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电除尘器的基础理论和结构 电除尘器的本体结构 电除尘器的运行及维修
烟气进入电除尘器一般都是由小断面的烟道过渡到大断面的电场内的。所以，我们要在烟气进入电场前的烟道和电除尘器的进口封头处加装导流板和气流分布板，使进入电场的烟气分布均匀，才能保证设计所要求的除尘效率。
气流分布装置有分布板、导流板组成，有的还设有分布板振打。 ( 1)分布板
分布板又称多孔板，其作用是通过增加阻力，把分布板前面大规模气流分割开来，在分布板后面形成小规模紊流，而且在短距离内使紊流的强度减弱，使原来方向不垂直于气流分布板的气流变成为与板垂直。
( 2)导流板
导流板分烟道导流板和分布板导流板。
烟道导流板，安装在气流改变方向的弯头或改变速度的变径烟道内，一般用6～8 mm的钢极压制成形。其作用是将烟道内的气流。在进入电除尘器前分割成大致均匀的若干股。
分布板导流板，安装在分布板上，一般用 2～3.5 mm钢板制作。其作用是将气流分成水平方向的若干股，使气流能水平地进入电场，使其断面上、下气流分布均匀。 ( 3)分布板振打
除粉尘粘性大的电除尘器外，一般都不设分布板振打，对粉尘粘性较大的，应设置分布板振打。
第四章 电除尘器的运行及维修
一 电除尘器的启、停操作 1 电除尘器投运前必须具备的条件
一台电除尘器经过安装、调试进入试运行，或者设备进行了大修后重新投运，应具备以下投运条件。
( 1)技术要求。第一、要求完成有关试验项目并经分步验收合格，再将有关资料存入设备档案。第二、要做好辅助设备、设施的验收。
( 2)环境及安全要求。要求场地清理干净，道路畅通，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，冲灰水沟有盖板，各转动机构外面有护罩或挡板，一些一经打开就存在高压电的孔门安全标志要清晰，电气安全联锁要完好，控制室应有有效的降温、防尘及防火措施，尤其是要建立切实可行、行之有效的安全制度。
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( 3)人员的技术培训。 ( 4)技术资料及器具准备。 2 启、停操作过程
( 1)电场投运前的检查与准备工作
① 从安全及发现问题方便处理考虑，检查程序宜为：电除尘本体(电场)→电除尘辅助电气设备→电除尘器高压供电装置。
② 在电场投运前完成加热及振打装置投运。 ( 2) 电场启、停操作步骤
① 启动操作。合QF2→合QF1→按启动按钮→转换为手动→缓慢调节RP12进行升压待稳定后转为自动。
② 停运操作。按停止按钮→断QF1→断QF2。 3 运行中异常情况的处理
电除尘器设备运行中会碰到一系列问题，从处理手段看，可分为三类，立即停运设备，酌情考虑停运，运行中的调整。
( 1)立即停运设备的情况 ① 电气方面
A、整流变压器及电抗器发热严重，整流变压器温升过高或设备内部有明显的闪络、拉弧、振动等。 B、阻尼电阻起火。
C、高压绝缘部件闪络严重，高压电缆头闪络放电． D、供电装置失控，出现大的电流冲击。 E、电气设备起火。
F、其他严重威胁人身与设备安全的情况。 ② 机务方面
A、 电场发生短路。
B、 电场内部异极距严重缩小，电场持续拉弧。
C、 CO浓度已到跳闸值(一般为 2％)，或者有迹象表明电场内部已出现自燃。
D、 振打、排灰机构卡死应立即停运电机，出灰系统中采用冲灰水箱连续排灰而灰水突然中断时应停运排灰阀。
( 2)酌情考虑停运的情况有： ①电气方面
A、 整流变压器发热严重，已过正常允许值。 B、 阻尼电阻冒火，供电装置出现偏励磁。 C、 可控硅元件冷却风扇故障而元件发热严重。
