发布时间 : 星期四 文章电气施工施工方案更新完毕开始阅读83e67aa027d3240c8547ef5c
材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装。如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好再喷浆。
4.3吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。
4.4其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。
5、应注意的质量问题：
5.1煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有： (1)使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。
(2)使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。 (3)热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。
5.2暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
5.3预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
5.4 剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线、安装器具。
5.5预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。
5.6电线管在焊跨地线时，将管壁焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或技术水平太低，应驾轻就熟操作者责任心和技术教育、严格安装规范要求进行焊接。
5.7吊顶内配管，固定点不牢、螺丝松动、管卡子固定点过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，保证间距均匀。
5.8暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现管堵及时修复，配管后应及时加管堵将管口堵严。
5.9管口不平齐有毛刺，断口后未及时将管口处理光滑。
5.10焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层应及时不刷防锈漆。
6、质量记录：
6.1使用材料的产品合格证或检验报告。
6.2 隐蔽验收记录。 6.3检验批验收记录。 6.4分项工程验收记录。
（二）管内绝缘导线敷设及连接施工方案 1、施工准备： 1.1材料
(1)绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证和产品质量检测报告，“CCC”认证标识。
(2)护口：应采用阻燃型护口，质量应符合要求。
(3)LC型压线帽、接线端子（接线鼻子）：接线端子（接线鼻子）应根据导线的截面选择相应的规格，并有产品合格证；LC型压线帽适用于铜导线1mm2至4mm2接头压接，分为黄、白、红三种颜色，可根据导线截面和根数选择使用，应具有阻燃性能。
1.2主要机具：扁锉、圆锉、压线钳、剥线钳、放线架、放线车、万用表、兆欧表、锡锅、电烙铁等。
1.3作业条件
(1)配管工程已施工完毕。 (2)初装修完毕。
(3)施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。 2、操作工艺：
2.1工艺流程：选配导线→扫管→穿带线（管口带护口）→放线与断线→管内穿线→导线连接→导线接头包扎→线路检查及绝缘摇测。
2.2操作方法 (1)选配导线
根据施工图要求选配导线。绝缘导线的额定电压不低于500V。
导线必须分色。在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路均应按色标要求分色，A相为黄，B相为绿，C相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿/黄双色。
(2)扫管：首先将扫管带线穿入管中，再将布条绑扎牢固在带线上，通过来回拉动带线，直至将管内灰尘、泥水等杂物清理干净。
(3)穿带线
采用足够强度的铁丝。先将其一端弯成圆圈状的回头弯，然后穿入管路内。在管路的两端均应留有足够的余量。
管口带护口：穿带线完成后，管口应带护口保护，护口规格应选择与管径配套，并做到不脱落。
(4)放线与断线
放线：放线时导线应置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。 断线:
导线在接线盒、开关盒、灯头盒等盒内应预留140~160mm的余量。 导线在配电箱内应预留约相当于配电箱箱体周长一半的长度作余量。 公用导线（如竖井内的干线）在分支处不断线时，宜用专用绝缘接线卡卡接。 (5)管内穿线
穿线前应首先检查各个管口，以保证护口齐全，无遗漏、破损。 导线与带线的绑扎:
导线根数较少时，可先将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，形成锥形过渡。
导线根数较多或导线截面较大时，可先将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
2.3穿线时应符合下列规定：
(1)同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
(2)不同回路、不同电压等级和不同电流种类的导线，不得同管敷设，下列除外：
电压为50V以下的回路。
同一设备的电源线路和无防干扰要求的控制线路。 同一花灯的多个分支回路。
同类照明的多个分支回路，但管内的导线总数不应超过8根。 (3)导线在管内不得有接头和扭结。
(4)管内导线包括绝缘层在内的总截面积应不大于管内截面积的40%。 导线经变形缝处应留有一定的余度。
敷设于垂直管路中的导线，当长度超过30m时，应加接线盒固定。 不进入接线盒（箱）的垂直向上管口，穿入导线后应将管口密封。
2.4导线连接 (1)剥削绝缘
①单层剥法：一般适用于单层绝缘导线，应使用剥线钳剥削绝缘层，不允许使用电工刀转圈剥削绝缘层。
②分段剥法：一般适用于多层绝缘导线，加编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织，并留有约15mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。
③斜削法：用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。
(2)单芯铜导线的直线连接
①自缠法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线芯互相交叉，互绞三圈后，将两线端分别在另一个芯线上密绕不少于5圈，剪掉余头，线芯紧贴导线。
②绑扎法：截面较大单股导线多用绑扎法，在两根连接导线中间加一根相同直径的辅助线，然后用1.5mm2的裸铜线做为绑线，从中间向两边缠绕，长度为导线直径的10倍。然后将两线芯端头折回，单缠5圈与辅助线捻绞2圈，余线剪掉。
(3)单芯铜导线的分支连接
①自缠法：适用于4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线在干线上紧密缠绕5圈，缠绕完后，剪掉余线。
②绑扎法：适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接，将分支线折成90°，紧靠干线，用同材质导线缠绕，其长度为导线直径的10倍，将分支线折回，单卷缠绕5圈后和分支线绞在一起，剪断余下线头。
(4)多芯铜导线直接连接：多芯铜导线连接一般采用绑扎法，适用于或股导线。先将绞线分别拆开成伞形，将中心一根芯线剪去2/3，把两线相互交叉成一体，各取自身导线在中部相绞一次，用其中一根芯线作为绑线在导线上缠绕5~7圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住在上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。也可不用自身线段，而用一根φ2.0mm的铜线缠绕。
(5)多芯铜导线分支连接
①一般采用绑扎法，将分支线折成90°紧靠干线。在绑线端部适当处弯成