发布时间 : 星期六 文章精密与特种加工复习题更新完毕开始阅读8c77f6d5eefdc8d377ee3237
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一、单项选择
1. 对大型轧辊类零件可方便实现磨损及损伤补救的措施是（ ） A．电铸 B．涂镀 C．电镀 D．化学镀 2. 可提高电解加工电流密度i的措施是（ ）
A．加工电压UR↑ B．加工间隙Δ0↑ C．电导率σ↓ D．进给速度v↓ 3. 在电火花加工中存在吸附效应，它主要影响：( )
A．工件的可加工性 B. 生产率 C. 加工表面的变质层结构 D. 工具电极的损耗 4. 刚玉磨料适合于磨削（ ）
A．硬质合金 B．钢铁 C．金刚石 D．有色金属 5. 用电火花进行精加工，采用（ ）
A．宽脉冲、正极性加工 B．宽脉冲、负极性加工 C．窄脉冲、正极性加工 D．窄脉冲、负极性加工
6. 下列电解加工常用电解液配方中，加工精度最好的是（ ） A．10%NaCl B．10%NaNO3 C．20%NaClO3 D．20%NaCl 7. 材料平均去除率最高的方法是（ ）
A．电火花线切割加工 B．激光加工 C．电解加工 D．离子束加工 8. 能提高电解加工精度的措施是（ ）
A．减小电解加工间隙 B．降低进给进度 C．增加电解液温度 D．增加电解液浓度 9. 高功率密度的电子束加工适于( )
A.钢板上打孔 B. 工件表面合金化 C. 电子束曝光 D.工件高频热处理
10. 超声加工变幅杆增幅性能最好的是( )
A．圆锥形 B．对数曲线形 C．指数曲线形 D．圆轴阶梯形 11. 下列四个选项中，哪个是离子束加工所具有的特点( )
A.加工中无机械应力和损伤 B.通过离子撞击工件表面将机械能转化成热能，使工件表面熔化而去除工件材料 C.工件表面层不产生热量，但有氧化现象 D.需要将工件接正电位(相对于离子源)。 12. 下列特种加工方法中最易于实现自动控制的是( )
A．超声加工 B．激光加工 C．电解加工 D．电铸加工 13. 电火花加工中利用碳黑膜补偿作用降低电极损耗，必须采用（ ） A．负极性加工 B．正极性加工 C．单极性加工 D．多极性加工 14. 超精密加工技术能够获得（ ）
A．极高的加工精度 B．微小尺寸零件 C．极高的表面粗糙度 D．高质量表面 15. 游离磨料加工可用于（ ）
A．砂带磨削 B．油石研磨 C．精密珩磨 D．精密抛光 16. 超精密加工机床中主轴部件结构应用最广泛的是：( )
A. 密排滚柱轴承结构 B滑动轴承结构 C液体静压轴承结构 D空气静压轴承结构。
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17. 要在金刚石上加工出Ф0.05mm的小孔，可采用的加工方法是（ ） A．电火花加工 B．超声加工 C．线切割加工 D．电解加工 18. 在电火花加工中，脉冲宽度减小将引起电极相对损耗（ ） A．增加 B．先小后大 C．不变 D．减小 19. 超声加工下列材料生产率最低的是（ ）
A．紫铜板 B．工业陶瓷 C．淬火钢 D．压电陶瓷 20. 激光打小孔要增加孔深，应该( )
A．改变发散角 B．改变焦点位置 C．改变能量分布 D．采用激光多次照射 21. 利用金属离子阴极沉积方法来进行加工的方法是（ ） A．离子束加工 B．电解加工 C．电铸 D．等离子体加工 22. 在金刚石晶体各晶面中，磨削率的高、低为（ ）
A．（111）最高，（110）最低 B．（100）最高，（110）最低 C．（100）最高，（111）最低 D．（110）最高，（111）最低 23. 一般来说，电解加工时工具电极是： ( ) A.低损耗 B.高损耗 C.基本无损耗 D负损耗 24. 金刚石刀具与刀体固定方法中，错误的是（ ）
A．机械夹固 B．粉末冶金法 C．制作金刚石整体刀具 D．钎焊 25. 关于电解加工电解液的流动方式，论点错误的是( ）
A．正向流动夹具结构较简单，但加工精度较差 B．反向流动夹具结构较复杂，但加工精度较好 C．反向流动夹具结构较简单，但加工精度较差 D．侧向流动适用于薄板类零件的加工
二、填空题
26. 精密和超精密加工机床主轴轴承的常用形式有( 液体静压轴承 )和( 空气静压轴
承 )。 27. 电火花加工利用 纯铜电极表面对游离碳粒 的吸附作用可减少电极
的损耗。 28. 金刚石晶体的激光定向原理是利用金刚石在不同结晶方向上(因晶体结构不同而对激光反射形成不同
的衍射图像
)进行的。
29. 超精密机床导轨部件要求有极高的直线运动精度，不能有爬行。除要求导轨有很高的制造精度外，还
要求导轨的材料具有( 稳定性 耐磨性 抗震性 )、( )和( )。
