发布时间 : 星期日 文章可编程控制系统(PLC)检修作业指导书更新完毕开始阅读718c65a99b8fcc22bcd126fff705cc1755275fa0
□ 检查显示、操作、组态修改、组态下装、画面修改、数据存储、报警功能等。 6.8.2显示功能的检查
□ 显示器功能完整，不偏色 6.8.3 通道精度的检查
□ 抽取部分AI、AO通道进行校验，检查其精度是否符合设计要求。 □ 对更改后测试正常的组态文件和画面进行备份。 6.8.4 各上位机的时钟同步功能检查 □ 核对各上位机的时钟应该一致。
(W2)
6.9 组态检查、修改、备份 6.9.1组态及界面修改
□ 对修改前的系统组态文件和画面进行备份。 □ 认真阅读“逻辑组态和画面修改变更单”。
□ 根据技术通知“逻辑组态和画面修改变更单”要求进行修改。 □ 对组态文件进行下装。
□ 对更改后的组态文件和画面进行备份。 □ 认真做好逻辑组态和画面修改记录。 6.9.2系统检查、调试
□ 在线测试修改或新增设备操作、控制功能。 □ 观察测试结果是否符合技术要求。
(W3)
6.10电子间工程师站环境检查
□ 电子间工程师站空调运行良好。
□ 电子间工程师站的照明是否正常，如有不亮，及时更换。
□ 电子间工程师站内温、湿度计应工作良好，环境温度宜保持在15℃～28℃（厂家要求0-70℃），相对湿度宜保持在5％～90％，在任何情况下，不允许结露。 ? 电子间工程师站卫生应符合要求。
(W4)
6.11工作验收及终结。
□ 检查各卡件工作状态是否正常。
□ 清点工具和仪器，清扫现场，做到工完料尽场地清。 □ 终结工作票，设备投入使用。
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检修记录
7.1 PLC系统检查记录
序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 设备名称 电源及电源模块检查 CPU模块 DI/DO模块 恢复系统上电 网络测试 上位机检查 电缆绝缘检查 系统接地检查 系统冗余检查 功能检查 备注说明 10. 人机接口功能检查 11. 显示功能的检查 12. 通道精度的检查 13. 各上位机的时钟同步功能检查 14. 画面及组态检查 15. 系统调试 16. 电子间工程师站环境检查 7.2 其它记录
表1 双电源切换试验 双电源切换试验 序号 试验步骤及标准 1 测量记录两路电源参数，确认符合技术要求（电压波动<10％额定电压，频率范围为50Hz±0.5Hz） 2 检查确认两路电源总开关及各站电源分开关全部处于“合闸”位置 3 拉开主电源总开关，各站应自动无扰切换至副电源供电，检查并记录切换前后各站运行状态及失电报警情况 主电源 参数测量 副电源 参数测量 操作 站号 切换前状态 切换后状态 拉开主电源 试验步骤 试验记录 试验结论 试验人员 备注： 2.1 本试验仅适用于设计为双路电源并能实现自动无扰切换的控制系统，对某些虽然设计两路电源供电但不能自动切换的控制系统，不能进行此项试验。
失电报警情况： 合上主电源 失电报警情况： 时间： 8
不符合项目处理单（W5）
不符合项事实陈述： 检修负责人（签字）： 检修单位负责人（签字）： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 纠正、预防措施： 返工 设备部点检员（签字）： 日期： 年 月 日 纠正、预防措施完成情况： 检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 监理（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 设备部点检（签字）： 日期： 年 月 日 设备部部长（签字）： 日期： 年 月 日 返修 让步接受 报废 纠正、预防措施意见： 同意 不同意 9 完工报告单（W6）