发布时间 : 星期三 文章上虞盛晖化工股份有限公司年产30000吨1,4-环己烷二甲醇(CHDM)及副产13500吨 年甲醇项目环境影响报告书更新完毕开始阅读91dcb666a200a6c30c22590102020740bf1ecd7e
上虞盛晖化工股份有限公司年产30000吨1,4-环己烷二甲醇（CHDM）及副产13500吨/年甲醇项目
环境影响报告书（简写本）
原料DMT5272.5G6拆包粉尘0.5一加氢循环氢预热器回用氢5363.8（其中新氢170.9，循环氢5192.9）纯水一加氢反应器一加氢物15907.8一加氢高分罐二加氢原料5391.8进料泵气液混合器新氢394.2新氢低压缓冲罐新氢394新氢高压压缩机缓冲罐S2废催化剂A10t/次气相5244新氢170.9一加氢循环氢缓冲罐循环氢5197.8（含G1废气4.9）一加氢循环氢冷凝液1凝液罐46.2一加氢循环氢出口缓冲罐G1废气 4.9(平均每2分钟排1次)拆包5272套用DMCD5272溶解釜进料泵混合配料泵蒸汽熔融料10544一加氢进料换热器一加氢循环氢压缩机催化剂A10t/次一加氢中间体缓冲罐一加氢循环氢冷却器G5废气 0.2(平均每30分钟排1次)回用氢16110.2二加氢循环氢加热器回用氢16110.2（其中新氢223.1，循环氢15887.1）S3废催化剂B20t/次二加氢循环氢出口缓冲罐G2废气 13.4(平均每1分钟排1次)催化剂B20t/次二加氢反应器二加氢循环氢压缩机二加氢物21502回用氢二加氢出料16110.2换热器新氢223.1不合格加氢产品回用过渡料输送泵冷凝液62.3二加氢循环氢气相预热器15916.6液相料5585.4二加氢贮液罐二加氢高分器液相料5585.4进料泵溶剂回收塔预热器5647.7溶剂回收塔 粗产品3900.7粗产品贮槽气相1747塔顶冷凝器二加氢循环氢冷凝器二加氢循环氢缓冲罐循环氢15900.5（含G2废气13.4）二加氢循环氢冷凝液2凝液罐16.1粗甲醇罐接入厂区导热油炉燃烧输料泵粗甲醇冷凝G3废气24甲醇罐输料泵甲醇1693W1废水30输料泵过渡料罐无油泵二级罗茨泵G4废气2.1对甲基环己输料泵对甲基环己烷甲醇 成品烷甲醇 储罐130.6精馏塔出料泵高沸储槽出料泵S1高沸物18产品冷凝器冷凝液缓冲罐真空缓冲罐产品罐输料泵产品CHDM3750注： 回用物料流向 CHDM产品流向 其他产品流向 污染物流向 下同
催化剂A、催化剂B每次投加量分别为10t、20t，1年更换1次。
图1-1 CHDM工艺流程及产污位置图 单位：kg/h
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项目CHDM生产所需用氢从浙江闰土新材料有限公司外购得到。在外购氢气量不够或外购氢气价格过高时，直接在厂区内通过甲醇裂解制氢获得。项目所需氢气用量3153.6t/a，其中厂区甲醇制氢最多自产氢气2280t/a。本环评从污染物产排最大情况进行保守核算，即厂区所产甲醇全部用于裂解制氢。
制氢催化剂15t/次转化转化气2840.4S5废制氢催化剂15t/次甲醇1693纯水945.8转化用水744.8进料2840.7换热器气化过热导热油循环S4废渣0.3吸收液402.9冷却天然气导热油锅炉G7燃料废气分离净化用水201G6解吸气2353.5（外排）分离净化未吸收气2638.5变压吸附新氢285(用于CHDM生产)
注：①甲醇制氢催化剂每次投加量15t，每5年更换1次；②甲醇制氢转化率99%。
图1-2 甲醇制氢工艺流程及产污位置图 单位：kg/h
4、厂区平面布置
本次项目位于杭州湾上虞经济技术开发区纬三东路，租赁浙江福源氟化工有限公司现有厂区内新建厂房进行建设。福源公司现有厂区呈菱形，接近正方形，南北长约170m，东西宽188m。
浙江福源氟化工有限公司厂区主入口位于南侧临纬三东路，在主入口东面最南端的2个车间内（一车间、二车间）拟布置为本项目生产车间，主入口西面最南端布置为生产辅助用房（其中一层食堂，二、三层办公，四层为化验室）。
厂区中部为福源公司生产车间。另有厂区三废处理站及导热油炉设置在厂区西北角，罐区及泵房布置在厂区东北角。
从总体来看，办公区尽量远离“三废”处置区和储罐区，项目平面布置较为合理，具体详见企业总平面布置图。
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1.3法律法规、政策、规划和规划环评的相符性
本项目的建设符合生态功能区规划和开发区规划环评的要求，排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标；从预测的结果来看本次项目造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求。
项目建设符合城市总体规划；符合国家的产业政策；采用的工艺和设备符合清洁生产要求；公众调查满足相关要求，广大群众和企业对本现有企业及项目的建设还是比较关心支持的；本项目实施后可以经济效益较好，有利于当地的经济发展，增加当地就业机会，因此本评价认为本项目满足环保审批原则。
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2建设项目周围环境现状
2.1建设项目所在地的环境现状
1、环境空气
在环保部门的组织和推动下，杭州湾上虞经济技术开发区共督促多家单位完成了废气治理任务，并对部分废气治理难度大的项目实行停产、转产、限期淘汰。从监测统计结果可以看出，项目所在区域常规污染因子及特征污染因子环境空气质量均能满足相应标准要求，评价区内的环境空气质量状况良好。 2、地表水环境
北塘河的2个现状监测断面的各监测评价因子中，除pH、挥发酚、石油类因子可以满足标准要求外，其余各项指标均出现超标现象，现状总体水质属劣V类，不能达到Ⅲ类水体的控制目标要求。分析超标原因主要为开发区内河位于地表水系末端，因受区域农业、农村面源排放的影响，现状水质较差。该区域开发过程应加强开发区内企业清污分流整治，深化农业、农村及乡镇面源污染整治。本项目生产废水经收集、处理后排入上虞污水处理厂，经污水处理厂处理达标后外排杭州湾，对内河水质无影响。 3、地下水环境
项目所在区域地下水已经受到污染，主要是高锰酸钾指数、亚硝酸盐和氨氮等因子存在超标。据分析，地下水水质超标一方面与受污染的地表水补给有关，另一方面与农药、化肥等过量使用，污水灌溉等农田径流的影响有关。目前该区域地下水无开发利用计划。 4、声环境
由监测结果可知，厂界各测点符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求。 5、土壤环境
根据监测结果，项目所在区域范围内土壤能达到环境功能区划要求，其中总铬、汞、铅、锌和镍均达到一级标准，项目所在地土壤现状环境质量较好。
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