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冲压模具制造技术的发展现状与趋势探析
作者：周韶冰 熊文华
来源：《山东工业技术》2016年第15期
摘 要：在冲压生产过程中，冲压模具是最为关键的工艺装备。一个国家的模具设计与制造技术的高低是决定该国的产品制造水平的一个重要指标。本文通过分析我国冲压模具技术的现状，找出了在此领域的不足， 并探讨了冲压模具的发展趋势。 关键词：冲压模具；制造技术；现状；发展趋势 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.15.034 0 引言
被誉为“工业之母”的模具是工业生产过程中的重要工艺设备，也构成了高新技术产业的关键部分，具有生产率高、操作简便、材料利用率高、冲压的产品轻薄刚度佳、工艺适应性好等优点，对于其他加工制造方法来说难以匹敌。近些年，我国模具工业已形成近2000亿人民币的年产能和1300多亿元的年销售总额，在基本满足国内工业需求的同时，模具出口达到32亿美元，成为世界模具制造和出口大国。最近几年呈下滑的趋势：2010-2011年，中国模具呈小幅度增长，增长率为6.5%，2012年产值高达102.1%，2013年产量较于前一年大幅度下降32.4%，2014年中国模具产量高达1363.96万套，比2013年同期下降了4.6%。每一个国家的综合国力及技术高低都离不开制造产业，而一个国家的制造产业的基础与关键由模具行业发展的情况所决定。由此分析，正确地探讨冲压模具技术的现状和其发展趋势对快速有效地推行模具制造产业起着非凡的意义。 1 冲压模具制造技术现状
在国家产业政策的引领与支持下，经过前辈们的不断努力创办下，目前我国在设计与制造冲压模具方面取得了较好的成果。近几年，模具工业增长速度达到了15%左右，其中模具工业企业的所有制成分也伴随着巨大的变化。
近年许多模具企业对技术进步的投资明显加大了力度，并视技术进步为企业发展的主要推动力。部分国内模具企业对二维CAD大力普及，同时开始使用Pro/E、PDX、UGNX等国际通用软件。由于相关机构与高校等多方面的努力，中国在模具CAD/CAE/CAM技术方面荣获了卓越的成果，不仅对模具质量进行了改良，对模具设计的制造周期也有所缩减。例如：吉林大学汽车覆盖件成型技术所研制的汽车覆盖件冲压成型分析KMAS软件、华中理工大学模具技术国家重点实验室研发的汽车覆盖件模具和级进模CAD/CAE/CAM软件[1]。
我国模具工业目前虽取得了显著的进步，但值得深思的是许多方面较其他发达国家还有些不足，需要及时解决。较国外的模具制造而言，我国模具制造存在以下几点的不足：