第六章门座式起重机安全技术 联系客服

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第六章 门座起重机安全技术

第一节 门座起重机的分类

门座起重机是以其门形机座而得名的。这种起重机多用于造船厂、码头装卸等场所。在门形机座上装有起重机的回转部分,门形机座实际上是起重机的承重部分。门形机座的下面装有运行机构,可在地面设置的轨道上行走。在回转部分上装有臂架和起升、回转、变幅机构。四个机构协同工作,可完成设备或船体分段的安装,或者进行货物的装卸作业。

门座起重机通常用由外部电网经软电缆供电,其四大机构一般均采用三相感应电动机分别驱动。 按门座结构形式不同可分为全门座起重机和半门座起重机两种。所谓半门座就是指起重机的一侧支撑在地面轨道上,另一侧则支撑在厂房外侧的承轨梁的轨道上。

按专用场合不同则可分为:港口用门座起重机、造船用门座起重机和水电站用门座起重机三种。另外国家《特种设备目录》中还有带斗门座式起重机,并且把港口台架起重机、液压折臂起重机和固定式起重机也列入门座起重机的范畴(如图6-1)。

造船门座起重机

港口门座起重机

带斗门座起重机

固定式起重机

港口台架式起重机

水电站门座起重机

图6-1 门座起重机种类

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第二节 门座起重机的结构和性能

门座起重机的构造一般分为两大部分,即上旋转部分和下运行部分。

上旋转部分包括:臂架系统(如图6-2)、人字架(如图6-3)、旋转平台和司机室、机器房。在机器房内安装有起升机构、变幅机构和旋转机构。下运行部分包括:门座和运行机构。

图6-2 图6-3

一、门座结构及其技术要求

门座结构分为桁架式和钣梁式。由于它承受着全部起重部分的重量及吊重和风载,同时承受着各种运动所产生的惯性力和由此而引起的各种变矩作用,因此要求它具有足够的刚性和强度。

门座的门洞尺寸,依专用场合有所不同,港口用门座的门洞可通过1~3条铁路路轨,因而有一线门座、二线门座和三线门座的称法。其门座轨距分别为6m、10.5m、和15m;船用门座轨距为6m、10m和12m;水电站用门座轨距为7m、10.5m和13.5m。

(1)门座结构形式

①八杆门座。如图6-4a所示,它是由顶部圆环结构、中部八根支杆以及下部门座等三部分组成。支杆可由型钢或钢板焊制。门座多为钢板制成的箱形结构。此种门重量轻、结构简单、制造方便。

②交叉门座。如图6-4b所示,它是由箱形截面的两片钢架垂直方向交叉组成。顶部是箱形断面的圆环,上面装有圆形轨道及齿轮;中

部有一层或两层水平十字梁,用来拉撑四条立腿;上层十字梁可用来装置转柱下支撑座。其特点是门座构件少,刚性好,制造也较简单,但自重较大。

③圆筒门座。如图6-4c所示,圆筒门座是把整个门座的中间部分,用大直径钢筒代替前两种门座的支杆或箱形结构支腿的上半部。顶面上装有大直径滚动轴承和大齿轮。圆筒内装有电梯和爬梯等。这种门座风阻小,自重轻,外形简单,制造安装均较方便。

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图6-4

(2)技术要求

①门座是受力主要构件,对焊接质量要求很高,不得有任何缝隙和气孔。使用时发现缺陷,应立即补修,不得带病工作。

②各部连接螺栓在安装时要求预紧力均匀。每使用100小时后,要及时检查,发现松动者及时拧紧。

③要定期检查构件的各条焊缝,有开裂者及时补焊。

二、起升机构及其技术要求

(1)起升机构

起升机构是起重机提取货物作升降运动的机构,一般是依靠改变电动机的旋转方向来改变取物装置的升、降运动。起升机构由驱动装置、钢丝绳缠绕系统和取物装置组成。

起升机构电动机通电后,开始旋转并产生扭矩,通过联轴器,把扭矩传递给齿轮减速器和卷筒,由卷筒的转动来缠绕钢丝绳,使钢丝绳产生直线运动,经过导向滑轮和滑轮组的作用,成为使取物装置升降的牵引力(如图6-5所示)。

图6-5起升机构组成 1-电动机 2-制动轮及联轴节 3-制动器 4-齿轮减速器 5-卷筒组 6-钢丝绳 7-人字架导向滑轮 8-象鼻梁尾部导向滑轮 9-象鼻梁头部滑轮 10-吊钩装置

对于起重量较大的门座起重机,除主起升机构外,还设有副起升机构。主起升机构的起重量大,但起升速度较慢;副起升机构则相反,其起重量较小,但起升速度较快。这种做法可以弥补吊运小型物件时,主起升机构速度慢的缺陷,并减少了能量消耗。使门座式起重机的生产率有所保证。一般来说,副钩的起重量是主钩起重量的20~30%。

门座起重机的取物装置可以是吊钩,也可以是抓斗。为了使门座起重机用途较广泛,通常把起升机构设计成双卷筒结构。每一个卷筒都用一台电动机来驱动。如果我们仔细地观察的话,我们将会发现两只卷筒上的绳槽的方向是相反的。我们往往把左边的卷筒作为支持绳卷筒,并使用左旋钢丝绳,而把右边的卷筒用作闭合绳卷筒,使用右旋钢丝绳。因此,用抓斗作为取物装置时,人们很自然地把支持绳接到支持绳卷筒上,把闭合绳接到闭合绳卷筒上。

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采用吊钩作取物装置时,吊钩常用带有滑轮组的夹套支持着。这样,取物装置就有了足够的重量,便于在空载下降过程中克服滑轮组和卷筒的阻力,使吊钩具有一定的下降速度,不致影响其生产率。

(2)技术要求

①起升机构必须装有上升限位器和下降限位器,用以限制其起升高度和下降深度。 ②起升机构安装制动器的制动安全系数应符合表6-1中的规定值。

常闭式制动器制动安全系数K 表6-1

工作类型 制动安全系数K M1 M2 M3 M4 1.5 M5 1.75 M6 M7 2 M8 2.5 ③起升机构由彼此有联系的两套驱动装置组成时,若每套有一个制动器,其制动安全系数应为1.25;若每套有两个制动器时,则每个制动安全系数为1.1。

④制动时间应在1~2s内,速度高或工作繁重时取最大值。 ⑤应安装超载限制器。

三、变幅机构及其技术要求

门座起重机利用变幅机构来改变货物的径向货位以完成装卸任务。臂架带载进行变幅的称为工作性变幅机构,臂架不带载进行变幅的称为非工作性变幅机构。前者阻力较大,机构比较复杂;后者阻力较小,机构比较简单。为了提高生产效率,门座起重机广泛采用工作性变幅机构。

为尽可能降低变幅机构的驱动功率和提高机构的操作性能,必须采取载荷水平位移措施和臂架自重平衡措施。

(1)变幅时实现载荷水平位移的方法

图6-6 图6-7

①绳索补偿法。这种方法的特点是在变幅过程中,采用补偿滑轮组法,使起升钢丝绳卷绕系统及时地放出或收回一定长度的钢丝绳,以补偿由于起重臂变幅时使吊物产生的垂直运动的距离,从而达到变幅过程中吊物的运动轨迹是一水平线,即载荷水平位移(见图6-6)。这种方法优点是结构简单,臂架受力好,缺点是钢丝绳长,穿绕滑轮多,只适于小起重量的起重机中。

②组合臂架法:是依靠臂架的机构和外形设计,实现在变幅过程中臂端移动轨迹为水平线或接近

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