发布时间 : 星期二 文章水处理设备施工、调试及验收技术条件更新完毕开始阅读70ad7a11227916888486d779
3.2.2.7 对设备和容器内的浮筒做灌水试验；应严密不漏。 3.2.2.8 水泥结构的容器设备应按照SDJ69的有关规定进行。
3.2.2.9 对设备容器以及系统的灌水试验、渗油试验或水压试验，应在保温和涂漆前进行；涂衬防腐层的设备容器，应在防腐层施工前进行。
3.2.3 水处理设备调试按照GB/T13922.2~3规定的项目和要求进行试验。调试期间测试用设备、仪器、仪表均应检测符合试验项目要求的精度和准确度。 3.3 水处理设备的验收
3.3.1 主要设备的制造单位，应有国家、省（自治区）、直辖市或有关国家行政监督管理部门颁发的制造许可证。设备本身制造质量的验收，应按照JB/T2932有关规定执行。如无规定时，就应按照合同规定的技术条件进行。
3.3.2 锅炉水处理设备出厂时，至少应提供下列技术资料：水处理设备图样(总图、管道系统图等)；产品质量证明书；设备安装、使用说明书；注册登记证书复印件。
3.3.3 设备、材料的保管工作，应按照DL/T855及制造厂的技术文件进行。 3.3.4 防腐设备运到施工现场后，验收时必须重点检查防腐层的质量，应进行“外观检查”和“漏电试验”检验。
3.3.5 水处理及化学清洗等使用的专用材料及药剂，应符合订货合同的有关技术要求和相关标准所列的质量要求。运到现场后，应抽样检验，并按要求分类存放，妥善保管。
3.3.6 与水处理相关的钢筋混凝土构筑物应按设计图纸的规定进行验收。有防腐蚀要求的钢筋混凝土构筑物、建筑物应按照建筑部门防腐工程的规定进行验收。
5
3.3.7 施工现场做防腐层时，应由施工单位逐层自检，发现有裂纹、鼓包、孔洞等缺陷必须立即消除。防腐层施工完毕须按照建筑部门防腐工程的规定进行验收。
3.3.8 监理、施工及调试单位应移交下列资料、备品、配件等： a) 设计修改说明书及图纸；
b) 设备安装记录及分部试运验收签证书； c) 水处理系统调整试验报告；
d) 锅炉本体及炉前热力系统化学清洗质量鉴定结果； e) 水处理药剂的出厂合格证件或化验单； f) 机组启动试运阶段化学监督调整试验报告； g) 监理报告；
h) 设备出厂合格证件及设备说明书； i ) 制造厂随设备供应的备品、配件等。
3.3.9 水处理设备安装、调整试运行完毕后，可按单项工程进行验收并移交生产单位。 4 补给水处理
4.1 补给水处理设备的施工及验收 4.1.1 通用技术条件
4.1.1.1 澄清器（池）的施工应符合下列要求：
a) 集水槽孔眼中心线应在同一水平线上，其偏差不应超过±3mm； b) 集水槽、隔板应焊接严密；
c) 取样管伸入器内的端头应向下弯垂直深度50mm~100mm，标高及材质应符合
6
设计要求；
d) 取样阀门应布置在便于操作的位置，固定牢固；
e) 加装的蜂窝斜管或斜板，应排列整齐，相互贴紧，不得松动，组件间的空隙不得大于孔径；
f) 溢水管及出水管标高应符合设计要求，其偏差不得超过±5mm。 4.1.1.2 澄清器（池）、滤池及容器的爬梯应满焊、防腐蚀。
4.1.1.3 澄清池和滤池的进水分配箱的相邻堰口高度偏差不超过±5mm。 4.1.1.4 采用水帽的过滤器（池）、离子交换器等应检查水帽是否松动，安装时只能用手拧紧，并作喷水试验，检查水帽的完整性、有无脱落或损坏。 4.1.1.5 滤料及承托层材质的物理、化学性能，级配、粒度、不均匀系数，均应符合设计要求。离子交换器采用石英砂作垫层时，其纯度要求二氧化硅含量≥99%。（见附录A）
4.1.1.6 过滤器、离子交换器和除二氧化碳器应安装垂直，其外壳垂直误差不得超过其高度的0.25%，最大垂直误差不应超过12 mm。壳体找正后，应将支脚、垫铁与预埋件焊接牢固方可进行二次灌桨。
4.1.1.7 离子交换器在装料前，应对内部的防腐层进行检查。检查标准和修补工艺，按JB/T2932的有关规定进行。
4.1.1.8 交换器所用纤维网布应用电烙铁裁划。在制做支管网时，应采用与网套性质相同的线缝合。
4.1.1.9 人工填装树脂时，如直接由上部人孔填装，则离子交换器内必须加缓冲水垫层。水层高度以能保护底部及中间排水装置为度。
4.1.1.10 填装树脂时，应对树脂逐桶检查，防止出现任何差错。树脂填装高度
7
应符合设计要求。
4.1.1.11 安装树脂捕捉器时应加装冲洗水管。
4.1.1.12 离子交换器、酸、碱储存槽及计量箱等设备，按JB/T2932的有关规定进行验收。
4.1.1.13 系统内的阀门必须经水压试验合格后方可安装，阀门控制用气应净化，压力稳定，保证控制操作的可靠性。
4.1.1.14 设备及管道的防腐衬里应进行漏电性能试验，不合格时应返厂或就地修补。（见附录D）
4.1.1.15 设备及管道内的锈蚀物、焊渣、泥沙及其他杂物应清理干净。 4.1.2 澄清器（池）技术条件 4.1.2.1 泥渣悬浮式澄清器（池）
a) 空气分离器的施工及验收按照DL/T5190.4的有关要求进行；
b) 泥渣悬浮式澄清器（池）的施工及验收按照DL/T5190.4的有关要求进行。 4.1.2.2 泥渣循环式澄清器（池）
a) 水力循环澄清器（池）的施工及验收按照DL/T5190.4的有关要求进行； b) 机械搅拌澄清器（池）的施工及验收按照DL/T5190.4的有关要求进行。 4.1.3 无阀滤池技术条件
4.1.3.1 对虹吸辅助管管口、滤池出水口、进水分配箱堰口、进水管U形弯底部以及排水井堰口的标高，都必须按设计图施工，其偏差不应超过±10mm。相邻进水分配箱堰口高度偏差，不应超过5mm。
4.1.3.2 滤池顶盖下的挡水板应保持水平，其偏差不得超过±2mm。
4.1.3.3 焊接虹吸辅助管时，应注意管口不要伸入虹吸弯管内，而安装在虹吸弯
8