道路 照明工程施工组织设计_secret 联系客服

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八、主要安装施工方案及技术措施

1.电缆敷设:

a电缆在任何敷设方式下,在全部路径条件的上,下,左,右改变部位,其弯曲半径应符合下列规定:

(1)聚氯乙烯绝缘电缆的弯曲半径为电缆外径的10倍 (2))聚氯乙烯铠装电缆弯曲半径为电缆直径的20倍

b电缆敷设时应从盘的上端引出,不应使电缆在支架及地面上磨擦拖拉,电缆外观应无损伤,绝缘良好,不得有铠装压扁,电缆绞拧,护层折裂等机械损伤,电缆在敷设前应用1000V绝缘电阻表(兆欧表)进行绝缘电阻测量,阻值应不小于10兆欧,

c电缆在灯杆的两侧的预留量不应小于0.5米。

d三相四线制应采用四芯等截面电力电缆,不应采用三芯电缆,三相五线制应采用五芯电力电缆,PE线芯截面积可采用小一级

e电缆埋深应符合下列规定: 1)绿地,车行道下应不小于0.7米 2)人行道下不应小于0.5米

3)在不能满足上述要求时的地段应按设计要求敷设

f电缆芯线的连接宜采用压接方式,压接面应满足电气和机械强度要求 g电缆从地下或电缆沟引出地面时应加保护管,保护管的长度不得小于2.5米,采用抱箍固定,固定点不得少于两处

h电缆直埋敷设时,沿电缆全上下应敷设厚度不低于100毫米的细土或砂层,沿电缆全长覆盖宽度不低于电缆两侧各50毫米的保护板,保护板宜用混凝土制作,保护板上铺以醒目的标志,

i直埋电缆敷设经过铁路,道路,道口等机动车通行的路段时应穿管敷设 j电缆之间,电缆与管道间平行和交叉的最小净间距应符合下表

最小净距(米) 项 目 平 行 不同使用部门的电缆 电缆与地下管道间 电缆与油管及燃气体管道间 电缆与热管道及热力设备间 交 叉 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 2.0 0.5 l 管路连接:管路连接应采用丝扣连接,或采用扣压式管连接。 1.1钢管与设备连接:

应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,应符合下列要求:

1.1.1.在干燥房屋内,可在钢管出口处加保护软管引入设备,管口应包扎严密。

1.1.2在室外或潮湿房间内,可在管口处装设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,经弯成防水弧度后再引入设备。 1.1.3管口距地面高度一般不宜低于200mm。

1.1.4埋入土层内的钢管,应刷沥青包缠玻璃丝布后,再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。

1.1.5金属软管引入设备时,应符合下列要求:

1.1.6金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接,长度不宜超过1m。

1.1.7金属软管用管卡固定,其固定间距不应大于1m。 1.1.8不得利用金属软管作为接地导体。

2、管内穿绝缘导线 2.1材料要求

2.1.1绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。 2.1.2镀锌铁丝或钢丝顺直无背扣、纽接现象,并具有相应的机械拉力。 2.1.3根据管径的大小选择相应规格的护口。

2.1.4根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子和接线帽。 2.1.5焊锡为185―260度低熔点合金,成条状。 2.1.6其他材料有橡胶绝缘带、黑胶布等。 2.2操作工艺

2.2.1 根据设计要求选择相应绝缘导线。

2.2.2 相线、零线及保护地线的颜色加以区分,用黄绿双色导线做保护地线, 淡蓝色为工作零线。

2.2.3 穿带线:带线采用 1.2mm 的铁丝,先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有10—15cm的余量。在管路较长或转弯较多时,在管路敷设的同时将带线一并穿好。穿线受阻时用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。 2.2.4 将布条两端牢固地绑扎在带线上,来回拉动带线清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

2.2.5 放线及断线

2.2.5.1 放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 2.2.5.2 导线置于放线车上。 2.2.5.3 断线

2.2.5.3.1 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线预留长度为15cm。

2.2.5.3.2 配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。 2.2.5.3.3 共用导线在分支处,可不剪断直接通过。 2.2.6 管内穿线

2.2.6.1 穿线前先检查钢管各个管口护口是否齐整,如有遗漏或破损均应补齐和更换。

2.2.6.2 当管路较长或转弯较多时,在穿线时往管内吹入适量化石粉。两人穿线配合协调,一拉一送。

2.2.6.3 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

2.2.6.4 导线在变形缝处,补偿装置活动自如,导线留有一定的余量。

2.2.6.5 敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时应在管口处的接线盒中加以固定。

2.2.6.5.1 截面积为50mm^2及以下的导线为30m。 2.2.6.5.2 截面为70—90mm2的导线20m。 2.2.6.5.3 截面在180—245mm之间的导线为18m。

2.2.6.5.4 穿入管内的导线,不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。 2.2.7 导线连接

2.2.7.1 导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度。 2.2.7.2 剥削导线4 mm^2以下的使用剥削钳,使用刀时不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。

2.2.7.3 导线接头,导线并齐合拢,在距绝缘层约12mm(15mm)处用其中一根线芯在其连接端缠绕5―7圈后剪断,把中心线芯并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。

2.2.7.4 套管压接,先把绝缘层剥掉,清除导线氧化膜并涂以电力复合脂。