发布时间 : 星期六 文章斗轮堆取料机的使用规程和维护说明 - 图文更新完毕开始阅读92305820227916888586d726
表二：主要部件的磨损度 零件使用部磨 损 限 度 名称 位 高速级 齿轮节园园周上齿厚磨损量达原齿厚的l0% 齿轮 其它级 齿轮节园圆周上齿厚磨损量达原齿厚的20% < 10～16～25～40～40～100～160～公称直径mm 10 16 25 40 46 100 160 250 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 销和销 齿轮孔轴和轴其滑动轴0.3 0.4 0.5 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 它销承间的子 间隙 踏面园直径磨损行走机轮缘磨损达原 车轮 小至原尽寸的构车轮 厚度的50％ 98% 制动轮制动轮磨100 200 500 直径损 mm 制动器刹最小厚车片 度mm2/2.5 3/4 4/5 1～2mm ／中部厚度 料槽衬板圆弧磨损量达原厚度的30％时 挡板 表三：常见故障的处理 零部故障情况 原因及可能后果 清除故障措施 件 两主动轮直径不相等，大车线速度不等，致使更换车轮。 行车体倾斜。 走啃轨 机使电动机，制动器合理匹配，传动系统偏差过大。 构 检修传动轴，键及齿轮。 结构变形 修正变形。 齿轮轮齿折断。 齿轮磨损。 齿齿轮轮幅轮缘轮 和轮毂有裂齿轮损坏。 更换齿轮。 纹。 键损坏，齿轮换新键，保证齿轮可靠地装配断键。 在轴上跳动。 于轴上。 轴上有裂纹。 更换新轴。 轴 轴弯曲。 导致轴颈磨损 校正不直度小于0．5mm／m。 键槽损坏。 不能传递转矩。 重新洗槽或换轴。 半联轴器有裂 换新件。 纹。 联轴器内螺栓在机构运行时跳动、切可重新扩孔配螺栓、严重者更孔磨损。 断螺栓。 换。 联轴齿形联轴器齿在机构运行时跳动、切换新件。 器 磨损或折断 断螺栓。 可补焊磨损处，并在与旧键槽 键槽磨损。 相距900的┃地方重新开键槽。 齿轮周节误差过大或周期性的颤动齿侧间隙超过标准，引更换齿轮。 声响发止 起机构振动。 通常是减速器高速轴减发生剧裂金属与电动机轴不同心或速检修、调整同轴度或修整齿轮锉擦声的引起齿轮轮齿表面磨损不器 轮齿。 减速器振动。 均，齿顶有尖锐边缘所致。 壳体，特别是轴承安装不良或滚珠更换轴承，修整齿轮，更换润安装轴承处发破碎，或保持器破碎，滑油。 调整轨道，使其跨度，直线度，轨道安装误差过大。 标高等符合要求。 轨道顶面有油污或冰清除油污或冰霜。 霜。 在工作时跳动，继而损更换齿轮。 坏机构 齿轮转动时声响异常齿厚超过表二规定值时，更换有跳动现象。 齿轮。 热。 轴颈卡住，轮齿磨损，缺少润滑油，润滑不良，润滑油变质。 更换密封圈，将原壳体洗净后密封环损坏，减速器壳涂液体密封圈，检修减速器壳体变形，连接螺栓松体，剖分面刮平，开回油槽，动。 开回油槽，紧固螺栓。 减速器固定螺栓松动，调整同轴度，紧固减速器的固输入或输出轴不同心，定螺栓，加固支架，增大刚性。 支架钢性差。 杠杆系统中的活动关检查是否机械卡阻，并用润滑节有卡阻现象。 油活动关节 润滑油滴入制动轮面煤油清洗制动轮及制动瓦。 上。 制动瓦磨损。 更换制动瓦。 检查推动器或其它电气部件，液力推动器运行不灵检查推动器油液使用是否恰活 当。 制动瓦与制动轮胶粘。 用煤油清洗制动轮及制动瓦。 检查是否机械卡阻并用润滑活动关节卡住 油活动关节。 液力推动器运行不灵推动器油液使用是否恰当，推活 动器叶轮和电气是否正常 制动时制动瓦不是均匀地刹住或脱开，致使检修并调整。 局部磨擦发热。 调整没有拧紧的螺母 按调整的位置拧紧螺母 润滑油沿剖分面外漏。 减速器整体振动 断电后，不能及时刹住，滑行距离较大。 制动器 不能打开 制动瓦上发出焦味或磨损 制动瓦易于脱开。 检查电动机的输出电流、转速电动机有故障或连接和功率。检查工作机，消除卡不正确，工作机卡死。 死原因。 偶达不到额定转充液过多，无法达到额合检查充液量，放出适量的油。 速。 定转速。 器 充液太少。 检查充液量，按规定充液。 偶合器漏油。 更换密封，拧紧螺栓。 易熔塞经常熔化。 运动不平稳。 充液量太少。 按规定量充液。 轴承产生高温 工作时轴承响声大 胶带机 胶带跑偏 胶带打滑 整台电机过热。 电定子铁心局部动过热。 机 转子温度升高，定子有大电流冲击，电按规定量充液，更换密封，拧偶合器漏油。 紧螺栓。 安装不当，不对中。 重新找正。 根据噪音和振动判断轴承是轴承损坏。 否损坏，如损坏则更换轴承。 基础松动。 检查并拧紧基础螺栓。 缺少润滑油或安装不检查轴承中的润滑油量，使其良 适量。 轴承中有油污。 清洗轴承后注入新润滑油。 装配不良，使轴承卡检查轴承装配质量。 煞。 轴承部件损坏。 ┃更新轴承。 用调心托辊调整，逆胶带运动胶带支承托辊安装不方向观察，如向左跑偏，可把正 托辊支架左端前移，或右端后移 传动滚筒与尾部滚筒调整滚筒两端支架使张紧力不平行。 相同。 滚筒表面有煤垢 去煤垢，改善清扫器作用。 胶带接头不正。 重新粘接。 调整落料装置，使落煤正对胶给料不正。 带机中心。 胶带与滚筒摩擦力不增加张紧力，干燥滚筒后起够，滚筒上有水。 动。 胶带张紧行程不够。 重新粘接胶带。 工作制度超过额定值减少工作时间。 而过载。 在低压下工作，铁芯矽当电压降低时，减少负荷。清钢片问发生间发生局除毛刺或其它引起短路的地部短路。 方，涂上绝缘漆。 绕线端头中性点或并检查所有焊接接头，清除外部联绕组间接触不良。 缺陷。