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高压整流控制设备日常维护及故障处理方法 高压整流控制设备使用及维护注意事项
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变压器绝缘电阻测量见下表：
一次对壳体 负高压输出端对+ UH2对lH2对+ 测试端 + 绝缘电阻 正向 反向 电压等级 60kV 66Kv 0 52M * ** ** 72Kv 80kV 0 65M * 6.67k 2k 90kV 110kV 0 78M * *用ZC—7型(2500)兆呕表 **用MF—47型万用表
4 每年测量一次接地电阻，阻值应小于2欧姆。
二次对壳体 一次对二次 * 100M 21
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定 期 维 护 项 目 周 期 容易磨损的各机械传动部位加油。 一 周 高压控制柜及可控硅元件冷却风机转动部分加润三个月 滑油。 三个月 振打、排灰减速机加油。 六个月 高压隔离开关、安全机械锁机械传动部位加油， 检查、调整。 操作机构。 用示波器测量电压自动调节器的工作情况并作纪三个月 录。要求电压自动 调整器工作电源符合制造厂要求，触发脉冲对称， 反馈波形对称、丰满。 检查振打时控装置工作程序是否正常，设定时间三个月 是否准确。 检查温度测量装置是否正常，调整或更换测温元一 年 件。 检查浊度仪镜头表面有无异物污染，并进行清理。 半 年 清理浊度仪的空气过滤器。 半 年 更换滤筒。 一年或按制造 厂规定周期 整流变压器及阻尼电阻。 (1)(高位布置时)事故贮油箱及放油管路检查、清 理。 (2)工作接地线检查，要求与接地体连接电阻<0.1 Ω。 (3)阻尼电阻连接点检查、处理。 (4)进线接头检查、处理。 半 年 (5)瓷件擦拭。 (6)检查更换整流变压器呼吸器的干燥剂。 (7)变压器油位检查及油补充。 常用易耗品如保险片、熔断器、指示灯、润滑油一个月 等清点、补充 在控制室、电缆层、整流变压器及电力变压器处、按消防器材 配电室应配置消防器材。并定期检查更换。 规定周期
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高压整流控制设备日常维护及故障处理方法 除尘器常见故障及处理方法
第二章 除尘器常见故障及处理方法
序号 1 异常、故障的现象 —次电压很低，一次电流较大，二次电压接近为零，二次电流很大 原因分析 处理方法 2 3 4 (1)高压隔离刀闸接地 (1) 高压隔离刀闸置(2)高压电缆击穿或终端接于电场位置 头绝缘损坏、击穿造成对(2) 处理和更换电缆地短路 或终端接头 (3)电场灰斗严重积灰造成(3)放尽灰斗积灰 电晕极与集尘极间短路 (4)停炉处理断线 (4)电晕极线断线，造成短(5)更换转动瓷轴或清路 除积灰 (5)电晕极振打装置转动瓷(6)恢复或更换阻尼电轴损坏或瓷轴箱内严重积阻 灰造成对地短路 (7)停炉处理清除异物 (6)电场顶部阻尼电阻脱落(8)更换损坏绝缘子，而接地 清除结灰，投入加热(7)异极间有金属异物造成装置。或提高加热温短路 度 (8)高压绝缘子损坏或石英(9)修复卸灰机，放尽套管内壁结露结灰造成对灰斗积灰 地短路 (9)卸灰机故障，灰斗满灰造成两极间短路 一次电压较低，—次(1)高压隔离刀闸不到位 (1) 高压隔离闸置于电流接近为零，二次(2)电场顶部阻尼电阻烧断 电场位置 电压很高，二次电流(3)高压硅整流变压器出口(2)更换阻尼电阻 为零。 限流电阻烧断 (3)更换限流电阻 —次电压正常，一次(1)电晕极振打周期过长造(1)调整振打周期 电流较低、二次电压成极线积灰严重，产生电(2)处理和改进振打系稍低，二次电流明显晕封闭 统 降低 (2)电晕极振打力不够 (3)处理故障或停炉处(3)电晕极振打装置故障 理卡锤头等 (4)电场入口烟尘浓度过高 (4)联系锅炉调整燃烧(5)粉尘比电阻过大，产生及制粉 反电晕。(二次电流过大或(5)改换煤种 过低) —次电压偏低，一次(1)可控硅触发脉回路不对(1)处理触发脉冲回路电流偏低，二次电压称 缺陷 偏低，二次电流偏低(2)可控硅一只断路，造成(2)更换损坏的可控硅 23
高压整流控制设备日常维护及故障处理方法 除尘器常见故障及处理方法
5 6 7 均有振动，高压硅整偏励磁运行 流变压器伴随有异音随电流增大“吭声”加大，油温升高 一次电流正常，一次(l)电晕极断线，但尚未造电压正常，二次电流成短路 偏大并且不稳定振(2)极间距变小 动，二次电压较低并(3)电场内极板极线间有杂且电场有闪络 物 (4)高压隔离刀闸的绝缘子 爬电 (5)电晕极顶部绝缘子室加热装置故障而受潮 (6)电晕极振打瓷轴箱人孔门不严漏风或加热装置故障而受潮 (7)高压电缆有漏电，绝缘低 一次电压偏低，一次(1)高压硅整流变压器内高电流很大，二次电压压硅堆击穿 较低．二次电流较(2)高压硅整流变压器高压小，高压硅整流变压线圈局部短路 器油温升高 一次电压正常，一次(l)二次电流取样屏蔽线短电流正常，二次电压路 正常，二次电流为零 (2)二次电流表测量回路短 路 (3)二次电流表指针卡住 (4)高压硅整流变压器至二次电流表的连接导线有接地 (1)停炉处理断线 (2)停炉调整极间距 (3)停炉处理清除杂物 (4)清试绝缘子 (5)修复加热装置 (6)清除人孔门漏风或修复加热装置 (7)处理高压电缆绝缘或更换 电缆 高压硅整流变压器解体吊芯检修处理 (1)检查处理屏蔽线 (2)检查处理测量回路 (3)检修表计 (4)处理连接导线 24