D、 各电缆接头、尤其是主回路电缆头、整流变压器进线处接头发热
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E、 严重。
F、 开机时高压侧绝缘不能满足要求，应分清影响绝缘的是电源侧还是电场侧，然后进行处理。
②机务方面 A、 灰斗堵灰。 B、 炉子投油。 ( 3)运行中的调整
针对设备出现的异常情况，采取调整电流极限和别的调整手段，是一种较有效但不是根本性的解决办法，这些情况有：
①大绝缘室(即分别有支撑绝缘子与引入套管)温度无法达到设计的高于露点温度的数值。
②当运行条件恶化引起电气设备过热。 ③振打控制方式的调整。
④当电场中CO浓度过高(如 1％＜CO＜2％)时。 ⑤采用排灰阀按高灰位自动排灰在灰位信号失灵时。 二 运行中的正常调节
随着电场工况的改变，有必要对电场有关运行参数进行调节，这些可调参数大都为电气参数。
1 变压器抽头的调节
实际中，在进行电场空载升压时，一般将电压等级放到最高(额定)位置，在运行中则按工况选取。这是因为目前供电装置高压侧输出虽经电场本身等效电容及整流变压器高压侧均压电容的滤波，但仍有较大的脉动分量，从可控硅及整流变压器工作原理可知，该脉动分量随导通角的减小而增大，当导通角较小(相对来说就是电压等级选取过高)时电场的平均运行电压就会下降。需要指出的是决定电场 V—I特性(包括了电场的电压、电流及电晕功率)的主要因素仍然是电场内部的工况条件，调整变压器抽头只能在某种程度上改善V—I特性。具体的好处有：
( 1) 改变了供电特性。 ( 2) 提高了供电功率。 ( 3) 减少了高频冲击。
( 4) 改善了峰值/有效值比率。
( 5) 使设备工作于接近静态工作点的位置。 ( 6) 降低一次电流，提高除尘效率。 2 常见控制方式下运行参数的调节 ( 1)“电流极限”的调节
调节RP12“电流极限”使设备工作在最佳除尘状态。
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( 2)“最佳火花率”的调节
“火花率”为每分钟内电场发生闪络的次数，火花率的高、低取决于电场工况及供电装置的运行特性。调节火花率有时能提高一些效率，有时则很不明显。一般前极电场火花率较后极电场高，比电阻高的粉尘火花率较高。
3 辅助设备的调整
( 1) 振打力及振打周期调整 ( 2) 加热系统的调整 三 绝缘与接地
电除尘器由于其电场特殊的电气特性，对绝缘与接地的要求较高，绝缘与接地不好会对电除尘器正常运行构成威胁。
电除尘器需要良好接地的部位有，高压控制柜外壳的保护兼工作接地，整流变压器外壳保护接地，取样信号回路(二次电压、电流回路)的屏蔽接地，高压电缆金属外壳及电缆终端头的保护接地，电场阳极的工作接地与整流变压器(+)端输出的工作接地，这些接地要求不尽相同。 高压控制柜外壳接地，是将控制柜金属壳体通过接地线(专门连接或充分利用埋设的金属构件、电缆支架与护管及土建中的主钢筋等)与埋入地下的接地网接通，一方面降低金属壳带电后的对地电压保护人身安全，一方面提供电气自动控制的接地点。
整流变压器外壳接地是为保护人身安全，需要指出整流变压器外壳通过滑动轨道不能保证接地良好，要另设接地线直接与接地体相连。接地线应采用编织裸铜线，截面＞25mm2,整个连接部分的接地电阻不大于 1Ω。
二次电压、电流取样回路的屏蔽层，须两端良好接地，使外界干扰信号不会引入电压自动调整器内部，屏蔽层上因静电感应产生的电荷也通过接地回路释放。高压电缆的金属外壳同样会产生感应电荷，而且高压电缆对地存在着分布电容(推测该分布电容在电场闪络时伴发高频过电压中起着不可忽视的作用)，故这二处均要求接地良好。
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