发布时间 : 星期六 文章轨道交通1号线控制中心调度大厅大屏幕显示系统项目建议书更新完毕开始阅读78811a58001ca300a6c30c22590102020740f2b2
轨道交通1号线控制中心调度大厅大屏幕显示系统项目建议书
? 提供用于现场安装、检查、测试、操作和维护的手册、说明文档和图
纸。
? 提出设备安装现场的场地和环境（包括土建和电气）要求。 ? 负责提供全部设备现场验收的验收大纲，经双方确认后作为现场验收
的依据。
? 对用户的技术培训与进一步协作。 项目管理人员职责：
本工姓程拟年性专业学历 专业年限 现任职安排上务和职岗的起称 止时间 担任工程部经理，负责工程项目沈正经理/施47 男 本科 12年 工程部经理 签定合实施人员的调配及技术管同之日理工作，曾亲自主持国家电起 ~工程力调度中心、北京交通管理局、上海宝钢、上海闵行公类似工程经历业绩介绍 名 任岗位 龄 别 非 工负责人 实施结安局、上海浦东公安局、等束 多个重大项目的工程安装实施工作。 签定合同之日15总工程起 年 师 ~工程实施结束 签定合同之日21副总工起 年 程师 ~工程实施结束 担任公司的产品技术开发与指导，成功地研制了大屏幕图像控制系统、计算机屏幕控制软件等产品，获宁波市科技进步二等奖，本人被评为宁波市突出贡献科技人员。 担任质量监督部门经理，负责工程建设的质量监督及项目经理工作督导，曾亲自主持国家电力指挥中心、嘉兴公安局、宜昌交警等多个大型工程的建设。 孙技术曙负责敏 人 39 男 硕士 质量华负责明 人 45 男 本科 轨道交通1号线控制中心调度大厅大屏幕显示系统项目建议书
签定合担任工厂厂长及安全生产闻安全建负责华 人 本科 21年 同之日起 厂长 ~工程实施结束 责任人，全面负责公司大屏幕显示系统生产、调试、售后服务的组织和技术管理工作。 44 男 设备朱材料桂负责玲 人 32 女 签定合同之日本起 负责设备采购、发货及运8年 采购部 科 ~工程输。 实施结束 1.5 设备质量控制
1.5.1 安全生产管理
为贯彻“安全第一、预防为主”的方针卖方认真贯彻国家、劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关安全生产的方针、政策，严格执行有关劳动保护法规、法令、条例、电业安全工作规程和安全生产工作的规定。
施工前要认真勘察施工现场，根据工程项目内容、特点进行全面的安全技术交底，详细了解工作区域内的施工日期、停电范围及设备停役计划。
施工期间双方各指派固定的人员负责本工程项目的有关安全、防火工作；双方应经常联系，相互协助检查和处理工程施工中的有关安全工作，共同预防事故发生。施工人员应对所在的施工区域、作业环境、设施设备、工用具等进行认真检查，发现隐患应立即停止施工，并经落实整改后方可继续施工。施工期间的各类安全防护设施、安全标志牌、警告牌等不得擅自拆除、更动。如确实需要拆除、变动的，必须经施工负责人的同意，办理手续，并采取必要的、可靠的安全措施后方可拆除、变更现场安全保护设施。
1.5.2 全面质量管理
质量管理部负责公司质量管理体系的组织管理工作，负责质量认证、认可、
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质量监督检验工作，负责公司专利、标准化的管理以及名牌产品的申报工作等
质量控制标准
公司已经建立起严格的产品质量控制体系，从采购、生产、设计开发到服务等各个环节制定了质量控制程序，不断加强质量控制水平。公司业务“大屏幕拼接显示系统的开发和生产”、“数字教学实验设备（数据采集、传感器）的设计、生产和服务”通过GB/T19001-2000—ISO9001：2000质量管理体系认证。公司产品一体化双引擎多屏拼接显示单元、多屏拼接显示系统、DLP光学引擎已获得CCC认证。
质量控制措施
（1）采购产品的质量控制
公司建立了《采购控制程序》，对采购产品采用全数或抽样验证，验证采用检验、测量、观察、工艺验证、提供合格证明文件等方式。验证合格后，由仓储部门根据合格记录或标识办理入库；验证不合格时，质量部在物料贴“不合格”标签，对不合格品的处理方式采用退货或让步接受，并由采购部及时签发《纠正/预防措施报告》给供应商要求改善。
公司对原材料、外购件及外协件采购的供应商的选择采取评价体系，评价的依据主要参考供应商的公司规模、生产能力、设备条件、质量保证能力和提供产品质量情况，选择供应商具体流程如下：
公司对合格供方每年进行一次跟踪考察填入《外协加工单位（合格供方）跟踪考察登记表》，以作为对合格供方的监督。公司对合格供方评定的有效期为二年。
（2）生产过程的质量控制
公司建立了《生产和服务提供控制程序》，由生产管理中心负责制定生产计
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划 ，组织进行生产和工序控制并负责生产设备的管理和控制。公司制定了生产设备和生产用监视和测量装置的管理措施，由生产部门和使用者负责对这些设备和装置的日常维护和保养。
生产过程中产品质量的监视和测量主要采取以下程序：
A、对设置检验点的工序，加工后将产品放在待检区，检验员依据检验规程检验，填写《产品装配测试记录》/《机箱作业检测卡》，合格的产品贴上“合格”标签转入下一道工序，不合格产品按《不合格品控制程序》执行。
B、产品测试检验中，发现相类似的不合格现象重复出现时，应发出《纠正/预防措施报告》，对不合格的原因进行调查和分析并制定纠正措施，予以实施。
C、在所要求的检验和试验项目完成或必须的报告收到（除了因生产急需来不及检验而例外放行）和所有规定监视和测量活动完成且结果符合要求（除非顾客批准）后，才能放行产品和交付服务。
D、产品入库前由检验员负责进行产品的完工检测，确认合格并做好相应的记录，填写《入库单》入库，不合格品按《不合格品控制程序》规定的返工、返修或报废来处理。
（3）销售过程质量控制
公司营销中心负责产品的服务工作。营销中心负责与客户联系，妥善处理投诉、维修保存相关服务记录；对客户的维修及交付后的服务要求记录在《客户服务记录表》中，在两个工作日内予以响应，并作出服务安排；建立顾客档案，记录产品型号、规格、数量及配置，了解顾客定货的倾向；确因产品质量问题顾客提出需要退货时，经质量管理部检验确认后，由生产管理中心决定按合同要求进行处理，并按有关规定承担相应责任。
（4）研发过程质量控制
公司制定了《设计和开发控制程序》，公司研发过程设计初稿完成以后，由技术开发中心负责组织各相关部门代表（必要时包括专家、顾客代表）对设计输出满足《设计开发书》规定要求进行系统综合的评审，提出纠正措施以确保最终