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石河子市北七号小区公共租赁住房地下车库配电室-配电柜材料采购
4.2.1 连接组别：D,yn11 4.2.2 绕组绝缘耐热等级：F级 4.2.3 变压器负载承受能力： 环境温度（℃） 连续负载率 －10 1.37 0 1.3 10 1.25 20 1.18 30 1.10 40 1.00 4.2.4 冷却方式：风机冷却 4.2.5 绝缘水平：H级
4.2.6 工频耐压（有效值）：高压线圈 35kV（1min）、低压线圈3kV（1min）冲击耐压（峰值）：高压线圈 75kV。
4.2.7 4.2.8 噪音：315～630kVA小于46dB、800kVA及以上小于52dB 4.2.8 损耗：满足国标规定要求 4.2.9 局部放电量：不大于5PC。 4.2.10 短路动、热稳定满足GB6450要求。
4.2.11 进出线方式：高压侧为电缆底部进线，并附有电缆夹持件，底部应留有穿线板，此板现场根据电缆外径开孔；低压侧为封闭式母线槽上出（变压器与低压配电柜之间为封闭式母线槽）。
4.2.12 变压器一次和二次引线的接线端子，应符合GB5273的规定。
4.2.13 变压器有温度显示器及温度检测系统（测温元件埋设在低压线圈内）且三相线圈巡回轮流检测。配超温报警及超温跳闸接点，接点容量达到200VA。 4.2.14 变压器高压线圈采用铜线饶制，低压线圈采用铜箔饶制。 4.2.15 变压器的铁心和金属件需有防腐蚀的保护层。
4.2.16 变压器主绝缘及全部辅助有机绝缘件均具有阻燃功能，满足H阻燃标准。 4.2.17 变压器应具有良好的防潮性，长期停用后不经干燥即可投入运行。 4.2.18 变压器带外壳运行时其额定容量不降低。 4.3、结构要求
4.3.1 变压器为三相双绕组干式电力变压器SCB10系列。
4.3.2 制造厂应保证变压器运输到现场后，经现场变形测试对照如无意外情况，不经吊罩检查即可投入运行，运行前应能承受额定电压下5次冲击合闸。 4.3 .3 变压器及其附件的技术条件应满足GB6451的要求。 4.3.4变压器在规定的工作条件、在各种内部故障时，箱体不破坏。
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4.3.5 干式变压器器身外部带外壳。风机冷却系统，并安装温度控制箱，数字显示装置。 4.3.6 变压器的安全保护装置应符合GB6451标准。 4.3.8 铁芯
采用最新结构件表面处理工艺，附着力强外型美观；不锈钢拉带、拉板结构,整体机械强度较高，噪声低。铁心必须由优质高导磁率，低损耗冷轧硅钢片制造，磁路结构设计合理，磁通密度远低于饱和值，采用不冲孔45°全斜接缝五阶步叠铁心叠装工艺制造，使用高强度绝缘带特殊的绑扎方法绑轧心柱，空载损耗、空载电流和铁心噪音较低。铁心表面采用绝缘树脂密封涂覆，紧固件经表面处理以防止锈蚀，外观整洁光滑。 4.3.9 绕组:
同一电压等级的绕组应采用同一厂家、同一批次的（无氧）铜导线。绕组设计应使电流和温度沿绕组均匀分布,并使绕组在全波和截波冲击使用时得到最佳的电压分布。
绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热,绕组和引线应绑扎得足够牢固,组成一个钢体,以防止由于运输、振动和运行中短路时,产生相对位移。应消除绕组中的电场集中,局部放电水平应满足本标书要求。
线圈压板采用层压纸板，辅助压板采用环氧玻璃布板；高压引线采用冷压接工艺，冷压接头采用进口材料，引线夹持采用高强层压木框架结构。 4.3.10 变压器本体信息
4.3.11 变压器本体信息(保护继电器等)不仅要满足继 电保护的要求，还要满足变电站综合自动化系统对信息量的要求。
