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2014LBC冲刺重点内容包含考点80%-90% 第一章 工程材料
碳<2%是钢，碳>2%是生铁，杂质元素：硫磷氧氮。能提高使用性能和工艺性能的：铬镍猛钛
钢中碳对钢的性质起着决定性影响，碳低，强度低塑料大易加工，反之。（碳>1%强度开始下降）
硫磷严重影响钢材的塑性和韧性，硫热脆性，磷是冷脆性。硅猛能使强度硬度提高，塑性韧性不显著降低 钢的力学性能取决于成份和金相组织，金相组织取决热处理，淬火加回火影响最大。 优质碳素结构钢：碳<0.8%，钢塑性和韧性较高，可热处理强化，广泛用于机械制造用钢
优质低合金钢：广泛用于制造要求韧性高和重要机械零件，当零件形状复杂截面尺寸较大采用该钢可以把淬火变形和开例倾向降到最小。
铁素体不锈钢：良好的抗高温氧化，缺口敏感性和脆性转变温度较高，晶间腐蚀敏感。 马氏体不锈钢：温度<580通用用于受力较大的零件和工具，此钢焊接性能不好。
奥氏体不锈钢：有较高的韧性、耐蚀性、高温强度和抗氧化性，良好的压力加工和焊接性能。但屈服强度低，不能用热处理强化，只能进行冷变形强化。
铁奥型不锈钢：屈服强度是奥型的2倍，可焊性好，韧性较高，应力腐蚀和晶间腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥 沉淀硬化不锈钢：耐蚀性优于铁素体，主要用于制造高强度和耐蚀的容器、结构和零件，也用于高温零件。
球墨铸铁：抗拉强度远超灰铸铁与钢相当，受静裁的零件球墨比钢材更节省，而且重量更轻，并有较好的耐疲劳强度，扭转疲劳强度超45钢，实际用来制造曲轴、连杆、凸轮轴。
蠕墨铸铁：强度接近于球墨，并有一定的韧性和较高的耐磨性，同时又有灰铸铁良好的铸造和导热性。主要用于制造汽缸盖和套、钢锭模和液压阀。
镍及镍合金：用于苛刻腐蚀环境的比较理想的金属材料，力学性能良好，尤其是塑性韧性优良，多用于食品加工设备、化学品装运容器、电气与电子部件、处理苛性碱设备、耐海水腐蚀设备及换热器。（发电厂给水加热器的管子） 钛及钛合金：钛在大气中工作只能在540度以下使用，具有良好的低温性能，可作为低温材料，在大气、海水、硝酸和碱溶液等介质中十分稳定，但在任何浓度的氢氟酸中将迅速溶解。
镁及镁合金：密度小，化学活性强，强度低，纯镁比强度和比刚度可以和合金结构钢癖美。镁合金能耐冲击和振动荷载，好的加工和抛光性能，缺点是耐蚀性差，缺口敏感性大及熔铸工艺复杂。
耐火材料：耐火砌体材料，耐火水泥及耐火混凝土。耐火隔热材料：硅藻土、蛭石、玻璃纤维（矿渣棉）、石棉 硅藻土耐火隔热保温材料：具有气孔率高，耐高温及保温性能好密度小等特点。可以减少热损失、降低燃料消耗、减薄炉墙厚度等。
硅酸铝耐火纤维：它形似棉花，白色纤维状，密度小，耐高温，比热容小，搞机械振动好。常用于锅炉，加热炉 铸石：有优良的耐磨性、耐化学腐蚀性和绝缘性及较高的抗压性，其耐磨性比钢铁高十几倍至几十倍。但脆性大，承受冲击荷载能力低。当不受冲击振动时，铸石是钢铁的理想代用材料。
石墨：高熔点，不仅具有高的化学稳定性还具有极高的导热性能。在高温下有高的机械强度，温度增加石墨强度随之提高，在中性介质中有很好的热稳定性，在急剧改变温度的条件下，石墨比其他材料都稳定，所以常用来制造传热设备。石墨除了强氧化性的酸（硝酸，铬销，硫酸，卤素）之外，在所有的化学介质中都很稳定，在熔隔的碱中也很稳定。
水玻璃耐酸水泥：能抵抗大多数无机酸和有机腐蚀的能力，但不耐碱。
