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关于 泰国国家石油公司
仪器仪表，设计和选择的说明书 第四批输送管道项目
5.0 5.1
工作条件 环境
SCADA的主设备安装在控制室里，那里的温度和湿度是通过设备控制的，如空调。但是，如果空调或商业交流电源出现了故障，那么我们是期望本系统仍旧保持持续的正常操作。因此，本系统的设计应当以在下列条件下仍可以持续的运行为准：
? 20°到50°C的操作温度范围。
? 10% 到95% 的相对湿度, 无冷凝水
操作员操作工位，打印机，RTU,PLC,DCS和气体流量电脑应当安装在远程地面站房间和其他具备相似环境条件的相似的场所内。
5.2
任何一个新增的SCADA 主站设备电源应当由一个现存的UPS系统的230伏的交流电源提供。任何一个新增的UPS都不会要求额外的电源。
RTU的电源应当符合远程终端设备说明书，SP-J-0804.01-010-004。
电源
6.0
现存的管道和设备都是由调度管理控制和数据获取系统(SCADA) 检测和控制的，该系统位于下列的PTT 设施内。
1. Chonburi 操作中心(OC),
现存的 PTT SCADA 系统概述
2. Rayong 气体分离设备 (GSP),
3. Pan Tong 备用品控制中心
新的FTP设备的自动测量记录传导应当在上述位置与管道的SCADA系统连接。
每一个 SCADA 系统都包含多余的热备份实时数据库服务器，多余的热备份历史数据库服务器以及许多本地和远程的操作员操作工位。
服务器和操作员的操作工位以太阳公司微软系统超级工作站硬件为基础，该硬件运行的是UNIX操作系统。
一个现存的生产管理信息系统 (PMIS)向PTT 的管理部门提供气体和管道操作的生产数据分析和实时报告。现存的生产管理信息系统 PMIS 安装在 Chonburi OC ，以接收管道和GSP SCADA系统的实时数据和历史数据
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通过Chonburi OC的PMIS门户，将从实时和历史服务器获取的数据发送给PMIS。
一个现存的气体测量数据检索(GMDR)向PTT提供每一个PTT仪器站的正确的气体流量计算机数据和气体成分。气体测量数据检索安装在Chonburi OC SCADA 系统内。.
7.0 7.1
管道SCADA 主机系统及其周围设备安装在Pan Tong 的Chonburi OC, Rayong GSP 和备用品控制中心的一个调度室里。
系统配置 管道 SCADA系统
承包商应当审查现存的 SCADA 系统说明书和图表并建议任一新增的计算机系统元件，通信界面设备或周边设备，这些设备和元件是在一个安全有效的方式下操作FTP管道所必须的。承包商建议的任一系统元件或周边设备都应当是容易从相同制造商那里获取的，并且是现存系统设备最新型号的。承包商应当确保任何新的设备都与现存的硬件和软件是完全匹配的。
承包商应当更改管道 SCADA 系统的数据库，以便于接收从新的RTU’s, DCS, PLC和气体流量计算机系统，自动传导记录的数据，同时接收变动的RTU系统的数据。数据库的更改包括但不限于警报，模拟，通信和状态数据库。
承包商应当设计并运行图形显示器，以显示与现存管道类似的FTP管道系统。承包商应当根据需要，更改现存的图形显示器 ，并将所有新的显示器整合进现存系统内。显示器导航应当方便PTT操作员操作并在现存和新显示器之间容易切换。承包商应当向PTT提交拟议的新的或更改的图形显示器的图纸，以获得其批准。在承包商拟议的显示器获得批准前，禁止新的和更改的现存图形显示器的运行T。
承包商应当增加或更改有SCADA系统进行的计算，如FTP管道系统内的管道储气量，气体速度和管道效能。承包商应当将拟议的新的和更改的计算的相信情况提交给PTT,以获得其批准。在需要的详细情况获得批准前，禁止进行现存计算的新的计算或更改现存的计算结果。
