钢筋砼管 顶管施工方案 联系客服

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行三次坐标传递,三次坐标传递相对于地面近井点坐标误差应满足隧道工程测量规范中要求的±10mm以内,才可以使用,否则应重新进行坐标传递。 坐标传递示意图 本工程竖井为矩形,垂球线布设在竖井四角处,与竖井间距保持在0.25m。竖井中心垂线可在镶嵌于井口主要方向上的槽钢上设放,并钻孔表示点位,竖井中心垂线可通过钻孔投放,边线点的坐标可设在固定于井壁内的扒钉上,在扒钉与竖井中线的交点处锯一三角口,边线通过此口向下投放。

井口破土动工前,先在竖井中心十字中线基点,在距边缘3-4m处钉立临时标桩,在标桩上钉小钉表示中线位置,在同一中线的对应标桩小钉上引拉钢丝细线,两钢丝交点即为竖井中心,由此点向下挂垂线即为竖井中心线。 塔尺水准仪钢卷尺垂球地面高程 控 制 点水准仪导入高程 点高程点传递示意图 地面高程点的传递,通过竖井导入标高,宜与竖井定向同时进行。首先在地面建立近井水准点3个,采用悬挂钢卷尺导入标高,井上井下两台水准仪同时进行观测,独立观测三次,每次错动钢尺3cm~5cm。并施加温度尺长钢尺自重的改正。

竖井垂直度和断面规格的检查测量,在竖井掘进过程中,要定期或按规范规定的掘进深度,对竖井掘进的垂直程度和断面规格进行检查。本工程中竖井断面规格检查采用边垂线量测法。根据管内底设计高程,当竖井掘进到接近顶管内顶水平高度时,在接近

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工作面的井壁上埋设水准点。当掘进至一定深度时,须进行竖井平面和高程的联系测量,以便求得井下控制点的起算数据,精确放样出顶管的中线方向及管内底的高程位置。

3.2.5 地下平面和高程测量 3.2.5.1 平面控制测量

施工导线是顶管顶进的依据,随着顶管顶进应先布设施工导线。施工导线一般平均边长30m,角度观测中误差应在±6″之内,边长测距中误差在±10mm之内。采用全站仪极座标法确定每个竖井位置及中线。

3.2.5.2仪器以及使用

地下控制水准测量选用DS1水准仪,水准尺要便于在顶管施工中使用,长度要适合顶管高度。地下施工测量可选用DS3级自动安平水准仪和1m木制板尺。

观测方法与地面水准观测相同,将水准仪安置在两水准尺之间,整平水准仪,分别在两水准尺上读数,高差计算的基本原理也同地面水准高差计算原理公式一样。

3.2.6顶管的监控量测 3.2.6.1 施工监控量测的目的

施工阶段的监控量测是地下工程信息化施工的重要组成环节。它是指在地下工程的整个施工过程中,对土体、支护结构的动态和周围环境条件的变化及时进行各种必要的监测和分析,并将监测的到的有关地层、支护结构的安全稳定性以及施工对环境影响的信息及时反馈给设计和施工单位,以指导设计和及时调整施工。其目的主要是:

(1)通过监测,了解地下工程施工过程中周围土压力的变化规律和土体的稳定性,指导施工,保证地下工程的顺利完成;

(2)通过监测,及时掌握支护结构的受力和变形状态,控制和调整支护方案,保证结构安全和人身安全;

(3)通过监测,判断地下工程施工对周围建筑物和地下管线的影响程度,加强环境保护,避免不必要的损失;

(4)现场的监测数据既是检验预定施工工艺和施工参数是否合理的重要依据,也是确定和调整施工方案的基础;现场量测数据和分析结果的及时反馈是达到优化设计,保证地下工程安全、经济、优质完成的必要手段。

3.2.6.2监控量测方案 测量项目 方法及工具 布置 水准仪、水平每10m一个断面,每断地表沉降 尺 面3~5个测点 量测频率 开挖面距量测断面前后<5m时:1次/天; 8

水准仪、水平地面建筑物沉降 尺 地下管线沉降 水准仪、水平尺 监测建筑物的四角及中部,每幢建(构)筑不少于4个测点 每10m一个断面,每断面3~5个测点 开挖面距量测断面前后<5m时:1次/2天; 开挖面距量测断面前后>5m时:1次/周 3.2.6.3顶管施工中出现下列情况时,立即停工,采取措施进行处理:周边及开挖面塌方,滑坡及破裂;量测数据有不断增大的趋势;支护结构变形过大或出现明显的受力裂缝且不断发展;时态曲线长时间没有变缓的趋势。

