发布时间 : 星期三 文章支护工岗位作业流程标准化指导书 - 图文更新完毕开始阅读92962ce353d380eb6294dd88d0d233d4b04e3fbc
支护工
一、岗位描述
环境描述：领导好，我是***队锚杆支护工***；持有锚杆支护工证上岗作业，证件有效期至**年**月；在***工作面担任掘进巷道锚杆支护工作。本岗位主要设备为MQT-130型气动锚杆（索）钻机、ZQS-50/2.5S型手持式气动钻机、YT-28(7655)型气腿凿岩机。主要用于煤巷、岩巷掘进工作面，能够实现顶部及帮部锚杆支护。作业前需检查佩戴矿灯、自救器、安全帽、防尘口罩等劳保用品齐全，检查扭矩板手、卷尺、钻杆、钻头、套筒、搅拌器、连接器、风水管路、临时支护、板梁、构木等工具配备齐全，锚杆钻机设备状态完好，具备作业条件。
责任描述：必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等，熟练使用作业工具，并能进行检修和保养。保证锚杆机使用时不伤及自己和他人，打锚杆、锚索眼时按规程要求保证深度、角度、眼位，并及时紧固螺丝和锁好锁具，保证锚杆、锚索施工质量。
规程对本岗位标准描述：在支护前和支护过程中要严格执行“敲帮问顶”制度，及时摘除危岩悬矸;严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面。
二、本岗位存在的风险 安全禁忌：
1.扶钻人员严禁戴手套作业。 2.严禁瞬间快速给风。 岗位风险：
1.人员进入空顶区作业，存在顶板冒落、片帮伤人风险。 2.未进行敲帮问顶，存在掉顶、掉矸、片帮伤人风险。 3.未按规定使用临时支护，存在顶板冒落伤人风险。
4.胶管未使用U型卡、使用单边卡、铁丝代替U型卡，存在管路弹出伤人。
5.支护时戴手套扶钻杆、存在手套缠绕人员受伤风险。
6.支护时钻机把手脱手、钻机倾倒、平台倾倒、钻杆掉落、锚杆掉落等砸伤人员风险。
7.锚杆、锚索安装质量不合格，存在留下支护隐患风险。
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8.支护快速给风易将钻杆顶弯，存在挤伤人员风险。 三、岗位作业流程图
隐患排查 对作业环境进行隐患排查 临时支护检查、敲帮问顶，保证顶板安全 支护前准备 查风水管路、操作阀、钻机完好情况 物料备足、规格型号满足要求 查风筒距工作面的距离、瓦斯情况 接班 与上一班现场安全交底、未完工作量交接 注意事项、支护工作、设备完好情况交接 岗位对岗位交接验收 支设临时支护 锚杆（索）眼位精准定位 按程序进行支护，先顶后帮 支护期间 带班队干对工程质量预验收、二次紧固 工程质量验 工程质量全面验收 工完料尽，锚杆钻机、管路回撤至指定地点 支护结束
清理责任区卫生 与接班人员岗位对岗位交接验收 交班 认真填写各项记录
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四、岗位作业流程表
序号 流程 步骤 作业标准 风险辨识 1.未与上一班进行现场交接班，人员对现场情况不了解，隐患处理不到位，存在人员伤亡的风险。 2.岗位对岗位交接验收不到位，存在人员受伤或设备故障的风险。 3.巷道隐患排查、处理不到位，存在人员伤亡风险。 1.风筒、瓦斯吊挂超规定，存在微风、无风、瓦斯超限，造成人员伤亡风险。 2.未进行敲帮问顶，存在掉矸、片帮造成人员受伤的风险。 3.物料规格型号与设计不符，存在巷道支护失效造成掉矸、冒顶的风险。 4.未对工具安装质量检查、未试运转，存在操作不当造成人员受伤的风险。 5.未使用专用U型卡、使用单边卡、铁丝代替U型卡，存在管路弹出伤人。 1.临时支护未安设、未打牢、打实，存在掉顶伤人的风险。 2.未按支护顺序支护，存在人员受伤风险。 3.人员未按程序操作或误操作，存在人员受伤或设备损害的风险。 4.