在细节设计时，承包商必须和PTT协调，以确定管道SCADA系统的运行所必须的所有的新增应用功能。
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本工程应当包括下列材料的提供和安装：
? FTP气体调度设施的远程操作设备和办公自动操作工位以及打印机的安装所需的
准备材料。
? 支持新的操作工位的SCADA LAN 和 PTT的办公室自动LAN (PTTNET) 的
网络更改和新建。
? SCADA DCS/PLC/RTU通信系统的网络更改和新建。
承包商应当采取一切措施和预防措施，以确保PTT’管道和控制系统正常运营，在本说明书要求的工程期间不会受到干扰。当出现不可避免的干扰时，承包商必须向PTT提交干扰的预先通知及详细情况，以获得其审查和批准。在工程拟议的开工日期之前，至少两周的时间里，承包商应当获得PPT的最终批准，这样承包商和PTT机构之间可以进行通知和协调。
7.2
承包商应当变更SCADA系统数据，显示，计算，报告和所有的定制功能的所有的软件并新增一些软件，同时承包商还应当录入FTP的数据和新的输入/输出数据。
SCADA, PMIS 和 GMS （气体管理系统）
现存的显示和报告应当进行变更以录入FTP数据，这些变更包括屏幕/报告以及显示屏的纵览和概要。新建的显示和报告应当显示并报告FTP的新数据。
所有新建的和改良的显示和报告都应当分布在整个SCADA系统所有的操作工位内。整个SCADA系统的操作工位应当配备同一的显示格式。
数据库应当进行改良以进入实时数据库和历史数据库为FTP收集数据点。FTP的通信数据也应当被录入实时数据库和历史数据库中。
承包商应当进行PMIS和PMIS门户的所有的软件改良或为其新增软件，以录入FTP的数据。
承包商与Chonburi OC SCADA 系统供应商联系并协调，以确定支持 PMIS, GMDR 和GMS 应用软件的数据输入要求。承包商应当负责处理所有的变更，具体包括支持FTP数据软件所必须所有的变更。
气体管理系统是一个迭代过程，目的是分析输电网连续的电力状况，并提供短期的预报，以帮助操作员管理管道系统。
也就是说，GMS组件是如下定义的：
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7.2.1 在线模拟功能
在线模拟包以实时值为基础运行，它是用于计算最佳的预计值的，目的是提供一个网络情况的连续的，可信赖的图像。
7.2.2 输电网状态重构
输电网状态重构组件是用于计算并提供气体传输程序参数的预计值的，在每日的操作判断上，帮助SCADA操作员。其计算依据是压力和气体流量，甚至是非测量值，如充装，气体成分和任一段输电网的热量值。
7.2.3 预测未来组件
预测未来组件提供一个电流传输网络的投影图并作出建议，对于设备断电期间，不可预计的维护需要，供应商的违约和泄水处存在潜在的问题，给操作员以预先的警告。以短时分析，供水/泄水压设置点，压缩机站构造和“最终状态”重构结果为基础，可以进行由此及彼的推测。
7.2.4 气体质量跟踪
气体质量跟踪组件是用于确定每一个泄水点的气体成分和热含量，操作员据此结果决定根据日程表和合同进行操作。
7.2.5 管道猪（管道探伤器）追踪
管道猪组件是用于追踪各管道段管道猪的位置的。
7.2.6 计划功能
计划功能组件向用户提供工具，以便于用户在每日，每周和每月管道系统操作时，研究最佳的计划方案。
7.2.7 负荷预测
负荷预测组件使用统计学串行处理和历史数据如体积，负荷外形，每日的平均温度，工作和非工作日说明和手动输入数据如商务信息，以预测24小时和7天的基础上单个卸载点的气体消耗量。
7.2.8 临时预示分析
临时预示分析组件用于确定未来的输电网络的性能。其预测依据是气体流量和压力。而气体流量和压力是以不同的方案，如布局，压缩机站构造，存储管理等为依据的。
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