发布时间 : 星期日 文章安全预评价课设更新完毕开始阅读68cefb44866fb84ae55c8d0b
沈阳城市建设学院课程设计
6 7 8 9 10 装载机 电子汽车衡 变压器 变压器 锅炉 台 台 250KVA 50KVA 6 t∕h 1 1 1 1 1 80t 热水70－95℃压力≤0.4 Mpa 2.4总平面布置
项目考虑生产与生产辅助设施和运输系统的合理性，力求符合作业方便、便于管理、
布置合理、节约用地的原则，建筑及布置如下： （1）预拌混凝土生产区
预拌混凝土生产区在站区中部，本次规划以站楼为中前后布置，在中部并列布置搅拌站及地面基础（包括搅拌楼、储料、计量泵房等[钢筋混凝土基础]）。站楼周边为环形车道，与厂外道路相连接。 （2）材料场
站区南部布置砂石料堆场，东部为停车场（水泥地面）。 （3）办公生活及辅助生产区
战区北部左侧布置食堂、化验室，隔壁向南布置锅炉房，北部右侧布置仓库、机修车间和变电所。正北布置办公室和宿舍。（砖瓦平房）
建筑耐火等级为三级，生产的火灾危险性为丁(戊)类，抗震设防烈度及主导风向按国家有关规范和水文气象条件设计。
2.5公用工程
2.5.1供配电
①电源：本项目10kV电源引自35/10kV变电站两段不同母线上，高架接入，电源电缆采用铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆。
②负荷：本工程总装机容量280kw，安装250KVA和50KVA变压器各一台。 ③高、低压系统：变配电间一次侧均采用电缆进线方式，主接线采用单母线设计。高压系统采用放射式供电，低压供电采用放射式与树干式结合的配电系统。供电线路均选YJFAV22型交联电缆埋地敷设。
10kV高压开关柜选用固定式开关柜，配备真空断路器，弹簧操作机构；低压柜均选
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用GCS抽出式，主进用框架智能型断路器，其它出线选用高分断能力断路器。变配电间变压器选用SII系列低损耗变压器。
④防护：室内所有配电设备防护等级要求为IP55以上，室外配电箱、接线箱、控制箱为IP550。
⑤照明：采用YJV22型电力电缆埋地敷设，选用设有无功补偿的高效节能灯具，并合理配置照明开关，在保证工作需要的前提下尽可能的节省电力。
⑥防雷接地：本工程料仓、搅拌设备按三类防雷建筑设计。防雷接地、保护接地、弱电系统接地等共用接地极，接地电阻≤4Ω。
2.5.2给水与排水
（1）给水
本项目自建DN80×400m水井两眼用于生产用水，流量50m3∕h，≥0.3
Mpa；生活用水由工业园区供水管网接入，水源均可满足生产、生活用水。 （2）排水
本项目用水主要是拌合过程用水和工作区抑尘用水，生产废水不外排，少量生活污水经沉淀后用于厂区绿化。
2.5.3采暖
本项目购建6 t∕h燃煤低温热水锅炉1台，压力≤0.4 Mpa，采暖供热水70－95℃，合成40℃热水供生活使用。
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3 危险、有害因素识别和分析
危险因素是指能够对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素；有害因素是指能够
影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。通常情况下，对两者不加以区分而统称为危险、有害因素。
3.1危险有害因素识别
本次安全预评价，依据《生产过程危险、有害因素分类与代码》、《企业职工伤亡事
故分类》及该项目的周边环境、生产工艺等特点等综合因素，采用对照经验法、类比法进行危险有害因素辨识。经过综合分析，并类比周边地区同类企业的事故发生原因等综合情况，该项目的主要危险有害因素和分布情况，详见表3-1。
危险有害因素 机械伤害 触电 物体打击 高处坠落 车辆伤害 锅炉爆炸 压力容器爆炸 火灾 坍塌 粉尘 噪音 振动 高温低温 雷击 地震 表3-1主要危险有害因素辨识表
存在场所及部位 搅拌机、输送机以及其他机器运转部位。 配电室及变压器、电气设备、供电线路等。 上料、搅拌、及运转机器零部件断裂飞出等。 走桥、平台、楼梯、登高作业及地面的坑、沟等场所。 厂区、道路等场所。 锅炉房 空压机储气罐、压气管道、修理车间氧气瓶、乙炔气瓶等维修场所 仓库、变电所及电气设备、供电线路等。 站楼、高大建筑物 场内运输道路、搅拌、装卸、输送等作业及其他产生粉尘的场所。 输送机、搅拌机、车辆等设备产生噪声。 搅拌机、压缩机 作业场所 站楼、高大建筑物 战区 通过辨识，该项目的主要危险、有害因素有：机械伤害、触电、车辆伤害、物体打
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击、高处坠落、锅炉爆炸、压力容器爆炸、火灾、坍塌、职业危害（粉尘、噪声、振动）、高温低温、雷击、地震等。企业应制定出相应的治理措施，达到安全生产之目的。
3.2危险、有害因素分析
为便于企业在生产中能够有效地预防各类事故的发生，对各类事故的发生场所、原
因等做一简要分析。
3.2.1机械伤害
机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的
夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。 （1）存在部位
该项目机械伤害事故主要发生在输送机、搅拌机、提升机等机械设备可能造成的伤害。 （2）原因分析
①检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业，不切断电源，未挂“不准合闸”警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。
②缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置。
③电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。
④自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。 ⑤在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。
⑥任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。 ⑦不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。
⑧人为的使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略安全程序。如不盘车、不置换分析等。
⑨机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误。 ⑩无连锁制动系统或连锁制动系统系统失效。
3.2.2触电
触电是指人体触及或靠近带电体，使人体成为电路的一部分或形成电弧波、闪击放
电的现象。电对人体的伤害有电击和电伤两种情况。电伤是指电对人体外表造成的局部
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