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喀什棉纺织有限公司七万锭棉纺厂工程施工组织设计
楼面浇混凝土前把若干张钢筋网凳并排摆放在施工区域的板面负筋部区。 浇混凝土时操作人员站在网凳上振捣、刮平、压光或拖拉泵管。 区域混凝土浇灌完后及时取出网凳，转放到待浇混凝土区域板负筋部位。 （3）梁、柱交接处混凝土的浇筑顺序：
①梁的底模安装后，绑扎钢筋前，按柱混凝土设计强度等级浇筑柱的混凝土至梁底的下方50mm处。
②绑扎好梁的钢筋，安装好梁的侧模，清除接缝处杂物，再按柱混凝土设计强度等级浇筑梁、柱交接处的混凝土，并放坡。
（4）在梁、柱交接处的混凝土还未初凝时，按梁、板混凝土设计强度等级浇筑梁、板的混凝土。
混凝土浇筑前要按规定做材料试验，做好试配，如使用商品混凝土必须随车索要试配单、材料合格证和配合比单，在浇混凝土时按规定做试块。
屋面板顶混凝土要随打随抹光，以便直接做隔气层。
混凝土浇灌完后12小时用麻袋覆盖浇水养护7天，防止混凝土表面裂缝。 3.施工缝：后浇带的留置和施工应按结构总说明中的节点做法。 （1）施工缝的留置：本工程垂直施工缝留在后浇带处。 水平施工缝：柱留在柱基上口，外墙剪力墙、框架柱留在梁底5cm处。楼梯施工缝留置在楼梯段Y3的部位。
（2）施工缝的处理。
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支模前应清除施工缝表面的水泥浆、松动石子、混凝土、钢筋上的残渣；合模后对墙、柱、梁板表面应进行覆盖，严防杂物落入模板内或平板上，增加清困难。浇筑前表面浇水湿润，并用与混凝土成份相同的砂浆做接缝处理，再继续浇筑混凝土。凹形企口槽混凝土由专门小组施工。浇混凝土用小振动棒振实，模板可前支后拆，约需20m 长的企口模即可随拆随支倒换。
（3）后浇带的施工：后浇带处施工缝按设计要求留垂直折线施工缝， 后浇带的混凝土强度等级比相邻混凝土高一级，并加入适量UEA-D形成微膨胀混凝土，必须在混凝土强度达到设计强度并不少于一个月后再补混凝土，浇筑前应将后浇带内的模板及杂物清理干净。
4.楼板裂缝预防措施
采用商品混凝土浇筑的楼板容易产生板面裂缝，为了防止这一质量通病的发生，根据我们的经验，决定采取以下措施：
（1）控制商品混凝土的坍落度，根据不同的泵送高度选择适宜的坍落度，定期进行抽查。现场浇筑位置进行监督， 发现混凝土坍落度偏大时，要求厂家立即调整。
（2）浇筑时采取二次振捣，三次搓平。二次用平板振动器， 在混凝土初凝后进行；一次搓平为振动棒振实后，表面刮平，二次在二次振捣后刮平，拍实抹压平整，三次在终凝前铁抹压实。严禁在振捣抹平过程中加水。
（3）终凝之后进行薄膜覆盖养护。
（4）混凝土强度达到1.2N/mm2之前，板面严禁堆放重物。
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（5）从支模方面加以控制，保证模板及支架的强度、刚度、 稳定性和整体性，控制挠度和稳固，满足混凝土浇筑后人员操作不变形的要求。特别注意冬施时混凝土强度未达到时上层施工操作荷载的影响，梁板支撑力不足产生下挠开裂。
（6）混凝土除要严格控制坍落度外，还应控制好振捣时间，一般每棒在一处振捣10秒钟，不应时间过长，否则会造成混凝土中骨料下沉浆体上浮，加大表面裂缝。
5.成品保护措施
（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯曲钢筋， 不碰动预埋件和插筋。
（2）不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩， 应反搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
（3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护， 必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
（4）在已浇的楼板上覆盖时，要在铺设的脚手板上操作，尽量不踏脚印。 （5）在钢筋绑扎、浇筑混凝土和拆模等阶段严格地保护好防水层不爱损坏，不被戳穿，加强保护。
四、屋面防水施工
施工程序：
基层检验、清理→涂刷隔气层→保温层施工→找平层→SBS改性沥青防水层
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（3mm+3mm厚）→雨水斗安装→保护层→清理、验收
（一）屋面防水工程准备
1.熟悉图纸，掌握和了解设计意图，搜集有关屋面防水资料； 2.编制屋面防水施工方案，向操作人员进行技术交底； 3.确定质量目标，分工序质量预控和检验要求； 4.进场防水材料按规范规定抽样和进行必检项目的复验；
5.防水材料的技术性能符合质量标准，进场数量能满足防水工程的使用； 6.施工机械及防水的配套材料准备齐全并已到位； 7.消防设施齐全，消防道路畅通，安全设施可靠；
8.找平层已检查验收,质量合格,含水量符合要求，屋面上应安设一些设施已安装就位；
9.施工气候条件符合防水层的施工要求。 （二）找平层施工
找平层施工前应对保温层进行验收，确认其坡度、厚度、含水率符合设计要求，并办理验收手续，方可进行找平层施工。
1.本工程为C20细石砼30mm厚找平层，其施工程序为： 材料检验→找坡→细部处理→设分隔缝→铺找平层→养护 2.材料和厚度：C20细石砼找平层厚度为30mm。
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