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第二章 企业物流战略
1、企业战略可划分为三个层次：公司级战略、事业部级战略和职能级战略。 2、企业物流战略的三个目标：降低成本、减少资本和改进服务。 3、企业物流战略框架的四个层次：
?全局性战略：物流管理的最终目标是满足用户需求，因此，用户服务应该成为物流管理的最终目标，即全局性战略目标。 ?结构性战略
?功能性战略：内容包括物料管理、仓储管理和运输管理三方面。 ④基础性战略 4、基于时间的物流战略是指在适当的时间完成一定的作业，以减少物流总成本，它包括延迟战略和运输集中战略。
5、延迟战略：包括生产战略（或形态延迟）和物流延迟（或时间延迟）。 ?生产延迟：其物流流程中节约的机会体现在以标准产品或基础产品去适应广大不同客户的独特需求。
?物流延迟：和生产延迟正好相反，其基本观念是在一个或多个战略地点对全部货物进行预估，不考略过早地在消费低点存放产品，尤其是价格高的产品，而将进一步库存部署延迟到收到客户的订单。 ?生产延迟集中于产品，在物流系统中移动无差别部件并更具客户在发送时间前的特殊要求进行修改；物流延迟集中于时间，在中央地区储存不同产品，当收到客户订单时作出快速反应。
6、运输集中：实现方式有：市场区域的集中、计划发送和协同配送。 7、预期性战略与反应性战略
?根据预期安排物流和根据反应安排物流的基本区别在于时间的确定。 ?根据预期进行安排是传统的做法，在信息技术广泛使用前不失为一种好的方法。
?根据客户反应的物流则不同，它是充分利用信息的物流战略。 8、物流运作安排
?所有的物流安排都具有两个共同性质：首先，能促进库存管理，因为物流的主要资产集中在库存上，其风险直接与库存配置和周转速率有关；其次，可选的设计系统是围绕现在的物流技术水平而设计的。
?这两个因素导致三个被广泛使用的运作系统的产生，即分层系统、直接系统与灵活系统。 （1）分层系统：将产品从产地到消费地的流动通过一个共同的公司和设施分层次进行。典型的分层是利用分散与集中装运的仓库进行的。分层系统利用仓库来对库存分门别类而获得大批量运输相关的经济效益。仓库里的存货能根据客户的要求进行迅速调配。
（2)直接系统：是从一个或有限数量的中央仓库，直接将产品运送到客户的物流安排。通常用于制造采购进货，因为其平均运输量大。其优点是减少预测库存和对中间产品的管理。影响直接系统的因素有较高的运输成本和可能失控的风险。
（3）灵活系统：将分层和直接结构结合在一起的系统。
9、物流主管的首要工作：选择可以接受的，并且在物流服务表现、成本和灵活性之间平衡的物流系统。
10、工业企业物流战略 ?及时物流战略 ?网络化物流战略 ?物流能力增强战略：现代物流的根本是物流能力增强战略。物流作为一种能力，它的贡献在于创造用户或服务价值。 ④物流系统再造战略：企业再造的目的是为了在成本、品质、服务及速度方面取得大幅度改进，对企业最关键、最基本的管理工作及企业程序进行再设计与重组。企业物流管理组织的再造重建包括观念重建（前提）、组织重建（核心）、流程重建（关键）三部分。
第三章 物流组织重组
1、传统职能管理与过程管理的区别： 职能管理 过程管理 关注重点 内部体系 过程及其输出 问题产生的原因 员工 过程 对员工的态度 成本 资源 员工对工作的态度 做自己的工作 知道对过程的贡献 衡量对象 人 过程 改进对象 人 过程 上级对下级的态度 控制 激励 企业文化 不信任任何人 所有人都休戚相关 发现问题后的态度 水饭力挫 是什么使得错误发生 工作目的 为老板工作 为顾客工作 2、企业物流组织的集中与分散的原因 ?促进集中化发展的因素有：成本控制，管理控制，谈判能力，规模经济。 ?物流非集中化的主要理由有快速反应、顾客差异、需接近消费者和客户服务。 3、企业物流管理的职能范围包括物流业务与系统协调两大部分。
第五章 企业供应物流管理
1、供应物品的种类
?产品材料：是指直接进入产品的生产用原材料、零部件以及半成品等。 ?非产品材料：又称NRP，是指企业中不直接进入产品本身的所有物品。 ?专卖品：是指不在本企业生产制造，而从供应商处采购的大有本企业商标的的成品。
2、供应过程包括：采购、储存、供料等环节，设计商流、物流、信息流和资金流。
3、供应物流：是指企业提供原材料、零部件或其他物品时，所发生的实体流动。 4、供应物流管理：即为了保质、保量、经济、及时（目标）地供应生产经营所需各种物品，对采购、储存、供料（环节）等一系列供应过程中进行计划、组织、协调与控制（职能），以确保企业经营目标的实现（目的）。 5、供应物品需要量的确定方法： ?直接计算法（定额计算法）：是指用计划期的任务量和物品消耗额来确定物
品需要量。计算公式为F=TH(其中F表示计划期某种物品需要量，T表示使用该种物品的某产品在计划期内的生产任务量，H表示某产品使用该种物品的消耗定额）。
?间接计算法：是指利用简介资料，即按照一定的比例、系数和经验来确定物品需要量。包括动态分析法、类比分析法和经验估算法。