4.3.12 变压器各自动化元件信号均应引接至本体端子箱的端子排上。端子箱要求防水防尘，外形尺寸符合要求，安装位置应便于接线和观察，内部采用阻燃型端子，与端子箱连接的控制电缆要求采用阻燃型铠装屏蔽电缆，端子箱采用不锈钢材料。 4.3.13 要求所有变压器附件的安装固定螺丝,螺母都采用热镀锌标准件。 4.3.14 变压器外表面具有较好的防腐措施。
4.3.15 在变压器接地处应有明显的接地符号表示牌或“接地”字样（红色字体）。 5.4、试验
5.4.1 变压器试验应按GB1094.1规定进行。
5.4.2 变压器应按GB109421之规定进行出厂例行试验。还应增加以下试验项目，并提交试验报告。
(1) 零序阻抗测量。
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(2) 噪声测量。
五、封闭式母线槽的技术条件 5.1 基本参数
5.1.1采用封闭式密集型母线槽，三相五线制，独立铜排接地，不接受外壳作接地线方式；接地导体规格为≥1/2相线容量。 5.1.2防护等级： IP54以上；
5.2封闭式母线槽规格详见低压配电系统图，与低压配电屏配套供应，投标人必须充分考虑封闭式母线槽与低压配电屏和干式变压器连接部分的做法，并提供详细的做法大样图。 5.3封闭式母线槽的壳体采用冷轧钢板（厚度2.0mm），材质符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》中Q235A钢并符合GB716《普通碳素结构钢冷轧钢带》及GB912《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》的有关规定。或者用高强度、耐氧化的铝合金材料模制成型，壳体表面喷塑。
六、直流系统技术协议 1、配置原则
容量65AH,直流母线采用合、控母合一接线，不设闪光母线，设有电池巡检和绝缘检测。充电回路采用微机高频充电摸块10A两只，要求具有高可靠性。交流两路电源输入，互为备用。
2、 主要技术参数
交流输入电压 380V±15%（三相四线） 电网频率 50Hz±10%
输出电压范围 180V-286V 连续可调（220V系统） 额定输出电流 20A 稳压精度 ≤±0.5% 稳流精度 ≤±0.5% 纹波系数 ≤±0.1% 绝缘电阻 ≥10M
绝缘强度 工频2KV，1min，无飞弧无闪络 外型尺寸 600380032260
3、环境条件
? 海拔1500米。 ? 环境温度-35℃~+40℃。
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? 需防风沙
4、微机监控系统功能
4.1、测量功能：合母电压、控母电压、电池电流、控母电流、交流电压； 4.2、控制功能：模块开关机控制、均浮充转换控制；
4.3、报警功能：合母过、欠压，控母过、欠压，模块故障，母线绝缘低，开关跳闸等； 4.4、自动管理：严格按照电池充电曲线实现电池充电智能管理； 4.5、远程控制：通过RS232接口实现各参数远传及远程控制功能。
五、冲电柜功能
5.1、采用性能稳定高精度模块，采用微机自控装置，实现直流电源的自动化和智能化。 5.2、在任何情况下，当电网解列或交流电源失电时，蓄电池组能不间断的向控制母线供电。 5.3、可通过微机集中控制器设定直流系统的工作方式及有关参数。
六、技术资料
1、中标单位在签订合同后10日内向招标人提供各配电柜的规格型号明细及配电柜外形尺寸图五份。
2、交货时附主要电气产品及该配电柜产品的合格证、产品出厂检验报告、漏电开关模拟检测报告、产品质量保证文件，以及双电源、断路器等的使用说明维护书、操作说明书、安装图五份。
3、配电柜原理图和内部接线图五份 4、配电柜内设备材料产地证明文件。 5、还需提供3C认证证书。
6、所有提供设备材料在保修期2年内免费维修更换。
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