发布时间 : 星期一 文章机电专业化管理小组更新完毕开始阅读6bcfc6b685868762caaedd3383c4bb4cf7ecb7a4
油脂管理制度
润滑是设备维护工作的重要环节，设备缺油或油脂变质。会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备的润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备寿命起着重要作用，为加强润滑管理特制定以下规定：
1、各单位要指定专人负责本单位的润滑管理工作，编制本单位机械设备的润滑规程及润滑卡片，指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管及日常油品质量维护保养工作。
2、各单位要建立健全润滑管理制度，实行润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)。在一般情况下，包机设备由包机人负责润滑工作，其它设备由班组长、维修人员负责润滑。
3、润滑管理人员必须了解设备的结构性能，明确润滑部位，所用润滑剂的种类、牌号。定期对设备进行润滑，并认真填写记录。 4、矿必须设有专用的油脂库房。严禁露天存放。油库结构要防火、防雨、防尘，存放乳化液油的库房冬季温度不得低于摄 氏10度，以防变质。
5、使用油脂前必须严格过滤，换油时，要彻底清洗液压系统，做到无油垢，无水分，无锈蚀，无金属碎屑。注油时，要仔细清 洗注油器，防止煤粉、岩粉及水进入，同时对于不同牌号的油液，要有专用油抽，分类挂牌。
6、油箱内壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂刷油漆，以防油漆溶解而产生的沉淀物吸入液压系统中。
7、设备用油要符合规定，不准任意代用。不同油品、不同生产厂或不同牌号的油不准混用。更换不同牌号的油时，必须对设备彻底洗净。 8、乳化液用水必须经化验合格后方可使用，其配制应由专人实行集中配液，并严格掌握配比3～5%的规定。 组织成员： 组 长：朱志刚
珲春市延田矿业有限公司质量安全标准化
钢 丝 绳 管 理 组
钢丝绳管理制度
一、斜井提升钢丝绳必须由专人和主副绞车司机每天早上在生产前验绳，不得空班漏检。
二、钢丝绳在滚筒上应排列整齐，不得出现串层串列现象。钢丝绳必须排满滚筒宽度方向，不准只绕中间，不绕两边，以免主轴承装置集中受力。
三、钢丝绳产生挤压拉伸变形情况时，要用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量小于钢丝绳标称直径的10%时，必须更换新绳。 四、钢丝绳在一捻距内断丝数目与钢丝绳总数之比超过5%时，要更换钢丝绳。如严重断丝处距离钩环长度较近时，在不影响提升距离的情况下，可剁掉断丝部分绳头，重新连接钩环继续使用。
五、钢丝绳在运行中遭受跑车，突然停车等猛烈拉力时，必须停车检查，发现2条、3条中情况以及钢丝绳严重扭曲或变形，遭受猛烈拉力的应将受力段剁掉或更换新绳。
六、钢丝绳的钢丝有严重变黑、锈皮、点蚀麻坑等损坏形成沟纹，外层钢丝松动，不论断丝数或绳径变细多少，都必须立即更换。 七、提升钢丝绳必须有试验合格证，凡无合格证的钢丝绳严禁使用。对使用中的钢丝绳每月进行一次全绳长涂抹防锈油1次。
八、验绳工应每天认真填写钢丝绳日检记录，发现问题应立即报主管人员，以便采取相应措施。
九、各种提升钢丝绳使用中必须保证排列整齐，杜绝压绳和咬绳现象，制动绳和罐道绳处于张紧状态。
十、必须建全钢丝绳使用、检查和试验档案，主要提升钢丝绳日检报表制度，经机电矿长签字审阅，发现问题，及时处理。 组织成员： 组 长：朱志刚 组员：电钳工