钢结构工程技术投标书 联系客服

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5、主要构件的测量、校正

所有钢柱安装就位后,应及时调整柱的垂直度,初步拧紧安装螺栓, 并复核安装高程。

初步校正符合要求后,将钢梁吊装就位高强螺栓仅需初步拧紧(拧紧 程度为初拧的 50%即可)以形成框架。由于钢梁的安装会引起钢柱垂直度 的变化,所以钢梁安装完毕后要重新校正钢柱垂直度和标高。重新校正合 格后,进行钢柱安装螺栓紧固。

每榀框架安装全部结束后,对柱顶标高、垂直偏差、轴线位移等作好 验收记录。然后,再依据本榀框架验收记录提供的数据制定相应的技术措 施,进行下一榀框架吊装。

6、钢结构施工质量标准: 严格按照钢结构施工质量验收规范(GB50205-2001)的要求组织施工。

主体钢结构主要允许偏差如下: 1、钢柱

序号 项目 对中 柱高 挠曲矢高 垂直度 标准 1 5mm 2 +5mmH/1000 且≤1.50mm 小于 H/1000 3 4 2、钢梁

序号 项目 梁两端顶面高差 标准 L/100 且≤1.50mm

2 3 4

主梁与梁面高差 跨中垂直度 挠曲(侧向) 2mm H/500 L/1000 三、屋面系统安装工程:

檩条采用 C 型钢,型号 C140×60×20×3,屋面板规格为 TSP.D-1000, 采光瓦为厚度 0.8mm 的玻璃钢瓦.

其安装工艺流程为: 屋面檩条就位→固定座安装→屋面板安装→咬口固定锁边→密封→清理 检修 屋面板安装方案如下:

1、板材吊装:一般情况下,板材吊装应配制专用的板材吊装架,且每次 吊装的块数不应大于 8 块,板材与吊装绳接触处应加设防磨垫,每种规格 的板材根据实际情况合理吊放至檩条上靠近大梁位置处,并用麻绳固定, 每处摆放不宜超过 4 块。本工程根据实际情况,屋面板较长,吊装时容易 折损,需多加注意,采取相应措施。

2、屋面檩条就位: 当第一块压型钢板固定就位时,在屋顶的较低端拉一根连续的基准

线,这根线和每一块压型钢板将成引导基准,便于后续压型钢板的快速安 装和校正,然后每一层面区域的安装期间要定期检测,方法测量已固定好 的钢板宽度,在其顶部和底部各测一次,以保证不出现移动和扇形,在某 些阶段,如安装至一半时,还应测量从已固定的压型钢板底部至屋的两边 或完成线的距离,以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整,则可以 在以后安装和固定每一块板时很轻微的作扇形,在某些阶段,如安装至一 半时,还应测量从已固定的

压型钢板底部至屋面的两边或完成线的距离,