高分子材料基本性能及特点：质轻，比强度高，有良好的韧性，减摩耐磨性好，电绝缘性好，耐蚀性，导热系数小。 聚丙烯（PP）：具有质轻、不吸水、介电性化学稳定性和耐热性良好，耐光性差，易老化，低温韧性和染色性差，用于制作受热的电气绝缘零件，防腐包装材料及耐蚀的化工设备，如各种容器管道阀门配件，使用温度-30-100度 聚四氟乙烯（PTFE）：塑料王，可在-180-260度范围内长期使用几乎耐所有化学药品，在王水中煮沸也不起变化。不吸水，电性能优异。缺点是强度低、冷流性强。
聚笨乙烯：有较大的钢度，密度小，常温下较透明，几乎不吸水，很好的隔热防振防潮和高频绝缘材料，但不耐冲不耐沸水，耐油性有限。
工程塑料：是丙烯晴、丁二烯、笨乙烯三元共聚物，丙提高耐热耐蚀和硬度，丁提高弹性和韧性，笨改善电和成型
酚醛树脂：耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。最重要的特性是耐高温性。主要用于制作电讯器材和电木制品及汽车刹车片，也是常用的外墙保温材料（泡沫酚醛树脂）
环氧树脂：强度较高，韧性较好，尺寸稳定性和耐久性好，并有良好的绝缘性能耐热耐塞，化学稳定性很高。 呋喃树脂：是耐热性能最好的树脂之一，有良好的阻燃性，发烟少，缺点是固化工艺不如环氧树脂。用于制作农药 不饱和聚酯树脂：工艺性能优良，可在室温下固化成型，因而施工方便，特别适用于现场制造玻璃钢制品。
复合材料中至少包括若何相和增强相，基体相起粘结和保护增强并把外加荷载造成的应力传递到增强相上去的作用 增强相主要是承载相，并起着提高强度韧性的作用。
复合材料特点：高比强度和高比模量、耐疲劳性高、搞断裂能力强、减振性能好、高温性能好抗蠕变能力强（碳纤维增强树脂复合材料耐热性比树脂基体有明显提高，石英玻璃增强铝在500度下能保持室温强度的40%，碳化硅纤维、氧化铝纤维与陶瓷复合在空气中能耐1200-1400度），耐腐蚀性好，较优良的减摩性和耐磨性，自润滑性和耐蚀性
树脂基体：分通用型和工程型树脂，通常称为增强塑料。
金属基体：颗粒增强、短纤维或晶须增强、连续纤维或薄片增强。
制作 陶瓷基体的主要目的是增强韧性。复合材料增强体：纤维、颗粒、片状增强体
一般无缝钢管：主要用于高压供热系统和高层建筑的冷热水管和蒸气管道及机械零件的坯料，压力0.6Mpa以上用 锅炉用高压无缝钢管：一般用优质碳素钢和合金钢制造，可以耐高压超高夺，用来输送高温高压气、水及含氢介质。 焊接钢管重量：0.0246615*（外径-壁厚）*壁厚/0.0246615*（内径+壁厚）*壁厚
螺旋缝钢管：分单面和双面，单面用于输送水等一般用它途，双面用于输送石油和天燃气等特殊用途 双层卷焊钢管:具有高的爆破强度和内表面清洁度，良好的耐疲劳抗振性能，用于汽车和冷冻设备。 合金钢管：用于各种锅炉耐热管道和过热器管道同等条件下采用合金钢管可达节省钢材的目的。 铸铁管：分给水和排水，特点是经久耐用，抗腐蚀性好，材质较脆，连接形式有承插和法兰
承插铸铁管适用于污水的排放，自流式不承受压力，双盘法兰特点是装拆方便，常用于输送硫酸和碱类
铝及铝合金管：用于耐腐蚀介质管道、食品卫生管道及有特殊要求的管道,>200度以下使用，高于160度时不宜在压力下使用，特点是重量轻，不生锈，但机械强度差，不能承受较高的压力。用于输送硝等，但不耐碱和含氯。 超高分子量聚乙稀：耐磨性为塑料之冠，低温下能保持优异的冲击强度，搞冻性及搞振性好，摩擦系数小，最适合于寒冷地区，适用于冷热水管化工管道和气体管道
交联聚乙烯管：PEX管耐温范围广，常用于建筑冷热水管道，供暖管道，雨水管道，燃气管道以及工业用的管道。 无规共聚聚丙烯管，最轻的热塑性塑料管，有较高的强度，较好耐热性，但其低温脆性温度公为-15度在北方地区受到一定限制。
