发布时间 : 星期一 文章电袋复合除尘器毕业设计论文更新完毕开始阅读67f1fe7577c66137ee06eff9aef8941ea76e4b2d
不可能用一种所谓“好”滤料去适应各种工况的场合。 ①根据含尘气体的特性选择滤料 根据含尘气体的特性选择滤料时,主要需要考虑含尘气体的温度、湿度、腐蚀性以及可燃(爆炸)性。 含尘气体的温度是选用滤料的首要因素。许多除尘设备的设计手册中都可查到各种材质的布袋可供长期使用的温度,以及考虑到由于设备和管理的原因而允许的间断瞬时使用的上限温度。通常,按连续使用的温度(干态),把滤料分为三类:低于130℃为常温滤料;高于200℃为高温滤料;130一200℃为中温滤料。通常要求按连续使用温度选定滤料,对于气体温 度激烈波动的工况条件宜选择安全系数稍大一些,但瞬间峰值温度不得超过滤料的上限温度。 含尘气体湿度表示气体中含有水蒸气的多少程度,通常将湿度超过80%的含尘气体称为湿含尘气体,对于这类含尘气体在选择滤料时应做如下考虑: A湿含尘气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结,尤其对吸水性、潮解性粉尘,甚至引起糊袋。为此应选用尼龙、玻璃纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤料,并对滤料使用硅油、碳氟树脂浸渍处理,或在滤料表面使用丙烯酸(Acryhc)、聚四氟乙烯(PTFE)等物质进行涂布处理。最新开发的PTFE覆膜滤料具有更优良的耐湿和易清灰性能。B当高温和高湿同时存在时会影响滤料的耐温性,尤其对于聚酞胺、聚酷、亚酞胺等水解稳定性差的材质更是如此。 C对湿含尘气体在系统工况设计时,选定的除尘设备工况温度应高于气体露点温度10一20℃,对此可采取混入高温气体(热风)以及对除尘设备箱体加热保温等措施。 不同材质的布袋的耐化学腐蚀性能也是有根本区别的,同时滤料的耐化学性还往往受到温度、湿度等因素的交叉影响。这些因素在选择滤料时都是必须要考虑的。例如:在滤料市场最广泛使用的聚酷纤维,在常温下具有良好的力学性能和耐酸碱性,但在较高 第 28 页
的温度下,对水气十分敏感,容易发生水解作用使强力大幅度下降;聚丙烯纤维具有较全面的耐化学性能,但在超过80℃的工况下,也会明显恶化;亚酞胺纤维比聚酷纤维具有较高的耐温性,但在高温条件下耐化学性差一些;聚苯硫醚纤维具有耐高温和良好耐酸碱腐蚀的性能,适宜用于燃煤烟气除尘,但抗氧化剂的能力 较差且使用温度不宜高于180℃;聚酞亚胺纤维可以弥补其不足,但水解稳定性又不理想;作为“塑料王”的聚四氟乙烯纤维具有最佳的耐化学性,但价格较 贵。在选用滤料时,必须根据含尘气体的化学成分,抓 住主要因素,择优选定材质。 (2)根据除尘单元的清灰方式选择滤料 布袋除尘单元可选用的清灰方式很多,主要可分 为机械振动清灰、分室反吹、机械振动与分室反吹并 用、喷嘴反吹、脉冲清灰五种类型。根据清灰方式选 择滤料,主要是要考虑不同清灰方式所产生的清灰能 量和滤料变形程度不同,滤料相应的需要不同的强度、质地、结构等。 机械振动类袋式除尘设备的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多,要求滤料薄而光滑,质地柔软,有利于传递振动波,在全部过滤面形成足够的振击力。通常选用由化纤短纤维织制的缎纹或斜纹织物。 分室反吹类袋式除尘设备是利用逆向气流迫使滤袋缩瘪或鼓胀而达到清灰的效果。这种清灰方式属于低动能型清灰。要求选用质地轻软、容易 变形而尺寸稳定的薄型滤料。 振动反吹并用类袋式除尘设备是指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘设备。振动使尘饼松动,逆气流使粉尘脱离。两种方式相互配合, 相得益彰,提高了清灰效果。此类除尘设备的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘设备相同,以选用缎纹(或斜纹)机织滤料为主。 喷嘴反吹类袋式除尘设备是利用高压风机或鼓 第 29 页
风机作为反吹清灰动力,通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹,形成强烈反向气流,使滤袋急剧变形而清灰的袋式除尘设备。属中等能量清灰类型。选择滤料时,优先选用比较柔软、结构稳定、耐磨性好的针刺毡滤料,也可选用纬二重或双层结构机织滤料。
脉冲喷吹类袋式除尘设备是以压缩空气为动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流达到清灰的目的。此类除尘设备要求选用厚实耐磨、抗张力强的滤料,优先选用化纤针刺毡或压缩毡滤料。
(4)布袋除尘单元滤料的选择
综合以上分析以及烧结机机尾烟气的性质和除 尘方式将选用脉冲喷吹清灰，因此本次设计拟选用进 口亚克力过滤毡覆膜，面层采用进口PPS50%+进口亚
克力50%（PTFE覆膜）。其性能指标见表5-4。
表5-4 涤纶覆膜过滤毡性能指标 厚度 克重 透气性 使用温度材质 /mm /(g/m2) /(m3/m2/s) /℃ 进口亚克力过滤毡覆膜 断裂强度 径向 >1100 纬向 >900 1.6 500 断裂伸?? 径向 <20 纬向 <20 70—90 160 《袋式除尘器设计指南》杨建勋、张殿印编 机械工业出版社 P121
4.2.2布袋除尘单元过滤风速
过滤风速vf: 《袋式除尘技术手册》 根据一些文献资料中烧结机除尘的数据可看出陈隆枢 陶晖编 低压脉冲除尘器的过滤风速一般为1.0m/min左右，机械工业出版社 P281 第 30 页
因此本设计选用过滤风速v=1.1m/min。根据后边所 取的滤袋实际个数，及实际过滤面积校核后 v=1.08m/min。
4.2.3总过滤面积
过滤面积S:
S?S1?S2?
Q《袋式除尘器设计指
?S2 (5-13) 60vf南》杨建勋、张殿印编
式中：
S——总过滤面积，m2
S1——滤袋工作部分的过滤面积，m2 S1——滤袋清灰部分的过滤面积，m2 Q——进口风量，m3/h vf——过滤风速，m/min
由于本设计采用低压脉冲喷吹清灰的方式，因此可以不设离线清灰，因此S2=0。
根据式5-13可的总过滤面积S=10705m2。根据后边实际设置的滤袋数量，校核后实际总过滤面积S=10944m2。
机械工业出版社 P61
4.2.4单条滤袋面积
脉冲式除尘器滤袋长径比一般为12:1—60:1，其直径为120—270mm,袋长为2—9m。 本次设计选用滤袋直径为160mm,长为8m。 单条滤袋面积Sd: Sd=πDL (5-14) 《袋式除尘器设计指 第 31 页