发布时间 : 星期一 文章眼 镜 知 识 培 训（一）更新完毕开始阅读78b4de136bd97f192279e9c3
眼 鏡 知 識 培 訓(一)
一、 眼鏡概況：
通常情況下，眼鏡主要由一個鼻梁（BP）、兩個装头（EL）、兩條腿（TN）組成。
根據我公司的實際情況，BOM（bill of material）將部品劃分爲自製件和標準件，其中標準件又分爲外 購件和外協件。
自製件是指我們從供應商處購買原材料，然後經過再次加工成需要的部品，如：BP、TB、EL、TN、RM。
外購件是指從供應商外購買的零件。如：彈弓腿、AP、PS、SN、TT。
外協件是指需要供應商協助加工的零件。如：不銹鋼的SW工程、裝飾的裝配工程以及塑膠腿的插芯。
二、 眼鏡分類：
按材質分類：
硝化纖維素塑膠架乙洗(xian)纖維素賽璐珞內酸鹽環氧樹脂非金屬架動物質 —龜甲特殊物質 －卷皮鏡 架貴重金屬金屬架銅合金鎳銅合金鈦及鈦合金記憶合金黃金白金金合金
根據鏡片又分爲：太陽鏡(金屬架、塑膠架)和白光鏡(金屬架、塑膠架)。 金屬架細分爲全圈架（普通圈和細圈）、半圈架（N型和T型）、無圈架（鏡片夾子和前框架）。 細圈是指圈的寬度和高度比較細小。
半圈架有三個顯著的特征：圈上要打孔、用魚絲線固定鏡片、成品出貨時要附帶備用件（魚絲線和彩 帶）。
鏡片夾子在成品出貨時也要附帶備用件：靜電標、墊片、膠帽、螺帽。
三、材料的分類：
1〃 形狀常見的有7種形状：
D形 E形 T形 線形
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N形 長方形 板材（金屬、塑膠） 2〃 常用材質：MONEL、SUS、NSS。 3〃 標注方法：
材質─代號─厚─寬（圈材） MONE─0868－1.00－2.00
材質－厚度－寬－長－熱處理狀態（板材） SUS－T1.0－60－1200－OH
材質－規格－熱處理狀態（線材） NSS－Φ2.20－OH
材質－規格－長度－熱處理狀態（線材）
SUS－Φ1.1－1000－FH
4〃 常用材料成分：
a. NSS (主要製造TN,具有優良的彈性，電鍍及耐腐蝕性)
Cu 62% Ni 23% Zn 13% Sn 2% 比重8.78克/cm3
b. MONEL (主要製造BP,彈性好，耐腐蝕，易加工，易焊接)
Cu 30% Ni 68% Mn 1% Fe 1% 比重8.9克/cm3 c. SUS (主要製造CO,彈性好，耐腐蝕)
Fe 74% Cr 18% Ni 8% 比重8克/cm3 d. CO合金
Co 43% Ni 30% Cr 18% Mo 3% e. BeCu (主要製造裝飾)
Cu 95% Be 2.5%
f. Niclafor (主要製造TN,彈力材料非常容易加工)
Cu 84% Ni 8.5-9.5% Sn 5.5-6.5% Mn 0.05-0.3% g. NS(具有優良的加工性能：切削性、電鍍)
Cu 64% Ni 18% Zn 18% 比重8.78克/cm3
h. SPM新合金(伸張性、切削性、焊接性好，硬度高，不易變形，耐腐性好，彈性差，不需電鍍。
Cu 1% Ag 1.2% Cr 12.5% Ni 84% 比重8.67cm3
i. 純鈦a－Ti (輕巧耐腐蝕，彈性優異，不能承受高溫，超過880℃會脆斷。
比重4.5克/cm3
j. ?－Ti (不會變形和折斷現象，材質硬，韌性好。在純Ti中滲入其他金屬，可以提高其他性能，
如加入礬，增加彈性。如加入鋁可增加延展性。
Ti 75% V 15% Al.Cr 10% Ti 75% V 20% Al. 4% Sn 1%
k. NT合金（記憶鈦合金，抗腐蝕性能強，在溫度和外力情況下産生變形，受熱後會恢復原狀。 Ti 55% Ni 45%
5. 熱處理： 硬度分為:
HH 表示硬材 0H 表示軟材 2H 表示1/2H 3H 表示3/4H 4H 表示1/4H 對Niclafor來說：
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熱處理前 熱處理後 軟 TB TF 軟 TD1 TH1 TD2 TH2 TD3 TH3 TD4 TH4
硬 THX THX 硬
比重8.9g/ cm3先爐溫350°時放入零件保溫3小時，在空中冷卻.
