发布时间 : 星期五 文章精品产3000吨水刺无纺布生产线项目建设可行性研究报告-定更新完毕开始阅读80b8166ef90f76c660371a0f
具有较强的竞争能力。
1.5.2工艺技术水平
1.5.2.1、水刺无妨布技术的机理
水刺法这种特殊的工艺，是由美国的杜邦、奇考比两家公司发明的，这种方法就其纤网的加固实质是属于机械方式，它是利用许多高压的水流来对纤网进行喷射，使纤维相互缠给，从而使纤网被加工成布。水刺法不但工艺简单，而且加工出的非织造布具有其他方法生产的产品不可比拟的特性，在国内外发展很快。截止2008年底，我国共有83家水刺非织造布生产企业，合计131条水刺生产线，全国水刺生产能力约为24.4万吨，比上年增长22%，实际产量约为15.5万吨,比2007年增长31%。
水刺缠绕法非织造布生产技术是利用高压形成的“水针”，使纤维缠结、编织在一起而形成柔软性好、强度高的非织造布。因为使用洁净水使纤维缠结，不需要树脂胶合，具有制造简单、环保性好的特性。随着改革开放的不断深入，我国国民经济飞速的发展，人民生活水平迅速提高，加上人们对水刺在内的非织造布应用性能的认识与理解，目前普遍认为水刺非织造布的市场形势看好。
1.5.2.2、由于水刺非织造布质地柔软、强力好、透气吸湿性好，水刺布用途广阔，市场潜力十分庞大，其市场在国内外均正在飞跃的发展之中，将成为今后非织造布行业发展的重点。目前，我国水刺非织造布产量仅占全国非织造布总产量的3.77%。预计到2020年，我国水刺非织造布产量大约将占非织造布总产量的10~15%，发展趋势强劲。水刺布的用途很广，目前正在不断扩展之中，水刺布作为卫生材料的应用范围非常之广，其主要用途如下：
1、医疗用品类（如手术衣、手术包布、口罩、卫生帽、绷带、病床床单等）
用水刺布作手术衣、医用床单，是一种理想材料，欧美发达国
17
家的大医院不少使用水刺布作手术衣。它主要优点是悬垂性好、手感柔软、强力好、透气性好，特别是布面经化学处理呈水性。手术时病人的血溅到手术衣上时，不沾染到布上，呈水珠状滚下，保护了医护人员的衣服不被污染和医生身体不受病毒传染。
2、擦布、湿餐巾布、一次性工作服
水刺布在生产时经过加入胶浆及吸水剂、吸油剂和偶联剂等化学药物并印花之后，是一种优质擦布。在欧美日本和澳洲已经普通进入家庭、餐馆和汽车上，各超级市场均有大量出售。中国近年来也开始使用这种擦布，市场销售情况看好。
3、革基布（PU/PVC）
水刺做为合成革基布具有透气、透湿和高强度的特点；和机织物相比较，具有合成革横切面上无经纬纱线头、仿真性和手感柔软等优点。国内已具有丰富的塑料制革市场，特别是台湾岛内的PVC革和PU革加工厂向大陆转移，带动了国内鞋用革、箱包革和装饰革的迅速崛起，已在我国纺织、轻工产品中占有相当重要的地位。据不完全统计，仅温州及周边地区拥有合成革生产线400余条，每条制革线日需革基布达2万米，基布及其产品的市场前景较好。
水刺布还有很多用途，例如作化妆用布、旅游裤布、口罩布、妇女卫生巾、婴儿尿片、过滤布、婴儿服装、毛巾等各种用途。
总之，水刺布用途广阔，市场潜力十分庞大，其市场在国内外均正在飞跃的发展之中。
1.5.3设备装备水平
本项目采用了先进的清梳联生产工艺与技术，实现了清、梳间的管道喂棉和连续化生产，整套机组开松除杂效率高，在提高混棉效果、加强分梳及改善棉网质量方面均有良好效果，可根本上改善成王质量奠定了可靠的技术基础。所选混合、梳理、铺网、牵伸、
