发布时间 : 星期四 文章2013山东建筑大学土木工程材料试验报告更新完毕开始阅读6b9c0eacb0717fd5360cdc6a
试件试验结果无效。
（4）当试件尺寸不为标准试件时，应进行折算。当采用边长为100mm的立方体试件时，折算系数为0.95。当采用边长为200mm的立方体试件时，折算系数为1.05。 四、试验室配合比的确定 1、水胶比的确定：
混凝土强度试验至少应采用三个不同的配合比。得出胶水比与强度的关系，用作图法或计算法求出混凝土配制强度与胶水比的关系，进而得到水灰比。
2、用水量：应在基准配合比的基础上，根据坍落度的情况进行调整。 3、胶凝材料用量：
fcuB/Wmo?mWw?
B 4、砂子、石子用量：在基准配合比的基础上，按选定的水灰比进行调整后确定。 5、表观密度的校正：当混凝土的实测表观密度与计算表观密度之差的绝对值超过计算值的2%时，应乘以校正系数δ。
???实测值?计算值
试验室配合比
材 料 每立方米用量（kg）
水泥 砂子 石子 粉煤灰 矿渣 水 减水剂 21
实验六 自密实混凝土试验
简介：自密实混凝土是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。
自密实混凝土的硬化性能与普通混凝土相似，而新拌混凝土性能则与普通混凝土相差很大。自密实混凝土的自密实性能主要包括流动性、抗离析性和填充性。 一、自密实混凝土的性能测试采用坍落扩展度的方法检测。 二、配制自密实混凝土的原理
是通过外加剂、胶结材料和粗细骨料的选择与搭配和精心的配合比设计，将混凝土的屈服应力减小到足以被因自重产生的剪应力克服，使混凝土流动性增大，同时又具有足够的塑性粘度，令骨料悬浮于水泥浆中，不出现离析和泌水问题，能自由流淌并充分填充模板内的空间，形成实心实意且均匀的胶凝结构。 三、配置措施
1）借助高效减水剂为主要组分的外加剂，可对水泥粒子产生强烈的分散作用，并阻止分散粒子凝聚，高效减水剂的减水率应≥25%，并应具有一定的保塑功能。
2）掺加适量矿物掺合料能调节混凝土的流变性能，提高塑性粘度，同时提高拌合物中的浆固比，改善混凝土和易性，使混凝土匀质性得到改善，并减少粗细骨料颗粒之间的摩擦力，提高混凝土的通阻能力。
3）掺入适量混凝土膨胀剂，可提高混凝土的自密实性及防止混凝土硬化后产生收缩裂缝，提高抗裂能力，同时提高混凝土粘聚性，改善混凝土外观质量。
4）适当增加砂率和控制粗骨料粒径≤20mm，以减少遇到阻力时浆骨分离的可能，增加拌合物的抗离析稳定性。
5）在配制强度等级较低的自密实混凝土时可适当使用增粘剂以增加拌合物的粘度。 6）按结构耐久性及施工工艺要求，选择掺合料品种，取代水泥量和引气剂品种及用量。 四、配置前应确定的参数
配制自密实混凝土应首先确定混凝土配制强度、水胶比、砂率、用水量、粉煤灰、膨胀剂等主要参数，再经过混凝土性能试验强度检验，反复调整各材料参数来确定混凝土配合比的方法。
五、配合比设计采用的方法
自密实混凝土配合比设计一般采用全计算法和固定砂石体积含量法。
22
全计算法的基本观点为：1.混凝土各组成材料包括固、气、液三相体积之和；2.石子的空隙由干砂浆填充；3.干砂浆的空隙由填充；4.干砂浆由水泥、细掺料、砂和空隙组成。 固定砂石体积含量计算法是根据高流动自密实混凝土流动性及抗离析性和配合比因素之间的平衡关系，在试验研究的基础上得到的一种能较好适应高流动自密实混凝土的特点和要求的配合比计算方法。 理论配合比 材料 品种 1m3用量 拌合用量 坍落度 水泥 砂 石子 掺合料1 掺合料2 外加剂1 外加剂2 水 试验现象描述 调整后配合比 材料 品种 1m3用量 水泥 砂 石子 掺合料1 掺合料2 外加剂1 外加剂2 水
23
实验七 混凝土冻融试验
简介：混凝土冻融破坏的机理 混凝土冻融破坏，是由于混凝土中的游离水受冻结冰后体积膨胀，在混凝土内部产生应力，由于反复作用或内应力超过混凝土抵抗强度致使混凝土破坏。 混凝土中有游离水也有结晶水，结晶水结合在材料的内部，在温度较低的时候不会像自由水一样产生膨胀。自由水在温度低于0℃的时候会产生膨胀，其膨胀的比率是10%，这个程度的膨胀会对混凝土内部结构产生很大的应力。当温度高于0℃的时候，结冰的游离水又会融化，将混凝土内部的应力降低，混凝土的膨胀作用也会消失。在频繁的冻融情况下，就会使混凝土疲劳导致破坏。
一、 本试验目的是通过选择不同含气量的混凝土配合比，考察含气量对混凝土抗冻性的影响规律。试验设计包括混凝土强度等级、混凝土和易性及含气量（引气剂用量）等单因素
多水平试验。
二、实验方法
1、 混凝土配合比：参照混凝土配合比及教材中的内容确定。
2、 本试验采用快冻法进行试验，以质量损失及动弹模下降作为混凝土冻坏的判
据。
3、 试件尺寸：100×100×400mm，每组3块试件 4、 养护龄期：28天
5、 将养护至28天的试件取出，称重Woi。并测定其横向基频foi。
6、 将试件放入试件盒内，然后将试件合放入冻融箱内，并向试件合内注入清水。 7、 设置冻融循环参数：温度-20℃~+20℃及循环次数
8、 每隔25次冻融循环宜测量试件的横向基频fni和称重Wni。 9、 当冻融循环出现下列情况之一时，可停止试验 A、 达到设计冻融循环次数 B、 质量损失W达5%
C、 试验相对动弹模P下降到60%
Pi?fnifoi
24