年产8000吨轻钢结构生产线项目可行性研究报告 联系客服

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关标准进行理化试验,检验资料存档待查。 (2) 下料

依据设计尺寸用开卷机下料,剪切面应平整。

下料后,由专职质检员进行检验,采用卷尺和游标卡尺检测,并整理检验记录。 (3) 轧制成形

构件在檩条成形机上轧制成形,在冲床上冲孔。成形檩条进行严格检测,各项参数整理成资料,当误差超出允许范围时,须立即对机器进行调整。各项参数合格后进行批量生产。

(4)表面除锈、喷漆

檩条均采用抛丸机进行喷砂除锈,表面达到Sa2.5级,抛丸除锈4小时内进行喷漆保护,采用防腐涂料。二道底漆,构件油漆完全干后方可喷下道漆,最后喷防火漆。油漆厚度必须达到设计要求。防腐涂料必须有质量证明书及试验报告。 (5)编号、包装

本构件按规格包装采用铁皮包扎,构件与构件之间用软木将其隔开,以防止包扎后的构件之间相互碰损。 c、其它附件制作

其它附件主要有:水平支撑、柱间支撑、拉条、隅撑、雨蓬支架等,制作工艺流程如下: (1)原材料检验

附件材质以Q235-B为主,甲供材料进厂时,必须附有材料质检

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证明书、合格证(原件)。并按国家现行有关标准规定进行理化试验,检验结果存档待查。 (2)下料

对较大构件,下料前必须进行放样,并根据工艺要求预留制作安装时焊接收缩余量及切割加工余量。放样偏差必须符合国家规范,下料采用火焰切割,切割后表面熔渣必须清理干净。设计有螺栓孔的构件在下料后钻孔,钻孔尺寸须符合国家有关标准。 (3) 组装、焊接

下料后,依据设计文件,将构件组装、焊接。所使用的焊条必须有质量检验证书或合格证。焊工须持证上岗。对于长焊缝采用分段焊,以减小变形。

(4) 表面除锈、喷漆

所有构件均采用全自动抛丸机进行抛丸除锈,表面达到Sa2.5级,抛丸除锈4小时内进行喷漆保护,采用。二道底漆,构件一道油漆完全干后方可喷二道漆,最后喷防火漆。防腐涂料必须有质量证明书及试验报告。

(5) 构件复检、编号、包装、发运

各工序完工之后,须对构件全面检测,符合国家规范及设计要求,发放合格证书。并将构件编号,归类包装后运送工地。 4.5.2.4彩板的选型、加工

根据设计要求,工程屋面、墙面若均采用彩色复合夹芯板,屋面板宽mm,墙面板宽mm,外板、内板用彩板。

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彩钢板采购严格按规格采购,要有材料质检证明,合格证原料。 在彩板压型机上,把彩钢板和据需要的长度切断。复合金属板的尺寸偏差符合规范要求。

彩板檐沟、包边板、泛水板根据其展开面尺寸,将彩卷板按尺寸在开卷机上开卷,在包边机上轧制,性能符合设计要求。

复合板、包边板、泛水板成型后按规格包装、标识、堆放。 七、建设项目的节能措施

生产钢结构建筑材料本身是耗能较低的行业,在项目建设上 也充分考虑节能措施。生产以焊接、挤压、校正为自动化,转接、整理以手工为主,这样的工艺节约热处理所需的能源,工艺上的节能的。

八、环境保证与劳动安全

该建设项目生产钢结构建筑用钢材不产生废水、废物和废气,整个工业项目的废水主要是生活用水,通过常规的处理即可排放,废物主要是生活垃圾,也是常规处理。生产的边角余料是炼铁是原料,可以直接销售,生产过程也不产生噪音,有限的噪音在生产过程中可以控制。

劳动与安全:该项目建设设计上按国家劳动安全制度进行设计,生产设施是安全的,制订劳动制度在企业的建设中的重要的。 九、企业的组织安排和劳动培训

该建设项目计划用工50人,工人主要是技术工人。江浙地区是国内钢结构行业发展最早的地区,聚集了大量的专业管理和生产技术人员,故技术骨干工人以社会招聘为主,管理人员在现有团队的基础

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上,补充招聘拥有娴熟管理技能和先进理念的工作人员。 十、项目周期进度

该项目已在准备中,业务开展和业务宣传已经展开,该项目计划三个月内完成工程建设,建成投产后就可生产产品。 十一、投资预算

该项目建设投资包括土地、厂房、办公设施、生产设施、流动资金等方面的资金投入,总投资一千五百万元,资金来源为自筹。项目投资见下表。(详表另拟) 项目 名称 投资 600 额度

十二、财务效益分析

该建设项目的常规工业项目,年有较高的利润,也没有较大的经营风险,根据现有的项目测算该项目的经济效益。

年销售 项目 年加工量 收入 5000 额度

十三、经营风险点分析

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土地 费用 厂房 建筑 300 生产 设施 300 基础 设施 100 流动 资金 200 总计 (万元) 1500 增值税 所得税 利润 8000吨 万元 120万元 150万元 250万元