及安装位置，确定三通、四通的高度及夹角。
9.5.1.3按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）和《全国通用通风管道配件图表》要求、施工图纸要求及具体安装位置，确定弯头角度和弯头的曲率半径。
9.5.1.4按照《通风及空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）和设计对施工的要求及施工现场的情况，确定采用支架的形式、间距和安装的地点及安装的方法。
9.5.1.5制作风管时，划线、下料要正确，咬口缝应紧密，防止风管和法兰尺寸不匹配，而使风管起皱或扭曲翘角。
9.5.1.6风管制作后要做好质量验收工作，其偏差值为：对于小于或等于300 ㎜为－1 ㎜；大于300 ㎜为－2 ㎜。但偏差不能过大，否则将影响风管和法兰的连接。
9.5.1.7对于管径或边长较大的风管，为避免风管断面变形和减少管壁在系统运转中由于振动而产生的噪音，就需要对风管进行加固。
9.5.1.2风管管件的制作 1）弯管制作
①弯风管是用以连接不同断面的通风管，以及通风管尺寸变更的部位。如设计无明确规定时，变径管的扩张角在250～300 之间，长度可按现场安装的需要而定。
②弯头是用来改变气流在通风管道内流动方向的配件，圆形弯头根据使用的位置不同，有900、600、450、300 四种，其曲率半径一般控制在R=1～1.5D，曲率半径是从风管中心算起的。
③圆形弯头采用平行线展开，根据弯头直径、弯曲角度及确定的曲率半径和节数，先画出主视图，然后进行展开。
2）三通制作
①三通是通风、空调风管系统分岔或汇集的管件。三通的形式、种类较多，有斜三通、直三通、裤衩三通、弯头组合式三通等。为使制作三通标准化，应尽量采用《全国通用通风管道配件图表》中规定的各种三通。
②三通的交角a 应根据三通断面大小来确定，一般为150～600。交角a 较小时，三通的高度较大；反之则较小。在加工断面较大的三通，为不使三通高度较大应采用较大的交角。一般通风系统的交角，可采用150～600；视具体情况和施工图纸要求最终确定。主管和支管边缘之间的距离，应能保证安装法兰，并应能便于上紧法兰螺丝。
3）连接件制作
风管与风管或风管与管件、部件的连接，一般采用便于安装和维修方便的法兰连接，也可采用无法兰连接。圆形法兰的加工多采用机械加工。先将整根角钢或扁钢放在法兰卷圆机上，卷成螺旋形状后，再将卷好的角钢或扁钢划线切割，再在平台上找平找正及调整后的焊接、冲孔。为使法兰与风管组合时严密而不禁，适度而不松，应保证法兰的内径偏差为正偏差，其偏差为＋2 ㎜。
4）其他部件
通风、空调系统的部件包括各类风阀、消音器以及各类送、回（排）风口、排气罩、风帽及柔性短管等，是系统的重要组成部分，其中风阀主要是用来调节风量，平衡各支管或送、回风口的风量及启动风机等；另外在特别情况下开启和关闭，达到防火、排烟的作用。这类部件按照规范或标准图集多为厂家生产的成品。
9.5.2风管和部件的安装
风管系统安装前，应进一步核实风管及回（排）口风等部件的轴线和标高是否和图纸设计相符，并检查土建预留的洞口、预埋件的位置是否符合要求。根据施工方法组织
劳动力进场，并将与预制加工的支、吊、托架、风管按安排好的施工顺序运至现场。同时，将施工辅助用料（螺栓、螺母、垫料及粘胶剂、密封胶等）和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少进行分段安装。通风、空调系统风管和部件的安装，土建工程应根据风管明装和暗装等情况，必须具备一定条件才能进行。对明装或在技术夹层中安装的风管，应在通风管道安装部位的土建完工或主体工程及地坪、粉刷完工以后进行；如果通风管道安装后，再进行土建及其他工作，可能会损坏通风管道，特别是通风洁净系统，将会使管道内受到污染。对暗装风管的安装，应及时配合土建施工，否则将会损坏土建的装饰、吊顶。
9.5.2.1支、吊架的选择和安装 1）支（吊）架安装要求
支（吊）架的安装是风管系统的第一道工序，支（吊）的形式应根据风管安装的部位、截面的大小及工程的具体情况选择，应符合设计图纸和国家标准图要求。
①水平安装的风管直径或边长小于400 ㎜，支架安装间距不超过4ｍ；大于或等于400 ㎜，其间距不超过3ｍ。
②垂直安装的风管支架间距为4ｍ，并在每根立管上设置不少于两个固定件。风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起；而圆形风管是从风管中心算起，在安装支（吊）架时应引起注意。对于相同管径的支、吊、托架应等距排列，但不能将它们设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位。
2）常规支架的安装 ①托架的安装
通风管道沿墙壁或柱子敷设时，经常采用托架来支撑风管。组配检查合格的风管安装是否平直，主要取决于安装是否正确，托架安装时，可根据已定的标高，在墙上量出托架角钢面离地的距离。对于矩形风管是从管底算起；而圆形风管是从风管中心件去风管的半径和木垫或扁钢的厚度。
②吊架的安装
当风管敷设在楼板或桁架下面离墙较远时，一般采用吊架来安装。矩形风管的吊架，