（1）动态分析法：是指对历史统计资料进行研究分析，找出计划期生产任务量和物品消耗量变化规律来确定物品需要量的一种方法。
F=T(t)^T(t-1)*D(t-1)K（其中D表示上一期该种物品的实际消耗量；K表示计划期内该种物品的消耗增减系数）。 （2）类比计算法：是指参照类似产品或同类产品的物品消耗定额来确定物品需要量的一种方法。
F=TH(s)K(其中H表示类似产品或同类产品的物品消耗定额） （3）经验估算法：是指根据以往经验来确定物品需要量的一种方法。 ?预测分析法：包括算术平均数法和移动平均数法。
（1）算术平均数法：是指把各个时期的某种物品实际消耗量加起来，除以时期数所得的算术平均数，作为计划期某种物品需要量。（稳定形态需用量的确定）。 （2）移动平均数：是指在某种物品实际消耗量的统计数据中，取靠近预期的几个实际消耗量的平均数作为预测器该种物品需要量。
6、供应计划的指标体系：是指供应计划内容中的各项指标及其相互关系。包括计划期物品需要量、计划期末物品储存量、计划期初物品库存量等。
（1）计划期末物品储存量：是指为下一个计划期初企业生产经营需要而准备的一定数量的物品。
（2）计划期初物品库存量：是指计划期开始第一天的库存物品数量。
计划期初物品库存量=编制计划—定时点的实际库存量+预计期的进货量—预计期的发货量
（3）计划期物品采购总量：是指企业在计划期为完成生产经营任务所需要采购物品的数量。
计划期某种物品的采购总量=计划期某种物品需要量+计划期末储存量—计划期初物品库存量
（4）季度和月份供应计划的编制：是根据企业季度和月份生产任务量来核算出季度和月份生产任务量各种物品需要量。 7、供应计划的执行
（1）供应计划执行的内容：包括落实资源、控制进货、组织供应。
（2）供应计划执行情况的检查的方法：日常检查、计划期末检查和物品核销。 8、采购，既是一个商流过程，又是一个物流过程。
9、科学采购的类型：订货点采购，物料需求计划采购，供应链采购，电子商务 采购，即时制采购。
10、一个完善的采购流程应满足所需物料在价格与质量、数量、区域之间的综合平衡。
11、价值分析原理和物品采购管理的原则：
（1）价值分析原理：企业在采购物品时，要对采购物品做出评价。评价包括两个方面：一方面是评价其使用价值，即这种物品所具有的性能品质等是否优良，能否满足生产所要求的使用功能；另一方面是评价其购买费用，即购买这种物品所需支付的全部费用是否最低。
（2）物品采购管理的原则是：
?仅采购所需的必要功能及相应的功能水平，而不是去购买某种具体的实物，这是采购管理首先要遵循的原则；
?要以最低的订购费用购买物品，这是采购管理应遵循的第二原则；
?购买时不仅要考虑采购物品本身的售价，而且要考虑降低购买物品投入运营后的使用费用，这是采购管理要遵循的第三原则。
（3）综上所述，采购管理的原则有五点：适当的供应商，适当的品质，适当的 期限，适当的数量，适当的价格。 12、供应商选择方法
（1）招标选择：当采购物品数量大、供应市场竞争激烈时，可以采用招标方法来选择供应商。
（2）协商选择：当采购时间紧迫、投标单位邵、供应商竞争不激烈、订购物品规格和技术条件比较复杂时，协商选择比招标方法更为合适。 13、供料方式：
（1）领料：是指车间及其他用料部门派人到仓库领取各种物品。领料方式对仓库保管员来讲，永远处于被动状态，而且会使领料人等待的时间较长。
（2）送料：是指由仓库保管员根据供料计划和供料进度，将实现配齐的各种物品，送到生产车间和其他用料部门。其优点是节省了生产工人领料的等待时间，使生产工人能集中精力搞好生产，提高了劳动生产率和设备利用率；仓库保管员通过送料，可以了解车间班组使用物品的情况，了解用料的规律，从而提高供料的计划性；仓库保管员能主动安排人力、物力和时间，做好配料和物品的维护保养工作，更好的为生产服务。实行送料需要一定的条件，如供料计划和一定的运输工具。
14、供料方法：定额供料，限额供料和非限额供料。
（1）定额供料：凡是有消耗定额的物品，均实行定额供料方法。
（2）限额供料：凡是暂时还没有制定消耗定额的物品，均可采用限额供料的方法。
（3）非限额供料：是指非计划内的供料，即车间班组和其他用料部门出现临时性需用物品时采用的方法。
15、备料：是供料的基础，只有事先备齐适当数量的物品，才能保证供料工作顺利进行。备料包括两项工作，即采购和配料。 16、供应商管理库存的含义：
供应商管理库存（VMI）是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续改进的合作性策略。
第六章 企业生产物流基本原理
1、生产物流的概念：企业生产过程中发生的设计原材料、在制品、半成品、产成品等所进行的物流活动。
2、从物流的范围角度来看，企业生产系统中物流的边界起于原材料、外购件的投入，止于成品仓库。
3、影响生产物流的主要因素：生产的类型，生产规模，企业的专业化与协作水平