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图8-2 焊接变位机

表8-2 焊接变位机型号及参数

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(三)、滚轮架

滚轮架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形(或圆锥形)焊件旋转的装置。焊接滚轮架的示意图如图8-3。自调式滚轮架自调式滚轮架适用于圆形筒体的焊接,可根据筒体大小自行调节,有多种规格可供用户选择,大吨位的可代为设计制造。可调式滚轮架可调式滚轮架有手动丝杆可调式、手动螺栓移位式和电动滑板移位式三种。通过调整滚轮的中心距,适用不同直径筒体。尚无统一选用标准,根据自己需求选用。表8-3,为KT系列滚轮架的型号参数。

图8-3 焊接滚轮架的示意图

九、氨合成塔的检验

(一)、外观检测

焊接冷却后要对其进行外观检测,检测标准为本文表1-3,一级为合格。 (二)、无损检测

为保证焊接接头的焊接质量,焊接前应对坡口表面按JB/4730标准进行100%RT,Ⅰ级为合格。

所有焊接完成24小时后,进行100%RT检测,Ⅰ级为合格,100%UT,Ⅰ级为合格。

(三)、水压试验及检验

把氨合成塔组装好了之后,进行水压试验。具体做法参照第一部分水压检测

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的介绍。30分钟后管网无漏水和变形,24小时后我泄露和压降合格。

(四)、气密性试验

在水压试验之后,进行气密性试验。具体做法参照第一部分气密性检测的介绍。无泄漏为合格。如有泄漏,修补后重新进行液压试验和气密性试验。

十、返修

1)凡经过外观及无损检测检查不合格的焊缝,现场技术负责人必须组织检查人员、检测人员及焊工,查清原因,确定缺陷的性质部位,认真落实返修措施,严格执行返修工艺,保证一次返修合格;

2)返修时,检查员及现场技术负责人必须到位,进行监督检查;

3)缺陷消除可采用气刨或砂轮打磨,选择缺陷距表面较近侧进行消除缺陷工作,气刨后用砂轮打磨露出金属光泽。并在两端磨出缓坡;

4)所有返修部位长度应>150mm,两缺陷间隔小于50mm时应合为一处返修。返修中需要预热和后热的应当进行预热和后热,加热范围在返修处两侧各150mm范围内。修补应当记录。当缺陷修补深度超过3mm时应当进行射线检测; 5)焊接修补工艺应与焊接球罐工艺相同,或按专用的补焊工艺,且应严格控制;

6)焊缝同一部位的修补次数不得超过两次,且第二次修补应经组焊单位技术总负责人批准;

7) 焊缝同一部位的修整次数、部位和修补情况应记入氨合成塔质量证明书。球壳板表面缺陷的焊接修补部位和修补情况应记入球罐质量证明书中。

十一、 参考文献

1 中国机械工程学会焊接学会.焊接手册第二版第一卷焊接方法及设备. 机械工业出版社,2001

2 周浩森.焊接结构生产及设备.机械工业出版社,2005

3 吴金杰.焊接工程师专业技能入门与精通.机械工业出版社,2009 4 王政.焊接工装夹具及变位机械.机械工业出版社,2001 5 李亚江,王娟,张永喜.焊接修复技术.化学出版社,2008

6 邹尚利,冯玉敏,杜冬梅.单面焊双面成型技术.机械工业出版社,2004 7 刘正军,徐德昆等.不锈钢焊接及质量控制.化学工业出版社,2009 8 刘正军,徐德昆等.不锈钢焊接及质量控制.化学工业出版社,2009

9 宁伟民,王立平.氨合成塔外壳的制造工艺.大庆油田建材制造安装责任有限公司,2004

10 严彪.不锈钢手册.化学工业出版社,2011 11 尹士科.焊接材料手册.中国标准出版社,2010

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