发布时间 : 星期三 文章桩基施工方案更新完毕开始阅读83b68c2ee2bd960590c6775b
龙湾区瑶溪黄石农房改造集聚工程一期 桩基工程
施工时拟投入钻孔灌注桩施工钻机15台，预计工程最高峰时人员配备约100人左右，根据施工现场情况，办公用房（彩钢房）设在场内，桩机职工宿舍在场外租用民房解决。
4、临时施工设施布置
场内设两处钢筋笼加工场，需钢筋堆场80m2及钢笼制作车间面积为100m2；钢笼堆场160m2。
在桩孔施工场地内布置能满足15台钻机施工的泥浆循环系统；建2只排污池，容积各为300 m3，15只泥浆循环池，每只25 m3 。 （五）、施工准备 （一）技术准备：
1、在项目工程师的组织下，熟悉图纸，进行自审工作深入理解设计思路、意图及要求，从而指导施工。
2、按具体的施工要求，配齐各类管理资料，包括施工规范、验评资料、技术标准等。
3、在项目经理组织下及时编制施工预算和工料分析，以做好管理工作。
4、健全技术管理制度，及时做好对技术人员及施工班组的技术交底工作，使施工方案更切合实际，更能发挥指导作用。 （二）物资准备：
积极组织设备、配件供应工作，有计划、有步骤地组织进场，保证按时施工；提前做好商品混凝土、钢筋的采购工作，并及时进行取样、复检、出具报告单，报监理审核；使工程顺利进行。 （三）现场准备：
1、测量定位：
测量定位采用电子全站仪误差不大于20″，S3型水准仪测定标高，其误差不大于1cm。
按规划部门提供的测量资料为依据，设立场内桩位放样基准控制点，进行坐标及高程的控制，严格按有关规范和标准进行测量，并认
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真做好记录，在建设单位与监理工程师验收合格后，进行工程的轴线、桩位放样；并按平面图确定泥浆沟、池的位置。在测量定位工作中要进行不定期的复测检查，一定把误差降到最低程度。
2、布置好泥浆循环系统，砌筑泥浆池，（2.5×6m）及废浆池（20×10×1.5m）泥浆沟（0.5×0.6m）以及清水池，及硬化地面、临时道路。
3、临建搭设
在现场搭设临时施工用房，主要有现场办公用房、钢筋棚、仓库等，在施工时，要做好环境美化，宣传广告等工作。
4、建立保安、消防组织机构和有关规章制度，布置保安、消防设施等有关工作。
5、现场供电安装：
本工程施工临时供电是由业主提供的低压供电系统二台400KVA容量的变压器，可满足施工需要。变压器设置总配电箱；设二级配电箱，每箱供三台钻机用电。整个施工现场供电按三级型式布置，既总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备，配电线路全部采用三相五线制，施工现场用电线路根据施工总平面图进行布设，固定式的配电箱、开关箱安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为1.3M，手动式电动工具采用移动式开关箱，内装漏电保护器，整个工地采用三级漏电保护，按临时用电规范进行配电施工，穿越施工便道的电缆埋入地下。另备一台柴油发电机（停电时，保证砼灌注连续进行）。
6、现场用水：
采用业主提供的自来水管路供水，按总平面布置，场地铺设2寸管路一条，设6-10个分支，以供施工和生活等用水；桩基成孔施工用水，拟设水泵从附近河流中抽水至场内水池，供成孔用。场内污水通过泥浆沟及泥浆池排到废浆池集中排放。
7、机具的准备：
施工前，做好配套设备：泥浆泵、电焊机、灌注导管、钻头等的
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准备。
8、其他准备：
（1）、办理工程施工所需的一切相关手续。
（2）、对施工队伍进行安全、质量、文明生产的教育。 （3）、准备好监理要求提供的报验表及资料，呈报开工申请表。
五、施工质量管理
（一）、质量管理
1、质量目标
（1）、桩基工程低应变检测合格率100%。其中Ⅰ类桩要达到80%以上，不得出现Ⅲ类桩。
（2）、桩位偏差合格率达到97%以上。 （3）、杜绝重大质量事故的发生。 （二）、施工技术 1、桩位放样护孔管埋设
①桩位采用极座标定点放样，精度按允许偏差10mm控制； ②护孔管埋设应垂直倾斜度不大于1%，，进入原状土+30cm,并用粘土填实确保不漏浆，不移位。，护管中心与桩孔中心误差≤2cm；钻进施工
采用间隔跳跃施工顺序,满足一个桩的钻孔必须在距该桩的中心周边桩的砼浇注完成24小时后才能开始,以避免拢动邻近桩中正在凝固的砼.钻机应连续作业,不得中途停止. 2、回旋钻成孔工艺
①、立好桩架,调整和安设好起吊系统,经施工员与监理工程师验
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收后(第一次工序即开孔通知)启动卷扬机退开转盘.将钻头吊起，徐徐放进护筒内，推上转盘，要求转盘中心同机架上的起吊滑轮在同一铅垂线上，钻杆位置偏差不得大于20mm.
②初钻
先启动泥浆泵,使之空转一段时间,等泥浆输进钻孔中一定数量后,方可开始钻进.接长钻杆时,先御去方形套,提升钻头使钻头与钻杆相连接处露出转盘为止,用钻杆夹持器卡住钻头并支承于转盘,卸去方钻杆.然后吊起一节圆钻杆连接于钻头,卸去夹持器,把圆钻杆放入桩孔.再接上方钻杆即可继续施工.拆御钻杆时同样办法,只是把接长改为减短而已.
接御钻杆的过程必须迅速,安全,争取在尽快时间内完成,以免停钻时间过长,增加孔底沉渣.
③钻进时操作要求
A、开始钻进时,进尺应适当控制在护筒底脚处.应低档慢速钻进,使底脚处有坚固的泥浆护壁,钻至底脚下1米后.可按土质情况正常速度钻进,如护筒土质松软,发现漏浆时,可堤起钻头,向孔内倒入粘土,再放下钻头倒转.使胶泥挤入孔壁堵住孔隙,稳住漏浆孔隙,稳住泥浆继续钻进.
B、根据岩土情况,合理选择钻头和调配泥浆性能.正常钻进时合理掌握和调整钻进参数.不得随意提动孔内钻具.操作时应精力集中,掌握卷扬机钢丝绳的松紧度.减少水龙头晃动.
C、拆杆时,先将钻具提离孔底,等冲洗液循环3-5分钟后,再拆御
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