发布时间 : 星期五 文章材料采购(黄砂、碎石、块石的产地、矿名等均应明示,钢材、水泥的更新完毕开始阅读7128a287fd4ffe4733687e21af45b307e871f98a
程所在地的商品砼厂家进行全面考察，择优选取信誉好、砼强度保证率高、生产规模大的商品砼厂家作为本工程的砼供应商，项目部将对砼供应商采用的原材料按水利工程原材料检测规范进行取样、抽检。在砼拌制过程中，项目部将派质检员对砼的配合比、生产过程等进行全面监控，确保砼的生产质量。材料应满足下列规定： 水泥
施工过程中，水泥按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后按ISO9001贯标要求进行标识，会同监理工程师按规范要求抽样试验，检验合格后使用。不同类的水泥分别存放，并设有标识牌，使用时按到先到工先用的次序使用。
当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时，必须取样试验，并按试验结果使用。水泥的使用必须符合有关规定。 黄砂
采用级配良好的天然砂，其产地、质量标准、细度模数均应符合招标文件 的要求。 石子
采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的石子不准使用。到工石子经验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。 外加剂
在使用前根据混凝土施工工艺要求，合理选择外加剂的类型和规格，并进行性能试验报监理工程师批准。 2、混凝土配合比验证
在砼拌制前，项目部将对商品砼厂家的砼配合比进行验证，按水利工程原材料检测规范对原材料进行取样，送至江苏省水利工程质量检测中心试验室进行试验、验证，合格后方可投入生产。
3、水泥稳定碎石 3-1、原材料的控制
水泥：各项技术指标均符合设计和规范要求，散装水泥，进场入罐时，要了解其出炉天数，刚出炉的水泥要停放7天，且安定性合格后才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于50℃，高于这个温度，若必须使用时，必须采用降温措施。
集料：各类集料级配良好，各项技术指标均必须符合规范要求。 水：符合规范用水要求。
对所购材料均按规定要求的频率做好检测工作，以保证
上路材料的质量。
3-2、混合料的组成设计
首先对原材料按规定检测各项要求，如颗粒分析、相对密度、重型击实试验、压碎值试验、有机质含量和硫酸盐含量试验等；其二，是筛分砂砾料的各类规格尺寸含量以及决定掺配其它碎石的规格含量，使其达到规范要求；其三，按不同水泥含量和它的最佳含水量、最大干容重按规定做出若干组混合料试件，并在规定温度、湿度条件下浸水抗压强度来确定标准配合比，满足工程设计的需要。为防止水稳开裂，配合比试验要做到“三限制”，即在满足强度的要求下，尽量减少水泥用量；在满足级配的要求下，尽量减少细集料、粉料用量；在满足施工气候条件的要求下，尽量限制含水量。 4、沥青砼
4-1、原材料的准备及检测
沥青：本次面层沥青采用70号A级道路沥青，上面层为4cm细粒式沥青混凝土，下面层采用6cm中粒式沥青混凝土．运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、装运日期、订货数量等。 粗集料：根据所需用的规格、数量采购或加工备料。要求碎石保证洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。拟采用玄武岩破碎的碎石，碎石不的使用红色气孔状玄武岩破碎的碎石，应采用黑色致密玄武岩破碎的碎
石．碎石质量技术要求：石料强度、石料压碎值、视密度、吸水率、对沥青的粘附性、坚固性、水洗法、软石含量、石料磨光值、石料冲击值、针片状含量、破碎面积等各项指标均满足要求。
矿粉：5mm以上的粗集料用量不低于70%，通过量为8%~13%,马歇尔稳定度不低于，空隙率宜控制在2%~4%范围内。
4-2、沥青混凝土混合料组成配合比设计
配合比设计采用三阶段进行：即目标配合比设计阶段；生产配合比设计阶段和生产配合比验证阶段。目标配合比设计阶段：首先进行矿质混合料的配合比组成设计：包含沥青混合料类型的确定；矿料最大粒径的确定；矿质混合料级配范围的确定；矿质混合料配合比计算。用工程实际用材料计算各种材料的用量比，按规定的矿料级配，进行马歇尔试验。按配合比设计拌制沥青混合料，然后制成规格尺寸试件，12小时后测定其物理指标然后测定稳定度和流值，确定沥青混合料的最佳沥青用量；以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。生产配合比设计阶段：对于间歇式拌和机，必须对二次筛分后进入各热料仓的材料取样进行筛分，以确定各热料仓材料比例，供控制室使用，同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料平衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最