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谈谈卧式和立式喷涂线的比较
1、立式和卧式喷涂线最大的区别在于单线产能，而不在于产品的质量。 立式喷涂线作为近两年国内上马的喷涂型材生产线，其相对于卧式喷涂线来说最大的优势在于单线产能大。卧式线一般月产600吨左右，立式线一般月产1000吨左右，二者只是喷涂时吊挂方式不一样。我公司现拥有了两条英国进口的先进的卧式生产线，其两条线产能简单相加就完全能够超过一条立式喷涂线的产能。由于是两条生产线，换粉作业更加有选择性，生产效率更高，产量还能增加。
2、立式喷涂生产工艺目前尚未完全成熟。
立式喷涂由于设备一次投入较大，进口设备需1000万以上，国产设备在600万左右。目前国内上马的生产线基本为国产仿冒进口设备，其设备的稳定性较差，生产过程中容易出现故障，生产工艺处于摸索消化阶段，很难稳定控制，人才队伍也很稀缺，产品质量易出现波动。而卧式生产线由于早于立式喷涂10年左右从国外引进，经过这10多年国内同行的生产研究，其设备及工艺相当稳定，人才队伍素质也具有相当高的水平，产品质量有很好的保证。
3、卧式喷涂生产线更适合工程订单的生产。
我们知道，工程订单最大的特点就是颜色多、品种多以及不定尺料多。喷涂颜色多和品种多，肯定就要求在生产时不断的要换粉，而卧式生产线具有的一个优势就是换粉容易，因此可以灵活的安排生产，特别是对于小订单的补单，相对立式而言卧式具有更大的灵活性。而立式生产线由于设备构造的原因，不好换粉，只适合连续生产，如果一个粉不是连续生产，将肯定导致成本的偏高，对于厂家来说要获取最大的利润就必然将其转嫁到客户身上。而对于那些不定
尺料多的工程用户来说，卧式线在配备了必要的挂具的前提下，将能够最大限度的满足客户对各种定尺的要求。
4、喷涂产品的质量好坏主要取决于喷涂前所有工序的控制，而不在于喷涂吊挂方式。
我们前面说过，立式与卧式线只是喷涂吊挂方式不一样。而喷涂产品的最终质量取决于挤压基材的内在质量、外形尺寸以及喷涂前表面处理的质量。我公司现拥有的国内领先日本进口的立式氧化、电泳生产线，设备投资在1亿元以上，其工艺及装备属国内先进水平，产能位于亚洲前列，其产品在国内市场一直得到客户的广泛青睐。而要想做好立式氧化、电泳型材，其熔铸铝棒化学成分的稳定性和均匀性，铝棒晶粒度的控制，挤压坯料外形尺寸、光泽度、颜色均匀性、力学强度都必须有严格的保证才行。为此我公司首先在熔铸采用纯铝锭生产，严格控制化学成分的稳定性和均匀性，严格控制杂质含量，铸造工艺采用同水平铸造，检测配备了日本进口的合金成分快速光谱分析仪和晶粒度分析仪，确保了化学成分、晶粒度符合了内控标准的要求；其次，在挤压质量控制中，严格工艺操作，采用等温分段调速挤压技术，检测中配备了拉力试验机、美国进口的硬度钳及各种必备的检测工具，确保了基材的表面质量、外形尺寸和力学性能适合内控标准的要求，为生产优质的氧化、电泳型材提供了基材保证。而我公司的喷涂基材的产品质量控制是和氧化、电泳型材基材的质量控制是一致的，采用了统一的《产品质量内控标准》，也为产品的最终质量控制提供了必要的保障。
5、卧式喷涂型材还具有更优良的喷涂表面处理质量。
我公司卧式喷涂型材采用英国先进的自动静电喷粉技术，生产的喷涂型材
具有涂层均匀、不易漏底、耐冲击、耐酸碱、附着力好、涂层硬度均匀、色差小等优点。而立式喷涂型材却有容易漏底和出现杂色等缺点，由于其是连续生产，其涂层的均匀性相对卧式来说较差。尤其是其固化炉很深，产品在喷涂后固化时温度很难控制均匀，涂层附着力、硬度均匀性很难有保证，因此卧式喷涂型材比立式具有更优良的表面处理质量。
以上相对立式和卧式喷涂线的特点谈了一点看法，总之，对于客户来说，对公司产品是否满意取决于产品交付期、产品质量和产品的售前、售中、售后服务水平，因此我们公司必须在以上5个方面与同行竞争，尽最大努力满足客户的需求。