中国华电集团公司火电厂烟气脱硫工程(石灰石-石膏湿法)调试导则(A版) 联系客服

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6.3.2 分系统调试工作

6.3.2.1 蓄电池及直流系统调试

(1) 直流充电柜调试及投运。

(2) 配合施工单位进行蓄电池充放电试验。 6.3.2.2 不停电电源(UPS)调试

1 UPS装置调试及投运。 2 电源切换试验。 6.3.2.3 脱硫系统带电调试

(1) 检查了解电气设备的单体试验记录是否符合GB50150《电气设备交接试验标准》规定的要求。

(2) 检查确认保护装置的保护定值整定是否正确,保护能否投入。 (3) 检查脱硫带电区域安全、消防设施是否齐全。 (4) 进行各电气设备的信号控制、保护、传动试验。 (5) 进行自动或联锁回路试验。 (6) 组织实施脱硫系统带电调试。

(7) 进行各段工作电源、备用电源的定相试验,备用电源自投试验。 6.3.2.4 电机试运调试

(1) 检查一次设备的试验数据是否合格。

(2) 检查电气设备控制、保护、信号是否正确,自动联锁回路是否正常。 (3) 检查保护装置的定值是否正确,保护能否投入。

(4) 参加设备的启动,记录带负荷试运的有关参数,作为整套启动的依据。 (5) 配合其它专业进行联锁试验和试运。 6.3.2.5 保安电源系统调试

(1) 柴油发电机组调试。 (2) 保安电源的切换试验。

(3) 检查室内事故照明回路是否正确,组织进行事故照明的自动切换试验。 6.3.2.6 整理调试数据,编制分系统调试报告。 6.3.3 整套启动调试工作。

6.3.3.1 检查、确认试运期间电气设备运行状况。 6.3.3.2 解决试运期间电气专业出现的各种技术问题。

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6.3.3.3 做好试运记录,定期采录统计运行数据。 6.3.3.4 处理与调试有关的缺陷和异常情况。 6.3.3.5 168h满负荷连续试运行。

(1) 投入相关系统,检查各系统运行情况,指导运行操作。 (2) 设备缺陷检查、处理及记录。 (3) 记录调试数据。 6.3.4 168h后的工作

6.3.4.1 配合相关单位完成设备消缺工作。 6.3.4.2 完成调试遗留工作。

6.3.4.3 整理调试记录,编写调试报告。 6.4 热工控制专业调试范围及项目 6.4.1 启动调试前期工作

6.4.1.1 熟悉脱硫系统、设备性能和特点。

6.4.1.2 收集相关资料,掌握热控设备的技术性能。 6.4.1.3 审查热控系统原理图、逻辑图和组态图。 6.4.1.4 参与计算机控制系统出厂前验收。

6.4.1.5 编制热控专业调试措施,包括但不限于以下内容

(1) 控制系统受电及软件恢复调试 (2) 数据采集系统调试。 (3) 顺控系统调试。 (4) 模拟量控制系统调试。 (5) 在线监测装置调试。 6.4.2 分系统调试工作

6.4.2.1 检查测量元件、取样装置的安装情况和检验记录、仪表管路严密性试验记录、表管、变送器的防护措施。

6.4.2.2 检查执行机构和就地调节器的安装情况,并确认远方操作正常。 6.4.2.3 检查有关一次元件及特殊仪表的校验情况。 6.4.2.4 进行调节机构的检查,进行特性试验。

6.4.2.5 在水介质工况下投入密度计、PH计、流量计等特殊仪表并检查确认。 6.4.2.6 配合厂家进行计算机控制系统的受电和软件恢复。

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6.4.2.7 数据采集系统硬件检查和I/O通道精度检查,复查确认I/O接线是否正确。 6.4.2.8 计算机控制系统组态检查及参数修改。

6.4.2.9 数据采集系统调试与投入,进行温度、流量、液位、密度、PH值、电流、电压等模拟量检查。

6.4.2.10 进行开关量的信号传动检查。 6.4.2.11 联锁保护调试与投入。 6.4.2.12 顺控系统调试与投入。 6.4.2.13 模拟控制系统调试与投入。 6.4.2.14 在线监测装置标定及调试。

6.4.2.15 记录调试数据,整理分系统调试报告。 6.4.3 整套启动调试工作

6.4.3.1 在脱硫整套启动过程中,根据运行情况,投入各种控制装置。

6.4.3.2 模拟量控制系统投入后,检查调节情况,整定动态参数,根据运行工况,做扰动试验,提高调节品质。

6.4.3.3 投入保护和自动控制,并统计投入率。 6.4.3.4 168h满负荷试运行。

(1) 相关系统投入,检查各系统运行情况 (2) 指导运行操作。

(3) 设备缺陷检查、处理及记录。 (4) 记录调试数据。 6.4.4 168h后的工作

6.4.4.1 配合相关单位完成设备消缺工作。 6.4.4.2 完成调试遗留工作。

6.4.4.3 整理调试记录,编写调试报告。 6.5 化学专业调试范围及项目 6.5.1 启动调试前期工作

6.5.1.1 了解工程情况收集相关资料。

6.5.1.2 编制化学专业调试措施,包括下列内容。

(1) 脱硫装置化学分析。 (2) 脱硫废水处理系统调试。

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6.5.2 分系统调试阶段的工作

6.5.2.1 在有水介质试运情况下检测介质的PH值、密度等,校对PH、密度计等化学仪表的准确性。

6.5.2.2 进行石灰石浆液密度、石灰石细度分析。 6.5.2.3 记录调试数据,整理分系统调试报告。 6.5.3 整套启动调试工作

6.5.3.1 石灰石浆液密度、石灰石细度、石灰石纯度分析。

6.5.3.2 对吸收塔内石膏浆液进行化学分析(密度、PH值、CaSO4·2H2O、CaCO3残留量、CaSO3·1/2H2O、Cl-量分析,密度值和PH值与在线仪表核对)。

6.5.3.3 对脱水石膏品质分析(石膏含水量、石膏纯度,石灰石残留量、亚硫酸钙量、可溶性Cl量分析)。

6.5.3.4 配合废水处理系统带负荷调试、投运。 6.5.3.5 废水指标分析。 6.5.3.6 168h满负荷试运

(1) 相关系统投入,检查各系统运行情况,指导化验分析工作。 (2) 设备缺陷检查、处理及记录。 (3) 记录调试数据。 6.5.4 168h后的工作

6.5.4.1 配合相关单位完成设备消缺工作。 6.5.4.2 完成调试遗留工作。

6.5.4.3 整理调试记录,编写调试报告。

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7 脱硫启动调试大纲的编制

7.1一般规定

7.1.1 脱硫调试大纲是脱硫工程启动调试过程中技术指导文件,是整套启动试运的主要综合性技术文件。脱硫调试大纲主要确定启动试运各阶段调试方案计划的总体安排、重要的分系统调试原则方案、整套试运阶段的综合性调试项目原则方案和执行程序。

7.1.2 调试大纲应使参加启动试运的有关单位协调行动,科学合理地组织好启动调试工作,提高调试质量,确保脱硫装置顺利启动试运,达到安全、稳定运行条件,完成脱硫装置启动试运任务,形成稳定的脱硫能力发挥投资效益。

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