3.2.6.4 顶进过程中,量测设备及线形控制

本工程顶管采用自动测量,其余均采用水准仪和经纬仪以及全站仪进行测量和线形控制。

1) 测量仪器配备与检验

顶管施工需进行三维动态测量,其精度要求特别高,必须采用精度高,性能优良的测量仪器。为此,特配备了苏光激光经纬仪, NA2 水准仪,Leica铅垂仪等一系列精密高档仪器。顶管施工测量所使用的仪器、附件须及时送质检单位检验,做全面鉴定,并在使用过程中经常进行检查。

2) 直线控制测量 ① 平面控制

为确保两井间顶管贯通,横向、竖向误差小于100mm,在两端头井附近埋设地面导线点,利用空导点和地面导线点,以导线测量形式,将平面控制成果引测到施工现场。

井上座标点向井下传递采用联系三角形方式,点位由Leica铅垂仪垂直投设。 井下控制顶进方向的基准点用钢架埋设成固定点,采用全站仪跟踪观测机头平面偏差方向。

② 高程控制

利用施工区域附近的已知高级水准点,布设二等水准路线,将高程引测到工作井附近,并设立施工高程控制点。水准测量采用NA2型带平行玻璃板测微器水准仪配合铟钢尺进行,往返观测。

地面高程传递到井下时,可用钢尺垂直悬挂,下系线锤至标准拉力,然后地面、井下两台水准仪同时观测。钢尺应进行尺长、温度两项改正。井下布设2~3个地下起始高程控制点。

顶管机头高程控制水准仪和连通管两种方式,连通管测量为从掘进机到管尾挂一根10mm透明塑料管,管内充满水,根据连通原理,读出二端液面差,再计算出掘进机头水平偏差。每顶进20cm测量一次偏差值,做到及时掌握机头姿态和发展趋势,以

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便及时纠偏

③ 顶管姿态测量

为保证顶管机严格按设计轴线推进,必须及时观测顶管动态数据,从而调整顶管各施工参数,指导顶管正确、安全推进。

在顶管机头部纵向设一对水平横尺,利用布设的三维坐标控制点,测量各尺读数,经精确计算得顶管转角、顶管中心方向偏差值、顶管坡度、顶管中心高程等数据,从而相应调整顶管机的各个施工参数。

顶管推进轴线应控制在允许偏差范围内,如有微小偏差,可按比例分段纠偏。 3.3 竖井初期支护施工

测量放线 圈梁施工 竖井提升架 竖井挖土 格栅安装喷砼 封底

3.3.1竖井施工方法

竖井采用倒挂井壁法施工,初期支护完成并稳定后,施做防水层,再进行二衬结构施工。竖井开挖时,应在无水状态作业,进行随做初衬随预留积水坑进行排水,并加强量测及反馈信息,确保施工安全。

本段工程设置竖井3座,初衬施工均采用钢筋网片+水平钢格栅+喷射混凝土+临时支撑支护。临时支撑为2I22组合角撑 @100cm +Φ300钢管横撑@200cm间距不大于3m 。(详见下图:施工竖井平面图、剖面图)

竖井开挖期间,相继完成提升架、人行扶梯的安装等各项工作。竖井内固定支架处施工初衬时预挖一座3003300cm、深100cm的坑,坑壁使用喷射混凝土护壁,厚同初衬厚度,作为出土吊斗坑。竖井二衬施工时与竖井二衬施工同步浇筑C30 P8砼。

竖井施工中应严格控制井壁厚度及垂直度,水平钢格栅安装完毕后,必须经质检人员检验合格后方可进行喷射混凝土施工。

水平钢格栅自圈梁向下15cm为第一榀,以下每50cm设置一榀。竖向设Φ18连接钢筋,内外双层布置,水平间距不大于50cm,且在竖井四角各设一根,并与竖井锁口圈梁钢筋焊成一体(钢筋拉杆锚入锁口圈梁内不小于60cm),保证连接筋的焊接质量,钢格栅内外侧均设置Φ6.5@10310cm钢筋网片(网片搭接长度不小于一个网孔)。喷射40cm厚C20早强混凝土。

竖井钢筋混凝土封底,C20厚40cm,纵向筋ф22@20cm上下双层分布,横向采用钢格栅@50cm。以7#小室为例:(如下图)

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