发布时间 : 星期四 文章《电厂水处理值班员（第二版）》高级技师JD更新完毕开始阅读7abe79823c1ec5da51e2708d
10. 反渗透进水为什么控制钡、锶的含量？
答案:答：当原水在膜元件内被浓缩到一定程度时，水中所含有的难溶盐会因过
饱和而以沉淀的形式析出，影响到系统的运行。如果在天然水中含有超过0.01mg/L的钡和锶，且含有硫酸根，极易结垢，且较难去除，所以必须控制进水中的钡、锶。
11. 什么是离子交换树脂的溶胀现象？造成树脂溶胀现象的基本原因是什么？
答案:答：将干的离子交换树脂浸入水中时，其体积会膨胀，这种现象称为溶胀。
造成离子交换树脂溶胀现象的基本原因是活性基团上可交换离子的溶剂化作用。离子交换树脂颗粒内部存在着很多极性活性基团，由于离子浓度的差别，与外围水溶液之间产生渗透压，这种渗透压可使颗粒从外围水溶液中吸取水分来降低其离子浓度。因为树脂颗粒是不溶的，所以这种渗透压力被树脂骨架网络弹性张力抵消而达到平衡，表现出溶胀现象。
12. 微生物对工业设备易产生哪些危害？
答案:答：（1）在澄清器中滋生藻类，堵塞斜管，影响出水浊度。
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（2）在过滤器滤层中会滋生细菌黏液，堵塞过滤设备，增加水头损失。 （3）在阳离子交换树脂层中会滋生耐酸细菌，影响设备的运行。
（4）在超滤和反渗透的膜元件中产生细菌黏液层，影响透水率，增大膜的压差。 （5）如果微生物进入热力系统，会分解出一些低分子有机物，影响汽、水品质。 （6）对于常温换热设备，易在受热面上覆盖一层黏膜，并继续繁殖，影响换热效率并可能对换热设备造成腐蚀。
13. 简述反渗透系统给水SDI高的原因及处理方法。
答案:答：（1）过滤器运行时间长。应按期进行化学清洗。
（2）原水水质变化污染过滤器。查明原因，缩短清洗周期或加强预处理。 （3）超滤断丝内漏。查漏、更换组件。 （4）保安过滤器滤芯污堵。更换保安滤芯。
14. 简述超滤中进出口压差增大的原因及处理方法。
答案:答：（1）膜积污多。超滤膜表面在运行过程中不断形成新的沉积物，所以需要
定期进行反洗。
（2）膜污染。天然水中杂质很多，预处理不当会造成装置污染。超滤膜污染主要是由有机物、胶体物质、细菌等污染造成的。检查发现污染后，应及时进行化学清洗。
（3）进水温度突然降低。进水温度一般控制在5～40℃，温度突然降低会引起水分
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子黏度的增加，扩散性减弱，所以必须调整加热器保证水温在要求的范围内。
15. 简述超滤产水水质差的原因及处理方法。
答案:答：（1）进水水质变化大。应及时查找进水水质差的原因，采取相应的措施。
（2）断丝内漏。断丝的原因一般是由膜丝振动太大引起的，反洗时膜丝振动是不可避免的，发现断丝后要及时抽出破损的膜丝，进行封堵。
（3）污染严重。超滤装置运行中，膜表面会被截留的各种有害杂质所覆盖，甚至膜孔也会被更为细小的杂质堵塞而使其分离性能下降，可采用反洗或化学清洗的方法清除污物。
16. 简述反渗透系统产水量上升、电导率升高的原因及处理方法。
答案:答：（1）膜表面破损。由于最前端的膜元件最易受进水中的某些晶体或尖锐外
缘的金属颗粒的磨损。可通过显微方式检查膜的表面，更换膜元件，并改善预处理工况。
（2）内连接密封损坏。易造成进水渗透至产水侧。检查容器内组件电导率，对查出的问题作相应的处理。
（3）刚清洗完毕。刚清洗结束开始运行时，可先将运行初期的产品水排放掉。 （4）进水温度升高。水的黏度下降，导致水的透过速度增加，与此同时溶质含量也升高。应及时对加热器温度进行调整。
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17. EDI浓水室电导率低的原因有哪些？
答案:答：（1）浓水排放量大。浓水排放量大，会降低浓水室电导率；但排放量过大，
使产水回收率降低，制水成本增加，所以必须减少浓水排放量。
（2）进水电导率明显降低。进水电导率低，很难维持足够大的系统电流，不能保证产水质量，必须向浓水系统加NaCl以提高其电导率。
（3）加盐系统故障。
18. 简述反渗透系统脱盐率低、产水电导率升高的原因及处理方法。
答案:答：（1）原水水质变化、电导率变大。进水含盐量增加，渗透压会增加，消耗
了部分进水的推动力，因而脱盐率会下降。采取措施进行相应调整，保证出水水质。
（2）预处理装置故障。易造成反渗膜的污染，应及时检查预处理装置并进行处理，使之恢复正常。
（3）进水SDI超标。检查过滤装置，如有故障及时消除。 （4）膜污染。进行化学清洗。
（5）压力容器内漏。压力容器进行查漏并进行更换。
（6）膜结垢。膜结垢是由于水中的微溶盐在给水转变为浓水时超过了溶度积而沉淀到膜上，应及时进行化学清洗或更换组件。
（7）进水温度升高。水的黏度下降，导致水的透过速度增加，与此同时溶质含量也升高，应及时对加热器温度进行调整。
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19. EDI产水水质差、电阻小的原因有哪些？
答案:答：（1）进水水质变化，电导率升高。EDI相当于水的精处理设备，必须进行
预脱盐，反渗透（RO）系统产水不合格，势必影响到EDI的出水水质。
（2）进水pH值低、CO2含量高。当水中有游离CO2气体时，会严重干扰EDI过程的进行，可以通过调整加碱量，提高pH值使其转化成HCO3?除去。
（3）组件接线烧蚀，电阻大。当组件内电阻增大，电流减小，进水便不能够得到完全交换。
（4）组件不通电（个别）。可能是结点烧断，进水得不到交换便进入产水系统。 （5）总电流太小。若总电流太小，造成各组件电流过低，进水便不能够得到完全交换。
（6）个别组件电流正常，但产水电阻小。可先检查极室是否有气体，若极室内有空气，会附着在电极表面形成气泡层，抑制电极反应。
（7）浓水压力高。当浓水压力高时，淡水与浓水压差减少。必须调整浓水压力，保证淡水与浓水的压差。
（8）组件阴、阳膜污染。膜长期运行不可避免地要受到污染，会使产水质量下降，在运行一定时间后，必须进行化学清洗。
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