18
水刺、烘干、卷绕等设备具有工艺先进、生产效率高的特点，自动化控制水平先进，可确保开发生产高档功能性无纺布的质量要求。
第二章 产品方案与技术改造规模
第一节 市场需求及预测
我国是世界上纺织生产大国，纱线品种之多，数量之大独一无二，但高档功能性无纺布产品占有相对狭小的分额，制约着行业整体水平的提升，从行业的发展来看，技术进步必须提高到日程上来，中国要从纺织大国变为纺织强国，关键是要提升纺织品的现代科技含量。
我国加入WTO后，纺织工业所面临的机遇与挑战同在。配额的取消可以使有自营进出口权的外销公司降低成本，成本的降低可以加强外销纺织品的竞争力。但在面临纺织品服装配额限制减少、潜在市场扩大的同时，我国纺织服装业不能盲目乐观，因为配额取消的同时也带来了竞争的加剧。取消限制后，各国纺织品平等竞争，我国配额取消后的附加值较低的低档次产品将受到国际市场上的强力冲击，这对我国纺织品服装企业适应自由竞争下的国际市场提高了难度。因此，我国的纺织业要想在激烈的市场竞争中求得生存与发展，必须进行技术改造和扩大规模，通过采用先进的工艺设备与技术，调整产品结构，减少低档次大路产品的生产量，扩大高档产品的生产，以质量、以品种抢占市场，为自身的发展增强后劲。
1、国际市场：美国非织造布协会（INDA）有关资料显示，2008年后期间，世界非织造布产量将超过563万吨，总产值达到200亿
19
美元，年均增长率可达7.6％。无纺布生产主要国家美国非织造行业的发展将继续高于该国工业生产增长率，其非织造卷材出口量约为其它纺织品进口量的2倍左右，美国非织造布贸易的年增长率是进口大于出口。欧洲市场非织造布的主要用途为卫生材料领域增长5.1％；服装领域（主要是防护服）增长最快，增幅达25％；其次是液体过滤材料，增长23％；医疗与外科用途增长16％。随着东欧国家经济逐步走向工业化，非织造产品需求将进一步增加。
2、国内市场：内需增长仍然是纺织工业发展的主要拉动力。未来5年我国国内人均衣着类纤维消费仍将保持较快增速，预计到2012年国内纤维加工总量将超过3000万吨，人均纤维消费量将达到15—16公斤。随着我国城市工业化进程加快，家用纺织品需求总量将大幅增长，发达国家家用纺织品在纤维消费中的比重达到30%～40%，而目前我国的消费比重还比较低，有较大的增长空间。涉及医疗、卫生用、家庭装饰用、服装、包装、工业、农业等各类辅助工业的迅猛发展，无纺布行业进入新一轮的大发展时期，也将带动生活用、家居用、产业用纺织品消费的不断增长，产业用纺织品开发应用空间非常之大。其年均增长率达10%以上，预计到2012年，中国的产量将达到全世界产量的14%，其消耗量将增加到全世界的32%，达650万吨。特别是国家执行限塑令以来，无纺布在购物袋方面的应用，将为该项目的建设拓展广阔的市场。
近年来世界上各类新型纺纱技术创新不断,先后涌现出针刺无纺布、热熔无纺布等工艺和产品,但以水刺无纺布技术与设备的发展最为迅速和完善, 1996年总产量约为250万吨，1999年已经达到280万吨，预计2010年将达到500万吨。目前在数量上中国已经超过日本，成为世界除北美和欧洲以外第三大非织造布地区。非织造工业急剧增长，主要得益于技术创新带来的生产成本的降低，新的应用领域的开拓以及替代相当数量的纺织品与针织品。目前非织造材料仅占纺织品市场的1％—2％。在非织造材料中，用即弃产品占
20