发布时间 : 星期五 文章设计计算说明书更新完毕开始阅读9341f7270722192e4536f652
《机械设计》课程设计说明书 吉岳华 20071420206
2 按圆整后的中心距修正螺旋角β (Z1?Z2)mn??arccos?15.62? 2a 3 计算大小齿轮的分度圆直径d1、d2 Z1mn30?2??62.26mm d1?cos?cos15.62?Zm127?2d2?2n??263.7mm cos?cos15.62? 4 计算齿轮宽度b b??dd1?0.5?62.26=31.13mm 圆整后 b2?35mm b1?40 mm 5 计算圆周速度 ?d1tn??62.26?1305??4.25m/s v?60?100060?1000四 验算 d2=263.7mm b=31.13 b2?35mm b1?40mm V=4.25m/s ?H?zEzHz?2kT1/b?d12?u?1/u? mm =328<1500 Mpa 安全 （三）、低速级齿轮传动设计计算 1．原始数据 输入转矩——TⅡ=20414?105 N·mm 小齿轮转速——nⅡ=99.3r/min 齿数比——μ=il'?3.12 由电动机驱动单向运转、单班制工作、工作寿命为15年、工作机为带 式运输机、载荷轻微冲击。（设每年工作日为365天） 2设计计算 一 选齿轮类、精度等级、材料及齿数 1为提高传动平稳性及强度，选用斜齿圆柱齿轮； 2 因为运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度； 3 材料选择 Z3?30，Z4=94 小齿轮材料：20CrMnTi 56～62HRC 实事求是 敢为人先 13
《机械设计》课程设计说明书 吉岳华 20071420206
接触疲劳强度极限?Hlim1?1500MPa （由[1]表11-1） 弯曲疲劳强度极限?FE1?850 Mpa （由[1] 表11-1） 大齿轮材料：20Cr 56～62HRC 接触疲劳强度极限?Hlim2?1500 MPa （由[1] 表11-1） 弯曲疲劳强度极限?FE2?850 Mpa （由[1] 表11-1） 4初选小齿轮齿数Z3?30 大齿轮齿数Z4 = Z1?ih'= 30×3.12=93.16取94 5初选螺旋角?t?15? 二 按齿根弯曲强度设计 mn?32KTIIY?cos2??YFa?YSa??2?[?]?dZ1??F???? ?max1 确定计算参数 确定公式内的各计算参数数值 初选载荷系数Kt?1.4 （由[1]表11-3） 小齿轮传递的转矩TⅡ=8.195?104 N·mm 齿宽系数?d?0.5 （由[1]表11-6） 材料的弹性影响系数 ZE?189.8 Mpa （由[1]表11-4） 区域系数ZH?2.5 取Sf=1.25 Sh=1 <由[1]表11-5> 2 计算 （1）计算弯曲疲劳许用应力[?]F ?850[?]F1?FE1??680MPa Sf1.25?850[?]F2?FE2??680MPaSf1.25 ?1500[?]H1?Hlim1??1500MPa Sh1?1500[?]H2?Hlim2??1500MPa Sh1（2）计算当量齿数ZV Z130ZV1???33.29， 33cos?cos15?Z294ZV2???104.3， 33cos?cos15?（3）查取齿型系数YFα 应力校正系数YSα <由[1]表11-8和11-9> 得 实事求是 敢为人先
1/2
14
《机械设计》课程设计说明书 吉岳华 20071420206
YFa1?2.57 YFa2?2.21 YSa1?1.64 YSa2?1.87 Y?Y（4）计算大小齿轮的FaSa 幵加以比较 [?]FYFa1?YSa1?0.0062 [?]F1YFa2?YSa2?0.00588 [?]F2比较 YFa1?YSa1YFa2YSa2> [?]F2[?]F1所以小齿轮的数值大，故取0.0062。 (5)计算法向模数 mn?32KT?cos??YFa?YSa??2?[?]?dZ1F?2 ??? ?maxMn=3mm a=193mm ?32?1.3?8.0498?104?cos215??0.0067 20.5?30=1.43mm 取Mn=3mm <由[1]表4-1> 三 几何尺寸计算 1 计算中心距阿a (Z?Z2)mn(30?94)?3a?1??192.69mm 2cos?2cos15?将a圆整为193mm 2 按圆整后的中心距修正螺旋角β (Z?Z2)mn??arccos1?15.48? 2a 3 计算大小齿轮的分度圆直径d1、d2 Zm30?3?93.39 mm d1?1n??cos?cos15.48Zm90?3d2?2n??292.6mm ?cos?cos15.48 d1=93.39 d2=292.6 b=46.59 b2=50 b1=55 v=1.51m/s
15
实事求是 敢为人先
《机械设计》课程设计说明书 吉岳华 20071420206
4 计算齿轮宽度b b??dd1?0.5?93.39=46.59mm 圆整后 b2?50mm b1?55 mm 5 计算圆周速度 ?d1tn??93.39?310??1.51m/s v?60?100060?1000 四 验算 ?H?zEzHz?2kT1/b?d12?u?1/u? mm =906.72<1500 Mpa 安全 （五） 齿轮结构 参照[1]/P182，齿轮1、3实心式，齿轮2、4采用腹板式。 （1）低速轴 4.1 低速轴的结构设计 4.1.1低速轴上的功率PⅢ、转速nⅢ、转矩TⅢ PⅢ=2.51kw nⅢ=99.3r/min TⅢ=2.414?105 N·mm 4.1.2估算轴的最小直径 低速轴选用材料：45号钢，调质处理。 <由[2]表19.3-2> 取A 0 =110 PⅢ2.51dmin?A03?110?3?32.283mm nⅢ99.3 段轴需与联轴器连接，为使该段直径与连轴器的孔径相适应，所 以需同时选用连轴器，又由于本减速器属于中小型减速器，其输出轴 与工作机轴的轴线偏移不大。其次为了能够使传送平稳，所以必须使 传送装置具有缓冲，吸振的特性。 因此选用弹性套柱销联轴器。 Tca?KA?TⅢ <由[1]表（17-1）> 得： 工作情冴系数 KA＝1.5 <由[3]表（C-5）> 得： 选用LT7型弹性套柱销联轴器 实事求是 敢为人先
16
四. 轴的设计