耐酸酚醛塑料管：是一种具有良好耐腐蚀性和热稳定性的非金属材料，能输送除硝酸和碱以外的大部分酸和有机溶剂，特别能耐盐酸、低中浓度的硫酸的腐蚀。
琉璃钢管（FRP）：表面光滑、质轻、强度大、坚固耐用，适用于输送潮湿和酸碱腐蚀性的气体的通风系统，可输送氢氟酸和热浓碱以外的腐蚀性介质和有机溶济。
硬聚氯乙烯/玻璃钢：性能集UPVC耐腐蚀和FRP强度高，耐热性好的优点，克服了UPVC在高温下承压能力差，室外易老化的缺点。该复合管村具有价格低廉，安全维修方便，使用寿命长，表面光滑，多用于水电站压力水管，发电厂循环水管。
酸性焊条：对铁锈和水分不敏感焊缝很少产生气孔，但熔渣脱氧不完全，力学性能较低，一般用于低碳钢和不太重要的碳钢结构焊接，对人体无害。
碱性焊条：焊条脱氧性能好，合金元素烧损少，如遇铁锈和水份容易出现氢气孔，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接，对人身体有伤害。
主要成膜物质：漆，油，脂。次要成膜物质：颜料。辅助成膜物质：剂
颜料：不仅使涂料具有装饰性，能改善涂料的物理化学性能，提高强度、附着力、抗渗性和防腐蚀性能。 防锈颜料：化学性：红丹，锌铬黄，锌粉。物理性：铝粉，云母氧化物，氧化锌和石墨粉 体质颜色和着色颜料：常用的有滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等，主要起着着色和遮盖膜面的作用
底漆的颜料较多，可以打磨，漆料对物体表面具有较强的附着力，而防锈漆其漆料偏重于满足耐水、耐碱等性能 酚醛树脂漆：具有良好的电绝缘性和耐油性，能耐60%硫酸、盐酸，但不耐强氧化剂和碱。
环氧酚醛漆：其漆膜兼有环氧和酚醛两者的长处，即有机械性能和耐碱性，又有酚醛的耐酸、耐溶和电绝缘性。 过氯乙烯漆：具有良好的耐酸性气体，耐海水，耐油，防燃烧等性能，但不耐酚类、酮类、脂类和笨类有机溶剂此外它与金属表面附着力不强，特别是光滑表面和有色金属表面更为突出。
沥青漆：在常温下能耐氧化氮，硫，氨气，酸雾等，但不耐油类，醇类，脂类，烃类有机溶剂和强氧化剂。沥青漆对阳光稳定性较差，耐热度在60度。
呋喃树脂漆：必须在酸性固化剂的作用和加热下才能固化，但酸性固化剂对金属有酸性腐蚀作用，故不宜直接涂覆在金属和混凝土表面上，必须用其他涂料做为底漆。能耐有机酸无机酸盐类并耐碱，缺点性脆与金属附着力差，干后会收缩等缺点，所以用改性呋喃树脂漆
聚氨基甲酸酯漆：耐化学腐蚀性，耐油性，耐磨性和附着力，漆膜韧性和电绝缘性均较好，最高耐热度为155度对 三聚乙烯防腐涂料：具有好的机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化等性能，防腐寿命可达20年以上 氟-46涂料：特别适用于耐候性要求高的桥梁或化工厂设施。
对焊法兰：又称高颈法兰，主要用于工况比较苛刻的场合，或应力变化反复的场合及压力温度大幅度波动的管道 松套法兰：分为焊环、翻边、对焊活套法兰，多用于铜铝等有色金属及不锈钢管道上，法兰即松套本身不接触介质，法兰是可以旋转，易于对中螺栓孔，在大口径管道上易于安装，适用于频繁拆装以供清洗的检查的地方，松套法兰耐压不高，一般仅适用于低压管道。
螺纹法兰：具有安装维修方便，可在一些不允许焊接的场合使用，-45以下或260以上，建议不用螺纹以免泄漏 凹凸面型：垫片宽度较大，需较大压紧力，适用于压力稍高的场合
榫槽面型：垫片受力均匀，故密封可靠，适用于易燃易爆有毒介质及压力较高的重要密封。造价较高
O形圈面型：密封效果比一般平垫圈可靠，质轻，消耗材料少，且使用安装拆除方便，有良好的密封能力，静密封压力可达100Mpa以上，可满足多种介质的使用要求（-60~200度）
