吨每天污泥干化及焚烧处理工艺设计设计教学文案 联系客服

发布时间 : 星期六 文章吨每天污泥干化及焚烧处理工艺设计设计教学文案更新完毕开始阅读84a6dd356cdb6f1aff00bed5b9f3f90f76c64ded

此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除

吸收反应

二氧化硫吸收过程的主要反应式为:

2NaOH + SO2 →Na2SO3 + H2O NaCO3 + SO2 →Na2SO3 + CO2↑ Na2SO3 + SO2 + H2O →2NaHSO3 此过程的主要副反应为氧化反应, 生成Na2SO4 :

Na2SO3 + 1/2O2 →Na2SO4 用石灰浆进行再生:

2NaHSO3 + Ca (OH)2 → Na2SO3 + CaSO3 ·1/2H2O ↓+ 3/2H2O Na2SO3 + Ca (OH)2 + 1/ 2 H2O →NaOH + Ca2SO3·1/2H2O ↓

以上钠钙双碱法工艺的特点,是先用钠碱清液吸收SO2 ,然后用石灰乳再生吸收液。由于是清液吸收,不仅脱硫效率高,而且可以避免湿式石灰/ 石灰石法所经常遇到的吸收器和管道内易结垢的问题。

双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂,配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用[18-19]。脱硫工艺主要包括5个部分:(1)吸收剂制备与补充;(2)吸收剂浆液喷淋;(3)塔内雾滴与烟气接触混合;(4)再生池浆液还原钠基碱;(5)石膏脱水处理。

脱硫塔设计计算 1、 塔径及底面积计算: 塔内流速:取v?3.2m/s Q1?vs?v???r2?r?Q1??v21000/3600?0.76m

3.14?3.2D=2r=1.52m 取塔径为1.6米。底面积S=∏r2=2.0m2 2、 脱硫塔高度计算:

液气比取L/G= 4 烟气中水气含量设为8%

L?Q?HG4?21000?(1?0.08)3G??77.28m/h (1) 循环水泵流量:Q?310001000(l/m)此文档仅供学习和交流

此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除

取每台循环泵流量Q?50m。选100LZA-360型渣浆泵,流量50m3/h,扬程22.8米,功率30KW ,2台

(2) 计算循环浆液区的高度: 取循环泵8min的流量 H1=24.26÷4.3=5.65m (3) 计算洗涤反应区高度 停留时间取1秒

洗涤反应区高度H2=3.2×1=3.2m (4) 除雾区高度取4米 H3=4m

(5) 脱硫塔总高度H=H1+H2+H3=16.85m 5.4.3

活性炭吸附法脱氮

活性炭吸附塔是用活性炭作吸附剂吸附去除尾气中NOX的技术。活性炭能吸附NO2,还能促进NO氧化成NO2。特定品种的活性炭还可使NOX还原为N2。活性炭可定期用碱液再生。NOX尾气中氮含量大有利于吸附;水分的存在亦有利于吸附,湿度大于50%时,这种影响更为显著[20]。活性炭吸附法可同时脱附尾气中的硫氧化物。本设计的脱氮处理设备采用活性炭吸附塔。

图5.7 活性炭吸附塔

此文档仅供学习和交流

此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除

表5.6活性炭吸附塔规格参数

烘干烟气和焚烧烟气脱氮处理活性炭吸附塔采用型号为LXT-5。 5.5 灰渣处理系统

烘干系统燃煤集尘灰和炉渣以及焚烧炉的集尘灰布袋除尘收集的集尘灰是由煤燃烧产生的粉煤灰,集尘灰与燃煤产生的炉渣都为一般工业固废,主要成分是轻质的硅酸盐类无机物,不属危险固体废物,送水泥厂作为水泥生产的辅助原料使用[21-22]。

此文档仅供学习和交流

此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除

6 成本概算

6.1 劳动定员

结合本污泥处理厂工程的特点,整个个项目共设3个部门,即项目行政管理部、污泥处理厂生产部、辅助生产部。

根据生产规模和工艺要求,依据建设部编制的《城市污水处理工程项目建设标准》,结合其他城市污水处理厂人员设置特点,整个项目编制29人,其中污水处理厂生产人员18人,占总人数的62%,辅助生产人员6人,占全厂总人数的20%,行政管理人员5人,占全厂总人数的17%,各部门人员编制见下表。

此文档仅供学习和交流