发布时间 : 星期五 文章静压预应力管桩施工方案更新完毕开始阅读728bdfa9793e0912a21614791711cc7930b7783e
板 内 径 厚 度 ±2 正偏差不限,负偏差为0 注：表内尺寸以预应力管桩设计图纸为准。
（3）、静压管桩桩身抗裂弯矩及极限弯矩应符合下表的规定：
管桩外径（mm） 类 型 抗裂弯矩 23 28 33 38 52 63 75 87 99 121 144 166 极限弯矩 34 45 59 76 77 104 135 174 148 200 258 332 A AB 300 B C A AB B C A AB B C 400 500 四、管桩的吊装、运输和堆放
当管桩的砼强度达到设计强度达到100%后才能运输和压桩。如
提前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可进行。桩在吊装和搬运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动，必须做到平稳提升，避免撞击和振动。
桩水平运输时，强度应达到100%，桩机和吊机应配合使用，运输可采用平板拖车或载重汽车，装载时应将桩装载稳固，并支撑、绑牢固。垂直运输靠桩机自身作业，配备两台30KW的交流电弧焊机进行桩尖焊接和接桩处理。
管桩运到现场经检查确无质量问题后，按如下规定堆放： （1）堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降； （2）管桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平实的地面上； （3）垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上； （4）叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，各层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽；
（5）桩的重叠层数应根据具体情况确定，但不应超过四层。
五、预应力管桩施工方法
1． 正式压桩前的准备工作
（1）压桩前必须处理架空（高压线）和地下障碍物，架空高压线距离压桩机不得小于10米，场地表面应平整，排水应畅通，并满足压桩所需要的地面承载力。
（2）静压桩机运入现场安装就位后，应认真检查压桩设备各部位的质量和性能，施工前机械设备试行运转正常，并做好定期对机械设备维修保养的安排。
（3）测定桩位、编制压桩机施压顺序。根据现场情况及地质勘察报告，桩基平面尺寸、桩的密集程度及深度，桩机移动方便等决定施（压）管桩顺序，对群桩基础先由中间向外方向施压或跳压。压桩机行走详见桩机行走线路图。
（4）由专职测量人员测量现场的压桩桩位，桩位偏差不得大于20mm；另外，并在场地醒目位置设置水准点，数量不宜少于3个。 （5）记录员要认真做好桩的有效长度、有关数据的记录准备，要准确做好施工记录。 2．试压管桩规定：
根据本工程的地质情况显示，桩的长度相差比较大，有部分桩的持力层埋深较浅，在正式施工前，较深的持力层区域，应先进行试桩，以检测单桩承载力是否达到设计要求。如达不到要求，则进行设计修改，如达到设计要求，则按照设计施工图进行施工。具体选试桩桩位由设计单位、建设单位确定。试桩应符合以下要求：
（1）工程桩施工前应根据地质情况，选取试压桩数量不少于总桩数的1％，且不少于6根，以取得正式施压桩所需要的有关控制数据，
尤其是需要送桩的贯入度控制值；
（2）试压桩的规格、长度及地质条件应具有代表性； （3）试压桩应选在地质勘探技术孔的附近； （4）施压方法及施压条件应与工程桩一致； （5）试压桩按1%的工程桩数量进行静载试验。 3．静压桩机施压管桩作业的施工要点
（1）压桩机应按设计及有关规定配备桩机型号、桩机重量，以符合满足施压管桩的要求。
（2）施工过程中反复核对轴线和桩位，桩机就位施打前，施工人员要重新核对。
（3）桩机就位前要先找平地面，务必桩身和机体平稳、垂直，方能吊装管桩。
（4）对准备施压的管桩要检查确认其外观质量符合设计及规范要求方可使用，起吊前要在管桩上画上以米为单位的长度标志，以便于进行记录和了解各土层的施压反应。
（5）管桩吊放对点就位后，用线坠在正侧两面反复核直，使桩能在同一直线上，防止偏打。
（6）第一节桩入土时，若遇地表面有弧石，必须注意桩与地表面之间是否移位，如发现移位马上终止本根桩的施工作业，待排除障碍后再施压；若桩与地表面之间没有明显移位，桩身压入土中1米左右