环连接面型：这种面专门与用金属材料加工成形状为八角形或椭圆形的实体金属垫片配合，因为该密封面密封性能好，对安装要求不高，适合于高温、高压工况，但密封面加工精度较高
金属缠绕式垫片：压缩回弹性好，具有多道密封和一定的自紧功能，因而拆卸便捷多用于石油化工工艺管道上。 齿形垫片：常用于凹凸式密封面的法兰的连接，缺点更换垫片时都要对两法兰密封面进行加工，费时费力，容易留下压痕，故一般用于较少拆卸的部位。
金属环形垫片：加工成截面为八角形或椭圆形的实体金属垫片，具有径向自紧密封作用。
压力范围：0-1.6为低压，1.61-10为中压，10.1-42为高压，蒸汽管道>=9MPA或等于500度时升为高压
截止阀：主要用于热水供应及高压蒸汽管路中，结构简单，严密性好，阻力比较大，低进高出，方向不能装反。 蝶阀：结构简单，体积小，重量轻，只需旋转90度即可快速开启，操作简单，具有良好的液体控制牲，适用于大口径管道上。分对夹式和法兰式蝶阀。
球阀：分为气动、电动、手动三种。旋转90度实现开启和关闭目的，主要用于切断、分配和改变介质流动方向。V形开口的球阀具有良好的流量调节功能，适用于工作条件恶劣的介质，且特别适用于含 纤维微小固体颗粒介质。 安全阀：是一种安全装置，分为弹簧式和杠杆式。安全阀的主要参数是排泄量，决定着阀座口径和阀辨开启高度。 补偿器：方形，填料式，波形，球形。
方形补偿器：轴向推力小，维修方便、运行可靠，缺点占地面积较大。
填料式补偿器：由三部分组成：带底脚的套筒、插管和填料函。材质主要有铸铁和钢质，铸铁适用于1.3MPA的管道，钢质适用于压力不超过1.6MPA的热力管道，其形式有单向和双向两种。占地面积小，流休阻力较小，缺点是轴向推力大，易漏水漏气。主要安装在方形补偿器空间不够的场合。
波形补偿器：靠被形管壁的弹性变形来吸收变形。只适用于管径较大，压力较低的场合，优点是结构紧凑只发生轴向变形，缺点是耐压低，补偿能力小，轴向推力大，补偿能力跟外形尺寸壁厚管径大小有关。
球形补偿器：主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向 上的横向位移，需成对使用，单个没有补偿能力，但可作万向接头使用。具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小。用于热力管道中，其补偿能力为一般补偿器的5-10倍，用于冶金设备，可作万向接头用，用于建筑物的各种管道中，可防止地基产生不均匀沉降或振动。 电缆标号：第一个：2双钢带K装 3单细圆钢丝K装，第二个是：2聚氯乙稀外套 3聚乙稀外套
在实际建筑工程中，一般优先选用交联聚乙稀电缆，其次用不滴油纸绝缘，最后选普通油浸纸，当水平高差较大时，不宜使用油浸纸绝缘电缆，直埋电缆必须选用铠装电缆。
控制电缆：作为各类电气仪表及自动化仪表的装置之间的连接线，起着传递各种电气信号、保障系统安全、可靠运行的作用。
综合布线电缆用于传输语言、数据、影像和其他信息的标准化布线系统。传输媒体有各种大对数铜缆、非屏弊双绞线及屏弊双绞线。
母线：作用汇集、分配和传输电能，主要用于电厂发电机出线至主变压器、厂用变压器以及配电箱之间的电气主回路的连接。分为裸母线和封闭母线，裸母线分为软母线用于电压较高（350KVA以上）的户外配电装置，另一类是硬母线用于电压较低的户内。
电缆的芯线越粗，其损耗越小，长距离传输多采用内导体粗的电缆。同轴电缆损耗与工作频率的平方根成正比，电缆的衰减与温度有关，随着温度增高，其衰减值也增大。