四、眼鏡表示方法：
50 □ 18---135
圈尺寸 鼻幅 腿長度
1〃 圈尺寸：（為了便於測量，通常用鏡片來描述）在裝配狀萬狀態下，鏡片水平方向的最大尺寸。圈
尺寸一般取整數。
a. 為圈水平方向最大外形尺寸
b. 為圈水平方向最小外形尺寸
圈尺寸＝（a+b）/2
通常設圈厚t=1
則圈尺寸＝a-1 =b+1
2〃 鼻幅：在裝配狀態下，兩鏡片水平方向上的最小距離。
鼻梁的最大尺寸不等於鼻幅。 鼻幅＝測量值-1（適用全圈）
3〃 腿尺寸：腿套未彎曲時，合口（鉸鏈中心線）到腿套末端的距離。
4〃 鏡變：根據光學折射原理，而將鏡片製造成一定曲率半徑的球面。
為了滿足裝配的要求，將鏡圈彎成一定的曲面。只作為一種常數值。 5〃 面彎：鏡片的水平面與兩鉸鏈連線的夾角。是一個具體度數。 6〃 開放位：鉸鏈中心同腿套彎點的連線與兩鉸鏈連線的夾角的度數。
7〃 合口：僅對裝頭和腿存在，指裝配後鉸鏈的中心位置。厚度與寬度必須保證。 8〃 腿斜度：腿中心線與前框中心面的夾角。
五、 圈
1. 作用：固定鏡片。 2. 度量方法：
a〃基準線法
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通過兩鏡片（兩鏡圈）幾何中心的連線爲基準來度量眼鏡架尺寸的方法。
52－18－135 b〃方框法
以基準線爲基礎，作平行與垂直基準線的鏡框外緣的切線所組成的方框的大小及位置。 54－16－135 c〃歐洲法
包括：鏡片的框長，鏡片間最小距離，基準線中心距，基準線上的梁底以及無框架的正面長。 3〃加工方式：
a〃手動繞制：先將圈剪成所需的長度，在手動繞圈模上固定一端，另一端隨著靠模轉動成要求的形狀，這樣的圈已經鏡彎了，但工作效率低下，適用於小批量生産，或新型號開發用。 b. 半自動繞制：專用繞圈機上加工，要鏡彎，適用於批量加工。 c. 全自動繞制：在專用繞圈機上繞制，已鏡彎，適用於批量加工。
d. 沖壓加工：利用沖載模對金屬板材加工或所需形狀有時還要在CNC自動加工中心上銑槽。 e. 銑削加工：利用程序對塑膠板材在CNC自動加工中心上加工。 4〃檢查基準：用模型板來檢查圈的周長，形狀及切口線位置。 5〃模型板：檢查確定各部品位置。
a. 鐵模型板：
對要求較高的品牌使用，主要是外協加工和太陽鏡片，鏡片已配備好對圈的周長，變形情況非常嚴格。
b. 黃色模型板（+0.14）
Vcut工序前用的檢測工具：繞圈、焊LR、鏡彎、焊（BP、TB、 AP）
c. 紅色模型板（±0）
Vcut工序後用的工具：焊EL、調校、QC
d. 模型板的厚度要求：
H=圈寬+1>2.5
我們公司常用厚度爲3mm和5mm. 6〃 半圈的特點：
a. 鏡彎模的內芯爲鐵芯。
b. 鏡彎後在兩端部上必須沖孔，正側面要倒角。
c. 對N形半圈：要裝內系魚絲線和外系魚絲線;對T形半圈：兩端部先切削凸台，再沖孔。對凸台
切削的長度必須大於5mm，然後再裝外系魚絲線。
d. 沒有圈扣、圈扣螺絲。 e. 沒有黃色模型板。
f. 鏡片的尺寸等於模型板的尺寸。 g. 出貨時必須配備用件。
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