30. 电火花加工蚀除金属材料的微观物理过程可分为( 介质电离击穿 )、(介质热分解
电极材料融化 气化
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)、(蚀除物抛出 )和(间隙介质肖电离 )四个阶段。
31. 电铸与电解同为电化学加工，不同的是电解加工依靠电化学阳极溶解原理进行加工，而 电铸是依靠电化学 阴极溶解 原理进行加工。
32. 目前金刚石刀具主要用于( 铜铝及其合金等软金属 )材料的精密与超精密
车削加工，而对于( 黑色金属 )材料的精密与超精密加工，则主要应用精密和超精密磨料加工。 33. 影响电火花加工精度的主要因素有：( 放电间隙的大小 )及其一致性、( 工
具电机的损耗 )及其稳定性和( 二次放电 )。
34. 电镀可用于零件 装饰和防锈 。
35. 超声波加工主要是利用( 磨料在超声振动下的机械碰撞和抛
磨 )作用来去除材料的，同时产生的液压冲击和空化现象也加速了蚀除效果，故适于加工( 硬脆 )材料。
36. 超精密切削是使用精密的 金刚石 刀具切削加工金属和非金属材料。
37. 金刚石刀具在超精密切削时所产生的积屑瘤，将影响加工零件的( 表面质量 )和
(加工精度
)。
38. 金刚石晶体110 晶面的硬度和耐磨性最高。
39. 电火花型腔加工的工艺方法有：( 单电极平动法 )、(多电极更法 )、
( 电极分解法 )、简单电极数控创成法等。
40. 电火花加工的进给系统必须是 自动进给控制系统 。
41. 实现超精密加工的技术支撑条件主要包括：(精密加工机理和方法 )、
( 工具 )、(加工设备 )、(测量技
术 )、高质量的工件材料、超稳定的加工环境条件等。
42. 利用电子束在磁场中偏转的原理可以加工 斜孔 。
43. 激光加工设备主要包括电源、( 激光器 )、( 光学系统 )、( 机
械系统 )、(控制系统 )、冷却系统等部分。
44. 超硬磨料砂轮的修整，一般要分修形修锐 两步进行。
45. 实现超精密加工的关键是(超微量去除技术)，对刀具性能的要求是：( 极高的硬度和耐磨性
)、(刃口及其锋利 )、刀刃无缺陷、与工件材料的抗粘接性好，摩擦系数低。
46. 法拉第电解定律为：电解加工材料去除量W=kq=kit 。
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47. 电火花加工按工件和工具电极相对运动的关系可分为：电火花(穿孔成型加工 )、
电火花(线切割加工 )、电火花( 磨削加工 )、电火花( 展成加工 )、电火花表面强化和刻字等类型。
48. 电火花加工单个脉冲能量减小，加工精度将 提高 。
49. 电火花加工型腔工具电极常用的材料有：(纯铜 )、( 石墨 )、( 铜钨合
金 )等。
三、判断题
50. 在超精密磨削时，如工件材料为硬质合金，则需选用超硬磨料砂轮。 ( ) 51. 等脉冲电源是指每个脉冲在介质击穿后所释放的单个脉冲能量相等。对于矩形波等脉冲电源，
每个脉冲放电持续时间相同。 ( ) 52. 与电火花加工、电解加工相比，超声波加工的加工精度高，加工表面质量好，但加工金属材
料时效率低。 ( ) 53. 线切割加工的切割速度为单位时间内切削的工件材料体积或重量。（ ）
54. 电解加工时由于电流的通过，电极的平衡状态被打破，使得阳极电位向正方向增大(代数值增
大)。 ( ) 55. 电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，电化学作用是为了加速磨削过程。( ) 56. 电解加工是利用金属在电解液中阴极溶解作用去除材料的，电镀是利用阳极沉积作用进行镀
覆加工的。 ( ) 57. 电子束加工是利用电能使电子加速转换成动能撞击工件，又转换成热能来蚀除金属的。
( ) 58. 电致伸缩微量进给装置的三大关键技术是电致伸缩传感器、微量进给装置的机械结构及其驱
动电源。 ( ) 59. 从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好，所以，电火花加工一般都采
用单向脉冲电源。 ( ) 60. 电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。 ( )
61. 在切削加工中，引入超声振动可以降低切削力，改善表面粗糙度。（ ）
62. 由于离子的质量远大于电子，故离子束加工的生产率比电子束高，但表面粗糙度稍差。( ) 63. 法拉第电解定律认为电解加工时电极上溶解或析出物质的量与通过的电量成正比，它也适用
于电镀。 ( )
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