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│ │ 优点 │ 缺点

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冲模安全罩│安装在下模座或退料│体积小,能有效地保│对冲模的安装,调试及工 见图 3 │板的固定位置上 │证安全作业 │件的进出带来困难

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固定式安全│安装在压力机立柱或│对冲模的安装、调试│须按不同的冲模结构和尺 罩 │工作台上 │很方便 │寸配置,增加了安全罩的

│ │ │品种数量

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可调试安全│安装在压力机立柱或│一台压力机不需多套│调整费时、费事且不能按 罩见图 4 │工作台上或模座上 │安全罩,减少了安全│不同冲模调整到很正确位

│ │罩的品种和数量 │置,更换冲模也较困难

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联锁式安全│安装在压力机的立柱│ │ 罩见图 5 │或工作台上或模座 │更换和调试冲模很方│增加了铰接及可动部件,

│上;与压力机离合器│便;不须按不同的冲│造价较高 │控制系统联锁;除 │模结构和尺寸配置增│ │“寸动”运转规范外│ │ │,滑块在运动时安全│ │ │罩不能被打

开 │ │

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6.2.3 安全保护装置的结构要求和距危险区界限的距离,必须符合GB 8176第6.5.2--6.5.4条各项规定。

6.2.4 辊式送料机构,应采用角钢之类构件对旋辊间隙进行防护。其安装要求,参照前条规定。

6.2.5 安全保护装置的防护高度,应等于或大于滑块行程长度和调节长度之和。若防护隔栏是上移式的,其防护高度应比下模高度高出12以上。

6.2.6 凡是不符合6.2.1--6.2.3条规定的安全罩,只有和其他安全装置组合在一起时才能使用。

6.3 安全保护控制装置

6.3.1 根据冲模结构和操作情况,在下列场合下必须安装和使用安全控制装置: a. 不适宜安装和使用安全保护装置时;

b. 采用一种或数种安全控制装置能达到良好的使用效果时; c. 要求与安全保护装置组合在一起使用时。

6.3.2 必须按照压力机的类型、离合器型式和滑块行程次数,正确选用安全控制装置,见表4。

表4 安全保护控制装置的选择

━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ │ 压力机类型

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装 置 类 型 │ 刚性离合器压力机 │摩擦离合器压力机│ 液压机

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│ ≤120 │>120 │ ≤120│ >120 │

——————————┼————┼————┼———┼————┼————— 可移式隔栏见

图 6 │ √ │ × │ √ │ × │ √

传感式安全控制装

置 │ × │ × │ √ │ √ │ √

双手式安全装

置 │ × │ √ │ √ │ √ │ √ 拉手式安全控制装

置 │ √ │ × │ √ │ × │ √

限制式安全控制装

置) │ √ │ × │ √ │ × │ √ 见

图 7 │ │ │ │ │

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│ 行程,次数,min-1

━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 注:√-表示可以选用;×-表示不可以选用。

传感式(光电式、电容式等)安全控制装置不得用于滑块行程的启动机构,也不得单独用于危险入口处的保护。

不应把限制式安全控制装置用于双手同时送料或卸料的工位上。 6.3.3 优先选用可移式隔栏、传感式安全装置和双手式安全装置。 不推荐采用拨手式安全控制装置。

6.3.4 安全保护控制装置的作用、性能和安装要求,必须符合表5的规定。

表5 安全保护控制装置的作用、性能和安装要求 ━┯━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

类│ 作用、性质 │ 安 装 要 求

型│ │

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可│全循环和半循环封闭保护式共有│采用刚性离合器的压力机,控制装置与单次行 移│当操作者的手误入危险区时,能│程机构联锁;采用摩擦离合器的压力机,控制 式│防止启动滑块除“寸动”运转规│装置与离合器、制动器控制系统联锁;液压机, 隔│范外,滑块在下行时门或隔栏不│控制装置与液压控制系统联锁 栏│能被打开 │ ├—————————????—┤

│全循环封闭保护式:; │ │滑块下行前,封闭危险区,直到│

│滑块停止在上死点 │ ├—————————????—┤

│半循环封闭保护式: │ │滑块下行前,封闭危险区,在滑│ │块下行结束前,防止操作者的手│

│误入危险区 │

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传│当滑块下行,操作者的手或身体│控制装置须与摩擦离合器制动器控制系统联锁; 感│任何一部分误入危险区时,能被│感应幕最低点至工作台面的最大垂距,对于大 式│感应幕检测出来,并停止滑块运│型压力机不应超过150mm,对于中型压力机不应 安│行;当控制装置发生故障时,不│超过100mm;感应幕必须从正面、上面封闭危险区,

全│影响压力机在必要时的停车功能│可与工作台面垂直、倾斜或拐弯;

装│,能在安全控制系统中自动显示│感应幕至危险区界限的最小安全距离应大于或等 置│故障,在故障修复前,控制装置│于按式(1)计算的数值:Ds=1600×Ts ....(1) │能使滑块不再启动;滑块上行时│式中:Ds--感应幕至危险区界限的最小安全距离,

│,控制功能消失 │mm;

│ │1600--人手运动速度,mm/s;

│ │Ts--当机械压力机曲柄转角约为90°或当液压滑

│ │ 块处于快速接近工作行程时,测得的滑块紧