发布时间 : 星期二 文章电渣焊工艺更新完毕开始阅读903680b0cbaedd3383c4bb4cf7ec4afe05a1b1d3
电 渣 焊 工 艺
电渣焊是一种50年代开始应用于工业生产的熔化焊方法，它可以“以小拼大”，将较小的铸件、锻件、钢板拼焊成大型机器产品零件。在大厚度焊接结构的焊接中，具有生产率高、自动化程度高、工人劳动强度低等优点，它在大型压机、大型锅炉、远洋船舶、大型水轮机、大型转炉等产品制造中，发挥了重要作用。近年来，随着钢结构的不断发展，箱形梁（柱）的隔板焊接，广泛采用了小孔熔嘴电渣焊工艺、使电渣焊得到了近一步的发展。
一、 电渣焊原理
电渣焊是一种高效熔化焊方法，它利用电流通过高温液体熔渣产生的电阻热做为热源，将被焊的工件（钢板、铸件、锻件）和填充金属（焊丝、熔嘴、板极）熔化，而熔化金属以熔滴状通过液体渣池，汇集于渣池下部形成金属熔池。由于填充金属的不断送进和熔化，金属熔池不断上升，熔池下部金属逐渐远离热源，在冷却滑块（或固定成形块）冷却下，逐渐凝固形成焊缝，见图1。
86754321910111213图11.水冷成形滑块5.焊丝6.送丝轮10.金属熔滴电渣焊过程示意图3.渣池8.引出板4.焊接电源9.出水管2.金属熔池7.导电杆11.进水管12.焊缝13.起焊槽
二、 电渣焊特点
与其他熔化焊相比，电渣焊有以下特点：
1） 当电流通过渣池时，电阻热将整个渣池加热至高温，热源体积远较焊接电弧大，
大厚件工件只要留一定装配间隙，便可一次焊接成形，生产率高。 2） 电渣焊一般在垂直或接近垂直的位置焊接，整个焊过程中金属熔池上部始终在液体渣池，夹杂物及气体有较充分的时间浮至渣池表面或逸出，故不易产生气孔和夹渣；熔化的金属熔滴通过一定距离的渣池落至金属熔池。渣池对金属熔有一定的冶金作用，焊缝金属的纯净度较高。
3） 调整焊接电流或焊接电压，可在较大范围内调节金属熔池的熔宽和熔深，这一方面可以调节焊缝的成形系数，以防止焊缝中产生热裂纹。另一方面还可以调节母材
在焊缝中的比例，从而控制焊缝的化学面分和力学性能。
4） 电渣焊渣池体积大，高温停留时间较长，加热及冷却速度缓慢，焊接中、高碳钢及合金钢时，不易出现淬硬组织，冷裂纹的倾向较小。如规范选择适当，可不预热焊接。
5） 由于加热及冷却速度缓慢，高温停留时间较长，焊缝及热影响区晶粒易长大并产生魏氏组织，因此焊后应进行退火加回火热处理，以细化晶粒，提高冲击韧性，消除焊接应力。
三、 电渣焊的分类
电渣焊一般根据时所采用的电极种类进行分类，见图2。
电渣焊熔嘴电渣焊板极电渣焊丝极电渣焊板状熔嘴电渣焊管状熔嘴电渣焊接触电渣焊带极电渣堆焊图2电渣焊分类图
四、 电渣焊的焊接材料
电渣焊用焊丝、焊剂推荐表见下表1：
表1 各钢种电渣焊的焊接材料推荐表
钢号 10、Q235A 20、25、20g、20R、22g Q235-A·F 35、ZG35 16Mn、16MnCu、16MnRe、 16MnC、16Mng、16MnR 15MnV、15MnVg 15MnVR、15MnTi 电极材料 H10MnA H10Mn2 H10MnSi H10MnA δ≤60mm H10Mn2、H10MnSi δ≤60mm H08MnMoA、H10MnMo H08MnMoA H10MnMo 焊剂 HJ360 注 电渣焊接低合金结构钢时、 应优先采用HJ360焊剂
引弧剂采用YF-151或自制铁砂。熔嘴用XTH·SES-1X或用无缝钢管自制涂药皮。
五、电渣焊设备
采用ZH-1250电渣焊机。主要技术参数见表2。
表2 主要技术参数
型号 技术参数 额定电流 电流调节范围 电压调节范围 负载持续率 机头调节距离 机头绕X轴转角 机头绕Y轴转角 机头绕Z轴转角
焊机外部接线见图（3）
ZH-1250 1250A 250A-1250A 30V-48V 100% X：100mm Y：100mm Z：140mm ±90° ±45° 360° 图（3）焊机外部接线示意图背面正面81.配电箱5.接地线76543212.进线电缆3.-焊接电缆4.+焊接电缆6.控制电缆7.电极8.工件
电渣小车安装示意见图（4）
图421电渣焊结构简图435610981171.--------机头控制箱2.--------焊丝盘3.--------微调机构4.--------垂直调机构5.--------焊丝压紧手轮6.--------焊丝校直手轮7.--------熔嘴8.--------横向调节机构9.--------立柱回转手柄10.------横梁锁紧机构11.--------拔叉机构 焊机控面板示意见图（5）
234ZH-1000/1250电渣焊机AV启动停止14321010567891010910109234567823456785电源开6电源关13左行停止右行焊接速度手动电压调节电流调节正常自动急停手动进丝手动退丝成都振中电焊机厂121110987焊机控制面板示意图(5) 1. 电压表：显示焊接电压； 2. 电流表：显示焊接电流； 3. 启动按钮：开始送丝和焊接； 4. 停止按钮：停止送丝和焊接；
5. 控制箱电源开关：打开控制箱有电可以工作，关闭控制箱断电停止工作；
6. 急停按钮：按停止按钮不能停车，请使用急停按钮，使用急停按钮后，请顺时针旋转按钮便其复位。
7. 焊接电流给定钮：顺时针为大，逆时针为小； 8. 手动退丝按钮，按压为工作，松开为停止；