发布时间 : 星期日 文章普通车床实习教学计划2015（就业班）更新完毕开始阅读8e5f48dfba4cf7ec4afe04a1b0717fd5360cb2d9
菏泽高级技工学校普车实习教学计划
执教人： 高宗占 2015年秋
实习课题 时间 实习内容 实习目的 耗材/每组 （按班级实习人机床/工、夹、量、刀具 数分成5-9个小组） 一、安全教育 占4课时 （第一学期共45课时）。 （1）数控实习车间实习纪律； （2）数控车间实习安全操1、使学生了解车间的各项规章制度； 作规范； 2、对实习安全引起高度重视； （3）数控实习车间赔偿制3、激发学生的实习热情。 度； （4）车间8s管理制度。 （1）车床型号，主要部件的认知； （2）开、关机操作； （3）断电手柄操作； （4）通电练习 （1）学校对应规章制度； （2）多媒体课件； （3）安全教育视频。 (合堂集中学习) 二、数控车床基本操作实习 占12课时 （第一学期共45课时）。 （1）了解车床型号，主要部件的名称、作用； （1）普通车床（c616、c6140）。 （2）学会开、关机方法； 3—4人一组 （3）学会各手柄、开关的使用 （4）养成文明实习、规范操作的习惯。 三、卡尺测量练习 （1）卡尺的基本组成； 占4课时 （2）卡尺的读数原理； （第一学期（3）卡尺的使用方法； 共45课时）。 （4）卡尺的度数方法； （1）学会卡尺的使用方法； （2）能用卡尺测量一般工件； （1）游标卡尺； （8）待测工件。 （1）游标卡尺每组1把； （2）工件每组1件； 第 1 页 共 5 页
四、车刀刃磨及装刀对刀 占25课时 （第一学期共45课时）。 （1）认识常用砂轮、常用车刀； （2）认识车刀的基本组成； （3）认识车刀的几何角度； （4）刃磨90°45°正偏刀； （5）装刀、对刀。 （1）了解常用砂轮和车刀； （2）学会车刀的几何角度； （3）学会刃磨90°45°正偏刀； （4）学会装刀、对刀； （1）普通车床（c616、c6140）； （2）多媒体课件； （3）压刀扳手、卡盘扳手； （4）垫刀片； （5）加力杆； （6）90°45°车刀 （7）试车工件。 （1）90°45°外圆车刀每人2把； （2）试切练习工件每组一件。 五、外圆车削练习 占15课时 （第二学期共45课时）。 （1）加工工艺的分析方法； （2）简单零件图的识读； （3）工车削用量的选择； （4）手动和自动进给方法； （5）外圆尺寸的控制。 （1）学会分析零件的加工工艺； （2）熟练掌握手动和自动车削外圆； （3）读懂简单零件图，明白图纸上各个符号所表达的含义； （4）熟练掌握外圆尺寸控制方法。 （1）普通车床（c616、c6140）； （2）多媒体课件； （3）压刀扳手、卡盘扳手； （4）游标卡尺； （5）垫刀片； （6）加力杆； （7）毛刷，铁钩； （8）钢板尺； （9）实习加工图纸。 （1）90°外圆车刀每组2把； （2）试切练习工件； （3）φ40×150圆钢（中碳钢）每生一件。 六、台阶轴的车削 占15课时 （第二学期共45课时）。 （1）台阶工件的工艺分析； （2）长度尺寸的控制； （3）倒角。 （1）普通车床（c616、c6140）； （2）多媒体课件； （3）压刀扳手、卡盘扳手； （1）学会台阶工件的工艺分析； （4）游标卡尺； （2）熟练掌握长度尺寸的一般控制方法； （5）垫刀片； （3）学会倒角。 （6）加力杆； （7）毛刷，铁钩； （8）实习加工图纸。 （1）90°45°外圆车刀每组2把； （2）试切练习工件； （3）φ40×150圆钢（中碳钢）每生一件。 第 2 页 共 5 页