双绞线是由两根绝缘的导体扭绞封装在一个绝缘外套中而形成的传输介质。扭绞的目的是使对外的电磁辐射和遭受外部的电磁干扰减少到最小。光纤分多模和单模。
多模：对光源的要求低，能用光谱较宽的LED作光源，缺点是传输频带较单模光纤窄，传输距离比较近只几千米。 单模：只能传输一种模式的光，优点是色散很小，传输频带宽，适用于远程通信，只能与激光二级管配合使用，而不能与发散角度较大的发光二级管配合，所以传输设备较贵。
光缆传输电视信号个有损耗小，频带宽，容量大，抗干扰能力强安全可靠等优点，是有线电视信号传输技术手段的发展方向，光纤只导光不导电，不怕雷击，也不需用接地保护，保密性好，光纤损耗小，且损耗和带宽不受环境温度影响。
第二章安装工程施工技术
氧乙炔火焰切割：安全性差，对环境污染严重，成本高正逐步被氧丙烷火焰切割取代
氧丙烷火焰切割：爆炸范围比乙炔窄得多，安全性大大高于氧乙炔，制取容易成本低廉，切割面的粗糙度优于氧乙炔，缺点是火焰温度较低，预热时间比氧乙炔长，但总的切割成本远低于氧乙炔。
氧氢火焰切割：成本较低：燃气费为乙炔的20%丙烷的30%-40%，且无需搬运和更换气瓶减轻劳动强度，提高工时 安全性好：使用气体压力较低。环保：无污染，氢氧燃烧后产物为水，无毒无味无烟，给工人一个清爽的环境 氧熔剂切割：在氧流中加入纯铁粉或其他熔剂，用燃烧热和废渣作用实现气割，烟尘少，切断面无杂质，切不锈钢 等离子弧切割：不是依靠氧化反应，而是靠熔化来切割材料，因而比氧燃气切割的适用范围大得多。能够切割绝大多数金属和非金属材料，厚度可达300mm
碳弧气割：这种切割金属的方法在制造部门得到广泛应用（只切割金属）。特点：可用来加工焊缝坡口，可进行全位置操作，清理毛边，飞刺，冒口，对有耐腐蚀性的不锈钢一般不采用些种方法切割。缺点有夹碳、粘渣、铜斑等 埋弧焊：分为自动埋弧焊和半自动半埋弧焊。优点：热效率较高，熔深大，焊接速度高，质量好，有风的环境中焊接胜过其他焊接方法。缺点：只适用于水平位置，难以焊接铝钛等氧化性强的金属，容易焊偏，只适用于长焊缝，不能焊接小于1mm的薄板。适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝，适用于大批量生产。
钨级惰性气体保护焊（TIG焊接法）：钨极不熔化，焊缝质量高。可焊接化学活泼性强的有色金属和不锈钢等。 一般不采用直流反接，焊接铝美钛及其合金时，则采用交流电源或直流反接。缺点：熔深浅，只适用于薄板6mm以下，不适宜野外作业，惰性气体较贵，生产成本较高。
熔化极气体保护焊（MIG，MAG焊），焊接有色金属，飞溅大，抗风能力差
熔化极和钨极气体保护焊比：几乎可以焊所有金属，适用于有色金属不锈钢等，焊接速度快，效率高和生产率高，不采用钨极成本 比钨极焊低，由于氩是惰性气体，对焊丝及母材表面的油污和铁锈敏感，焊前必须清理焊丝工件 CO2气体保护焊：缺点飞溅大,焊缝表面成型差，不能焊有色金属，抗风能力差，很难用交流电源，设备比较复杂 等离子弧焊与钨极惰性气体保护焊相比有以下特点：等离子弧能量集中，温度高，焊接速度快，生产率高。穿透能力强。电弧挺直度和方向性好，可焊接薄壁结构。设备比较复杂，费用较高，工艺参数调配也复杂
焊条的选用 ：1按强度等级和化学成份：焊接一般结构，选强度等级相同。焊接异种结构钢，按强度较低的钢种。焊接特殊性能钢种，选用化学成份相同相近的焊条。焊碳硫磷质量分数较大时应选用碱性焊条。
按的工况条件选用：承受动，交变，冲击荷载的结构时，选用碱性。承受静载的选用酸性，带有油锈污等难以清理的，选用酸性。特殊条件的选 用特殊用途焊条。
按形状钢度及焊接位置选用：厚度刚度大形状复杂选用碱性，一般的平焊的结构件先用酸性，除平焊外，其他位置