发布时间 : 星期三 文章产年2300吨青霉素发酵工段工艺设计 --本科毕业设计更新完毕开始阅读8d3ebc7fcd1755270722192e453610661fd95a6a
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施工中的有关安全问题。
(2) 参与安全卫生措施项目的审查，企业安全标准、规范、规程的指定和审查， 编制或修订工艺规程、操作规程，必须符合安全生产条件的要求。 。
(3) 负责组织指定新产品、新工艺的安全操作规程，在试生产前妥善做好各项安全措施，并进行安全指导。
(4) 负责机械设备、电气设备、构筑物等的管理，使其经常处于完好状态。制定或审查有关设备制造、改造方案，组织编制中、大修安全措施计划，并确保实施。 (5) 监督各车间机械动力设备的正常使用，保证其正常运转。 编制企业内通用设备、新设备、自制或改制设备的维修规程和有关规章制度，督促检查执行情况。 (6) 负责企业的锅炉和压力容器、起重设备、动力设备及其安全装置的管理、检查和定期检验。
(7) 从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。 (8) 各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
(9) 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
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第七章 给排水
7.1 生产用水情况概述及要求
生产中用水[12]由三部分组成：工艺用水、冷却用水、洗涤用水。工艺用水指配料水和用来制备软水、无盐水等的一次水，质量要求达到或接近城市自来水标准。工艺用水消耗量一般为总量的5％。90％以上的水是用来冷却，冷却水应尽量循环使用，其质量要求比工艺用水底，应不含泥沙、悬浮物，浊度一般不大于100度即可，但不应还有对管道、设备有腐蚀性的物质。洗涤用水一般为自来水或无菌水。
7.2 排水系统的划分
废水分两种：一是达到排放标准，可直接排放的水；二是含杂质、有机化学物质较多的水，需经废水回收站的污水处理后方可排放。
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第八章 环境保护
8.1 生产过程中“三废”排放情况
发酵工厂中排放出废水[12]、废气、废渣，尤其是废水对环境污染最严重。在啤酒生产中，生产每吨产品排放发酵液，这些废水若不经处理，直接排入江河流域，会使水质严重污染。
8.2 处理方案
(1) 本车间发酵过滤后的菌丝可供农村做肥料用。
(2) 本厂设计拟在厂内特设一污水处理厂，对废水泄漏等要严密观察，处理后的水必须符合污水综合排放标准。
8.3 噪声控制
控制噪声源的发出，进行个人防护和控制噪声的传播，在设备上以及值班室设置隔音装置。方法有吸声法、隔声法等。
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第九章 节能
9.1 能耗分析
(1) 单位产品能耗[12]，主要工艺消耗质量和国内国际对比分析。 (2) 主要指标应以国内国际先进水平作比较依据。
9.2 节能措施
(1) 一律不得选用已公布淘汰的机电产品及国家产业政策限制内的产业序列和规模容量。
(2) 余热、余压、放散可燃气体回收利用。