七、一夹一顶车工件 （1）普通车床（c616、c6140）； （2）多媒体课件； （3）压刀扳手、卡盘扳手； 占15课时 （1）认识中心钻、顶尖； （1）学会钻中心孔； （4）游标卡尺； （第二学期（2）中心孔的加工； （2）熟练掌握一夹一顶车工件的方法； （5）垫刀片； 共45课时）。 （3）一夹一顶工艺分析。 （3）会处理工件加工中的遇到的问题。 （6）加力杆； （7）毛刷，铁钩； （8）中心钻、回转顶尖； （9）实习加工图纸。 （1）普通车床（c616、c6140）； （2）多媒体课件； （3）压刀扳手、卡盘扳手； （4）游标卡尺； （5）垫刀片； （6）加力杆； （7）毛刷，铁钩； （9）实习加工图纸。 （1）90°45°外圆车刀每组2把； （2）试切练习工件； （3）φ40×150圆钢（中碳钢）每生一件。 八、外沟槽加工 占15课时 （第三学期共45课时）。 （1）切断刀的刃磨； （2）切断刀的使用方法； （3）外沟槽的加工方法； （4）沟槽类工件的工艺分析。 （1）学会刃磨切断刀； （2）会使用切断刀； （3）学会沟槽类工件的工艺分析； （4）熟练掌握切外沟槽的加工方法。 （1）外圆车刀2把； （2）槽刀2把； （3）φ40×150圆钢（中碳钢）每生一件。 占15课时 八、锥面加工 （第三学期共45课时）。 （1）认识锥面的表示方法； （2）锥面尺寸的计算； （3）锥面的一般车削方法； （4）锥面尺寸的检查； （5）工件的工艺分析。 （1）学会锥面尺寸的计算； （2）熟练掌握转小滑板方法车锥面； （3）学会锥面的检查方法； （4）学会带锥面工件的工艺分析。 （1普通车床（c616、c6140）； （2）多媒体课件； （3）压刀扳手、卡盘扳手； （4）游标卡尺； （1）外圆车刀2把； （5）垫刀片； （2）φ40×150圆钢（中（6）加力杆； 碳钢）每生一件。 （7）毛刷，铁钩； （8）钢板尺； （9）17-19扳手； （10）实习加工图纸。 （1）普通车床（c616、c6140）； （1）外圆车刀2把； （2）多媒体课件； （2）镗孔刀2把； （3）压刀扳手、卡盘扳手； （3）φ40×150圆钢（中第 3 页 共 5 页
九、内孔加工 占15课时 （1）镗孔刀的刃磨及装（第三学期夹； 共45课时）。 （2）钻孔的工艺； （1）学会镗孔刀的刃磨及装夹； （2）熟练掌握钻孔的工艺； （3）学会内孔的车削；
（3）内孔车削； （4）孔类工件的工艺分析。 （4）学会带孔工件的工艺分析。 （4）游标卡尺； （5）垫刀片； （6）加力杆； （7）毛刷，铁钩； （8）钢板尺； （9）实习加工图纸。 碳钢）每生一件。 十、双手控制车圆弧 占20课时 （第四学期共45课时）。 （1）双手控制方法； （2）圆弧的检测方法； （3）工艺分析。 （1）学会双手控制车工件； （2）学会圆弧的检测； （3）学会带圆弧工件的工艺分析。 （1）普通车床（c616、c6140）； （2）多媒体课件； （3）压刀扳手、卡盘扳手； （4）游标卡尺； （1）外圆车刀2把； （5）垫刀片； （2）φ40×150圆钢（中（6）加力杆； 碳钢）每生一件。 （7）毛刷，铁钩； （8）钢板尺； （9）对刀样板； （10）实习加工图纸。 十、组合类零件加工 占25课时 （第二学期共45课时）。 （1）普通车床（c616、c6140）； （2）多媒体课件； （1）组合类零件视图； （3）压刀扳手、卡盘扳手； （1）学会组合类零件视图方法； （2）组合类零件的加工工（4）游标卡尺； （2）学会分析组合类零件的加工工艺； 艺分析； （5）垫刀片； （3）掌握组合类零件的加工步骤； （3）组合类零件的加工步（6）加力杆； （4）学会组合类零件的车配，以保证尺骤； （7）毛刷，铁钩； 寸和使用性能。 （4）组合类零件的车配。 （8）钢板尺； （9）对刀样板； （10）实习加工图纸。
（1）外圆车刀2把； （2）外沟槽刀2把； （3）内孔镗刀2把； （4）φ40×100、φ40×150圆钢（中碳钢）每生一套。 备注：
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1、本计划适合在校的数控专业就业班的学生。
2、通过完成本课程的实习，可以使就业班学生掌握普通车床的操作方法、学会轴类工件的生产加工。 3、本计划共计四学期，每学期45学时，合计168学时。
菏泽高级技工学校数控实习车间
2015年9月
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