未对支护质量进行验收，存在支护质量不合格造成冒顶、片帮的风险。 1.工程质量验收不到位，存在安全事故风险。 2.未按程序操作或误操作，存在人员受伤或设备损害风险。 3.现场未做到工完料净，导致杂物进入运煤系统；设备设施未按规定回收旋置指定地点，存在损害设备、退路不畅通造成人员受伤的风险。 未与下一班人员现场交接班，接班人员对上一班情况不了解，存在设备损坏或误动作伤人的风险。 1 接班 1.与上一班交接现场隐患、注意事项及未完工作量。 2.岗位对岗位进行工程质量验收交接。 3.对巷道隐患进行排查、处理。 2 1.确保风筒、瓦斯探头距工作面的距离、瓦斯浓度符合规程规定。 2.掘进前对迎头进行敲帮问顶，将危岩活矸找净。 3.物料备足，规格型号满足作业需支护 求。 前准备 4.钻机风动工具构件齐全完好（试运转30秒以上），钻杆完好，钻头安设牢固。 5.风水管连接正常、安装牢固牢靠，使用专用U型卡。 1.支设临时支护，临时支护支设牢固、可靠、有效。 2.锚杆（索）眼位精准定位。 3.按规程规定程序进行支护，先对支护 顶部支护再进行帮部支护。 作业中 4.锚杆支护工按程序操作手柄，要求手心上，严禁快速给风操作。 5.工程质量预验收，进行二次紧固。 1.对支护质量进行验收。 2.按操作程序完成锚杆钻机、风水管路关闭回撤、试运转工作，并检查工具完好。 3.工完料净，锚杆钻机、风水管路等回收退至指定无淋水地点。 1.清理责任区卫生。 2.与接班人员岗位对岗位交接验收。 3.认真填写各项记录。 3 4 支护 结束 5 交班
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五、应知应会
1.锚杆扭矩锚固力：锚杆扭矩不小于280N·m,锚固力不小于127KN。
2.锚索预紧力：不低于200kN（30MPa）。 3.锚杆外露长度：螺母以外10～50mm。 4.锚索外露长度：锁具以外150～250mm。
5.锚杆（索）间排距符合作业规程要求，允许偏差±100mm。 6.锚杆（索）钻孔方向：合格偏差角不大于3°。
7.巷道净高：有腰线的合格为腰线至顶、底板0～+100mm；无腰线的合格为-50～+200mm。
8.巷道净宽：合格为中线至任一帮0～+100mm；无中线的合格为-50～+200mm。
9.巷道坡度偏差不得超过±1‰。
10.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值的90%，基础深度不小于设计值的90%。
六、设备常见故障及处理方法 设备名称 故障 故障原因 处理方法 1.查供气阀门，软管；油杯、轴承，减压阀，接头漏风，马达减速箱内是否有杂物。 2.清洗过滤网、过滤器、消音器。 3.检查马达阀，如不能完全打开，更换新阀。 4.更换“O”型圈。 5.更换气缸换向阀密封件。 1.气压保证在0.4-0.65MPa。 2.清洗过滤器、注油器。 3.更换气缸换向阀密封件。 4.支腿密封件。 5.清洗支腿，适量润滑。 1.清洗气缸，检查防尘圈。 2.更换钢质的外套管。 3.清洗排气阀 1.查供压气管路、阀门磨损的更换。2.查钻杆是否弯曲、钻头规格是否正确、钻头是否锋利、钻杆中心孔是否堵塞。 3.供水阀是否完全打开；管路是否破损和接头是否漏水。 查进水通道，清洗过滤网 4
1.气源压力过低、气量过小。 2.过滤网、消音器堵塞。 1.马达动力不足 3.扳手压不到位。 4.三通轴处漏风。 5.马达驱动转矩小 1.工作面的压缩空气压力低。 2.过滤器被污染物堵塞、注2.支腿推力不足 油器堵塞。 气动3.气缸换向阀密封件磨损。 锚杆4.支腿密封件损坏。5.支腿（索）内油污太多。 钻机 1.气缸内进入灰尘。 3.支腿回落速度2.钢质的外套管内壁生锈。 慢 3.气阀堵塞。 1.气缸推力不足。 2.锚杆钻杆规格不合格或已经弯曲变形、钻头磨损、钻杆堵。 3.供水不足。 水管通道阻塞 4.钻孔速度慢 5.钎套不出水